CN2410844Y - 表面绝缘抗氧化铁铬铝、钨、钼电热合金丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是表面绝缘抗氧化铁铬铝、钨、钼电热合金丝,它是在铁铬铝或钨、钼电热合金丝基体的表面涂覆一层铬铝化物或硅化物涂覆层,再经通用的复合热处理生成具有高温绝缘抗氧化性能的表面保护层构成。本电热合金丝(带)可密绕使用,热效率高、温度均匀、且用其绕制电热元件无需拉开间隙、无需垫用绝缘材料,绕制的电垫元件寿命长、使用范围广、省材、省费用。
Description
本实用新型是表面绝缘抗氧化铁铬铝、钨、钼电热合金丝，属电热合金材料产品。
目前国内外电热家电工业方面使用的铁铬铝系电热合金丝的一般使用温度在700～800℃左右，而这一温度恰恰是铁铬铝电热合金丝的氧化损坏温度。同时用铁铬铝电热合金丝绕制电热元件时，电热元件的砸与砸之间必须拉开一定间隙，再用陶瓷材料、云母材料或填充氧化镁粉进行绝缘，这就会产生热应力变形、温度不均匀，或电热元件被云母材料、氧化镁粉杂质氧化或腐蚀，加速电热元件的损坏，严重影响电热家用电器的使用寿命。而钨、钼电热合金丝在400℃以上温度则必须要有真空或保护氧氛保护才能使用。
本实用新型的目的就是为了克服和解决现有铁铬铝系电热合金丝在通常的使用温度700～800℃时，其易被氧化损坏，且用该电热材料绕制电热元件时，砸与砸之间必须拉开一定间隙并用陶瓷、云母材料或填充氧化镁粉绝缘，从而存在热应力变形，温度不均匀或可能被云母材料、氧化镁粉杂质腐蚀、损坏电热元件，而钨、钼电热合金丝需有真空或保护气氛保护才能使用等的缺点和问题，提供一种在700～800℃温度下不氧化损坏铁铬铝系电热丝并使电热元件无需拉开间隙、砸与砸之间无需绝缘材料绝缘，可密绕(密叠)使用、以降低电热元件表面负荷、延长电热元件使用寿命，钨、钼电热合金丝不用真空或保护气氛保护便可直接在氧化性气氛中使用的表面绝缘抗氧化铁铬铝或钨、钼电热合金丝。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的：表面绝缘抗氧化铁铬铝或钨、钼电热合金丝的纵向截面结构示意图如图1所示，它由铁铬铝或钨、钼电热合金丝(带)基体1、铬铝化物或硅化物涂复层2、高温绝缘抗氧化表面保护层3构成，其是在铁铬铝或钨、钼电热合金丝(带)基体1的表面涂复一层铬铝化物或硅化物涂复层，再经通用的复合热处理生成一层具有高温绝缘抗氧化性能的表面保护层3。
本实用新型与国内外现有的铁铬铝或钨、钼电热合金丝(带)比较，具有如下的优点和有益效果：(1)本实用新型的主要特点是具有高温绝缘抗氧化性能的表面保护层，使电热丝可密绕使用，降低电热元件表面功率负载，升温快，热效率高，温度均匀。同时由于用其绕制电热元件时，不用拉开间隙，不仅减小了电热元件的热应力变形损坏，也可避免因使用云母材料或氧化镁粉可能存在的杂质的腐蚀损坏。使用的实践证明，采用本实用新型电热合金丝密绕成形的电热元件，在770～800℃温度使用时，比现有的铁铬铝电热元件的使用寿命可提高几倍以上；(2)本表面绝缘抗氧化电热合金丝可密绕垂直或作任意方向装置使用；(3)本实用新型的钨、钼电热合金丝比现有的钨、钼电热合金丝在氧化性气氛中的使用寿命可提高近一万倍以上。本实用新型不仅可节省大量钨、钼电热合金材料，同时也扩展了钨、钼电热合金丝的使用范围，并可节省大量用于保护钨、钼电热合金丝所必需的真空设备或保护气氛费用。
下面对说明书附图进一步说明如下：图1是表面绝缘抗氧化铁铬铝或钨、钼电热合金丝的纵向截面结构示意图，图中：1为铁铬铝或钨、钼电热合金丝(带)基体，2为铬铝化合物或硅化物涂复层，3为高温绝缘抗氧化表面保护层。
本实用新型的实施方式可为如下：首先把需要涂复的铁铬铝或钨、铝电热合金丝(带)基体表面经过清洁处理，涂复一层铬铝化物(即铬铝合金)或硅化物涂复层，最后经常规通用的复合热处理，便可生成具有高温绝缘抗氧化性能的表面保护层。申请人经过长期研究和试验实践，并做了大量的比较性实验，按上面说明书所述进行实施，有很多成功的实施例。下表表1是申请人总结出的本实用新型——铁铬铝或钨、钼电热合金丝(带)的性能参数表。
表1：
Claims (1)
1、一种表面绝缘抗氧化铁铬铝、钨、钼电热合金丝，其特征在于：它由铁铬铝或钨、钼电热合金丝(带)基体(1)、铬铝化物或硅化物涂复层(2)、高温绝缘抗氧化表面保护层(3)构成，其是在铁铬铝或钨、钼电热合金丝(带)基体(1)的表面涂复一层铬铝化物或硅化物涂复层，再经通用的复合热处理生成一层具有高温绝缘抗氧化性能的表面保护层(3)。
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