CN2410954Y - 微电脑电子压力、电饭两用煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种微电脑电子压力、电饭两用煲。本实用新型的顶盖部分中并于外壳塑料体的下面安装有环型金属件的金属锅盖A、环型金属件的锁驱动环和金属锅盖B,锁驱动环顶面上均匀分布有弧型离心引槽,外侧内面均匀分布弧型推进阶,闸锁轴可以沿该引槽自由滑动。本实用新型与现有技术相比具有锁紧结构安全、可靠、轻便,同时达到压力锅、电饭煲的功能等优点。

Description

微电脑电子压力、电饭两用煲

本实用新型涉及了一种微电脑电子压力、电饭两用煲。

当今市场上有两种产品——压力锅、电饭煲，早已进入许多家庭而且被人们广泛使用，给人们的日常生活带来了极大的方便。但是就以上两种产品而言，各自尚存在着一定的缺点。如对压力锅来讲，通常都是用燃料燃烧的方法来加热，所以绝大部分的压力锅外壳为金属，在高温下有被灼伤的机会。再者，锅内的压力与加热的速度没有一种相关互动的关系，使之能源的浪费比较大，而且缺乏工作状态的指示，如：没有升温、加压完成、保温等状态的显示，就功能而言，无定时烹煮及保温功能。电饭煲，虽然已经由原来简单的双金属控温(称之为机械式)早期电饭煲发展至今采用微处理器使用模糊逻辑控制的微电脑电饭煲，但还是没有解决如何善用电力能源，加速烹煮速度等问题。

本实用新型的目的是鉴于克服以上两种产品的各自缺点，设计一款微电脑电子压力、电饭两用煲，此产品具有现代压力锅、电饭煲的功能。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：本实用新型包括底部支撑盘、发热器、电源线等部件组成的底座部分；橡胶圈、压力阀、外壳塑料体组成的顶盖部分及由外壳微电脑型控制线路板组件、金属内锅壁；温度传感器和负载检测组件等主要部件组成的内锅主体。顶盖部分中并于外壳塑料体的下面安装有环型金属件的金属锅盖A、环型金属件的锁驱动环和金属锅盖B，锁驱动环顶面上均匀分布有弧型离心引槽，外侧内面均匀分布弧型推进阶，闸锁轴可以沿该引槽自由滑动。

本实用新型的金属锅盖A是一个环型金属件，上面均匀分布有六只闸锁滑动槽，闸锁可在槽内沿射线方向自由滑动。下面外侧断面为T型结构，用于安放一环型、断面为S状的橡胶密封环。闸锁是一个弧状U型金属件，上面有一圆柱型轴。金属锅盖B是一个圆盘型金属件，和锅盖A紧固结合组成锅盖主体。一金属薄片的锁锅手柄，申向锅体外右上边沿，人力作用其上可以滑动一段距离，将人力传递给锁驱动环，使锁驱动环转动一个角度。

本实用新型于外壳塑料体上安装有弹簧构成的机械压力阀和电压力阀，电压力阀是一电磁阀，由微电脑来控制其开通或关闭，改变锅内的压力。

本实用新型与现有技术相比具有锁紧结构安全、可靠、轻便，同时达到压力锅、电饭煲的功能等优点。

本实用新型的附图说明如下：

图1是本实用新型的外形图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型锅盖结构图。

图4是本实用新型锁锅装置结构图。

图5是锅盖开启时的结构示意图。

图6是锁锅时的结构示意图。

图7是本实用新型的控制电路框图。

图8是本实用新型的常压烹煮电脑控制流程图。

图9是本实用新型的高压烹煮电脑控制流程图。

下面结合附图附图说明对本实用新型作进一步详细的描述：如图1所示，本实用新型本着美观、实用的宗旨，经过精心设计，具有现代生活气息。

如图2所示，本实用新型结构分为三大部分组成。

第一部分：底座8

第二部分：顶盖1

第三部分：内锅主体10

底座部分是由底部支撑盘20、发热器18、电源线19等部件组成，顶盖1部分由金属上盖滑动的闸锁16、闸垫13，锁锅驱动环17、橡胶圈14、二个机械的压力阀12，一个电动的压力阀27和外壳塑料体组成。内锅主体10是由外壳微电脑型控制线路板组件9、金属内锅壁11；温度传感器和负载检测组件等主要部件组成。本实用新型由此三部分组成的整体除能完成传统燃烧式压力锅及电子电饭锅的一般烹煮功能外，还具有以下功能：

A、自动调整火力加压烹煮，在提高烹煮速度的同时最大限度的节省能源，并达到最佳烹煮效果。

B、预设加压时间，确保烹煮食物达到预期的效果。

C、预设完成时间，用户只需输入希望完成的时间，微机控制组件会自动计算工作机的开动时间，到时自动开启烹煮的程序，并在指定的时间完成完成烹煮。

D、当烹煮程序启动后，微机会先自动检测锅内被烹煮食物的容量，根据不同的烹煮类别及容量自动选择烹煮的时间和加热方法，并会把剩余时间显示出来，用户随时可以看到烹煮进度。

E、在加压烹煮程序完成后，微机会自动启动电动压力阀来减压，且会先由报警信号来提示减压程序即将开始，以减少因减压可能对使用者带来的不必要的惊吓。同时避免了手动减压过程中有可能出现的危险。

F、温度传感器在压力烹煮过程中会不断检测内锅的温升和温度值，以确认压力盖是否盖好，如一切如常，当温度上升到一定程度，加压的指示符会在显示器上出现。如未盖上压力盖则会有警报，并将提示信息显示在显示屏上，提示用户盖上压力帽。

G、当压力烹煮程序完成后会将程序自动转入保温状态，解决了以往燃烧式压力锅不能保温的弊端。

H、由于新的设计采用了塑料外壳，用户不会直接接触到金属内锅，所以也就避免了在操作过程中被灼伤的危险。

I、新设计用一个转动式环形锁锅的装置，十分轻便，使得锁锅时不需用很大力完成。

J、断电保护及上电后自动判断烹煮程序是否继续。

如图3、图4所示，本实用新型的关键是锅盖和锅体的锁紧结构，其特点是安全、可靠、轻便。本锅盖由以下部件组成：

①：塑料外锅盖24。流线型设计，起装饰美化作用，并便于洗。

②：锅盖支撑件23。金属锅盖固定其上，带动金属锅盖开启或上。

③：锁驱动环22。关键部件，它是一个环型金属件，可以自由转动一个角度。它的顶面上均匀分布有六只弧型离心引槽26，闸锁轴28可以沿该引槽自由滑动。外侧内面均匀分布六个弧型推进阶。

④：锁锅手柄25。是一金属薄片，申向锅体外右上边沿，人力作用其上可以滑动一段距离，它将人力传递给锁驱动环，使锁驱动环转动一个角度。

⑤：金属锅盖A。关键部件，它是一个环型金属件，上面均匀分布有六只闸锁滑动槽29，闸锁5可在槽内沿射线方向自由滑动。下面外侧断面为T型结构，用于安放橡胶密封环。

⑥：闸锁5。关键部件，它是一个弧状U型金属件，上面有一圆柱型轴28。

⑦：金属锅盖B。它是一个圆盘型金属件，和锅盖A紧固结合组成锅盖主体。

⑧：橡胶密封环14。关键部件，它是一个环型、断面为S状的耐高温橡胶环，起锅盖和锅体的密封作用。

⑨：机械压力阀38。关键部件，可调式固定压力阀，本压力阀靠弹簧的弹力来限定压力锅内最高安全压力，可以调节弹簧的形变预设锅内安全压力，克服了压力帽式安全阀压力不可改变的缺点，切轻便耐用。

⑩：电压力阀27。关键部件，它是一特殊设计的电磁阀，由微电脑来控制其开通或关闭，一改变锅内的压力。

如图5所示，锅盖A处于开启状态时六只闸锁5向外分开，贴近锁锅环外壁内侧，此时内锅3和锅盖A可以自由贴近或分开。锁锅时，盖上锅盖，使内锅3锅口和锅盖A紧贴，轻轻移动“锁锅手柄6”至“锁定”位置。“锁锅驱动环17”旋转一个角度，锁锅驱动环17上弧型推进阶驱使六只“闸锁5”向中央收束，闸锁5收束的结果是：

1、使“锅盖”和“锅体”锁为一体，不可分开，安全、可靠。

2、使“锅盖”和“锅体”压紧，锅内气体不能泄漏。

从而完成锁锅过程。如图6所示。开锅时，滑动“锁锅手柄6”至开锅位置，使“锁锅驱动环17”反向转动一个角度，弧型离心引槽通过闸锁轴28引导六只闸锁5向外分开，回到开锅位置，使锅盖和锅体可以自由分离。

如图7所示，该图是该电子压力电饭煲的逻辑控制框图。

1、加热器及其控制器

1A和1B是主加热器和主体加热器。主体加热器负责烹煮，主体加热器负责保温。他们分别由3A和3B功率驱动线路驱动。由于主加热器功率较大所以采用继电器控制以减少自身的功耗。主体加热器采用可控硅控制，满足主体加热器小功率和频繁开关的要求。

2、电动压力阀

电动压力阀是非常重要的部件之一，主要是用来控制在烹煮过程中内锅内的蒸气压强大小，当蒸气压强超出预期值或是烹煮程序结束时，由驱动线路04来控制电动压力阀开启或关闭以使锅内蒸汽压力维持正常水平。

3、过零信号检测器

交流信号过零检测装置05，能检测出交流电源的过零点并产生一个同步信号，该信号一方面为微控制器提供工作时钟，以使微控制器能完成各种作业程序，另外一方面为各功率控制器件提供零功率切换点，使功率器件在交流电源过零点完成状态转换，如触发可控硅、控制继电器等，在提高其工作稳定性、可靠性的同时也大大地延长了它们的使用寿命。从而为一个高性能的整机提供了保障。

4、AC/DC转换器

图中06是AC/DC转换器，主要是由一只变压器及整流线路组成，为系统提供工作所需的直流电源。

5、稳压电路

图中07是一个负向的直流稳压线路以提供稳定的直流电压给微处理器，在目前的系统中暂设5V。

6、复位信号

图中08是一个复位信号的发生器，当系统在初始状态或是当电源电压跌到一定的值时，为确保系统安全工作，就会发生一个相应的复位信号将系统复位。

7、报警信号

图中09是报警信号驱动线路，用于驱动压电陶瓷蜂鸣器。实现声音报警。

8、微电脑

图中10是本机的中央控制器件--微处理器，微处理器会根据已编制好的程序，对不同的烹煮过程作出全面的控制。

9、传感器

它是系统与硬件连接的桥梁，其中SW1用来检测内锅是否已经放好，如果内锅尚未安放好则不能启用选择键，烹煮程序将禁止启动。图中11是一个温度及负荷检测线路。NTC温度传感器则是检测在烹煮过程中内锅的温度，为微电脑控制烹煮进程及推算内锅的压力提供依据。

10、控制键盘

图中12是控制键盘，包括了“烹煮启动/再加热(翻热)”，“保温/取消”，“高压/常压”，“加压时间选择”，“定时(目标完成的时间)”，“功能选择”，“校时钟”，“时”，“分”等功能键。

11、显示屏

图中13为数字显示屏(包括LCD及LED)用来显示待命或烹煮状态的各项参数，如LED会显示目前所处的状态是等待还是烹煮，是常压还是高压等，而LCD则较详尽地显示了用户所选择的烹煮类别、烹煮的剩余时间、加压时间以及正在加压等信息。

12、系统时钟

在图中14是系统的时钟信号发生器，包括两种时钟信号，一是维持系统正常运作的系统工作时钟信号—系统时钟，另一个是在断电状态下继续运行的低频时钟信号—事实时钟。

13、加压锅盖锁好传感器

图中15所示的是一个磁控开关，用来检测内锅和密封锅盖的相对位置，在常压烹煮情况下内锅和锅盖的相对位置不太重要。但如选择了高压烹煮，则在启动前必须把内锅和锅盖可靠地锁好，否则不能顺利地进行高压烹煮，内锅的高压蒸气会从内锅与盖的缝隙中喷射出来。所以微电脑必须根据这个磁控开关的状态决定是否准许起动高压烹煮程序。另外在压力烹煮过程中由于某种原因磁控开关SW2被打开，则高压烹煮就会进入暂停状态，如经过一段较长的时间还未将SW2合上(锁好锅盖)，微电脑会自动将压力烹煮程序中断而随即进入常压烹煮程序。

14、备用电池

图中16是后备电池，在系统未得到交流电源供电的情况下，系统会利用这个后备电池来维持实时钟的正常运行。

功能操作的详述。

1、键盘

面板上的控制键盘只有接通交流电源后才可进行有效的操作。

2、时钟

由于本机设计有时钟后备电源，用户购机后，拆箱就会发现显示上屏有时钟显示。插上电源可以通过“校时”、“时”、“分”等键进行时钟校对。

3、常压烹煮的程序

如图8所示，TA：表示开始温度，YB：表示预热结束温度。

本机设计有4种常压烹煮程序：

●  白米

●  白米快速

●  粥

●  焖、煲

3、高压烹煮的程序如图9所示，TA：表示初始温度，TB：表示预热结束温度，

       t_p：预设加压时间，tc：剩余烹煮时间。

本机设计有4种高压烹煮程序：

●  白米

●  白米快速

●  粥

●  焖、煲

备注：焖、煲烹煮加压时间调整。但是由于“焖、煲”的食物种类不同，所以加压的时间也不同，所以特别为“焖、煲”的烹煮设定了加压时间调整键，可以由用户自由选择加压的时间。

Claims (6)

1、一种微电脑电子压力、电饭两用煲，包括底部支撑盘、发热器、电源线等部件组成的底座部分；由橡胶圈、压力阀、外壳塑料体组成的顶盖部分及由外壳微电脑型控制线路板组件、金属内锅壁；温度传感器和负载检测组件等主要部件组成的内锅主体，其特征在于顶盖部分中并于外壳塑料体的下面安装有环型金属件的金属锅盖A、环型金属件的锁驱动环和金属锅盖B；锁驱动环顶面上均匀分布有弧型离心引槽，外侧内面均匀分布弧型推进阶，闸锁轴可以沿该引槽自由滑动。

2、根据权利要求1所述的微电脑电子压力、电饭两用煲，其特征在于金属锅盖A是一个环型金属件，上面均匀分布有六只闸锁滑动槽，闸锁可在槽内沿射线方向自由滑动，下面外侧断面为T型结构，用于安放一环型、断面为S状的耐高温橡胶密封环。

3、根据权利要求1或2所述的微电脑电子压力、电饭两用煲，其特征在于闸锁是一个弧状U型金属件，上面有一圆柱型轴。

4、根据权利要求1所述的微电脑电子压力、电饭两用煲，其特征在于金属锅盖B是一个圆盘型金属件，和锅盖A紧固结合组成锅盖主体。

5、根据权利要求4所述的微电脑电子压力、电饭两用煲，其特征在于一金属薄片的锁锅手柄，伸向锅体外右上边沿，人力作用其上可以滑动一段距离，将人力传递给锁驱动环，使锁驱动环转动一个角度。

6、根据权利要求1所述的微电脑电子压力、电饭两用煲，其特征在于外壳塑料体上安装有弹簧构成的机械压力阀及电压力阀，电压力阀是一电磁阀，由微电脑来控制其开通或关闭，改变锅内的压力。

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