CN2406813Y - 轨道式多色丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本轨道式多色丝网印刷机,包括机架、真空吸附台、印刷装置和操作台,还具备:固定于机架上的两条直线轨道,该轨道上设有至少一台真空吸附台,该真空吸附台配套连接的传动装置,该轨道上方装有多台印刷装置,在多台印刷装置外侧设有该真空吸附台配套的烘燥装置,在印刷装置之间至少有一光固装置,和各印刷装置下轨道侧装有锁定装置。本网印机能够一次定位印件多色套印成像,具有操作方便,套印误差小,成品率高的优点,特别可以用软质材料印制大型彩色图象和广告。

Description

轨道式多色丝网印刷机

本实用新型涉及一种轨道式多色丝网印刷机，特别是，涉及在真空吸附台上一次定位承印件，沿直线轨道行走，多色套印成像的轨道式多色丝网印刷机。

现有技术的多色印刷机，在套色印制时，通常要在第一印刷台印制完成后被取下承印件，通过输送带等机构送到第二印刷台，重新定位套色印刷，即，不能在同一工作台上进行多色套印，一次成像。由于套色定位操作困难，套印误差大，因此存在着不适应大量生产需要，印制成品率低的问题。

目前，多色丝网印刷机主要有三种类型。一种类型是旋转式多色丝网印刷机，如美国M & R公司和瑞典丝维雅公司制造的产品，这种丝网印刷机不用真空吸附装置，最大可印刷面积为0.7m×1.0m，如果加大印刷面积，则整机的面积也要相应扩大，以至厂房难以适应和使用。另一种类型是高速全自动滚筒式丝网印刷机，该丝网印刷机具有吸版台和滚筒台，而网框和滚筒台由齿条和齿轮精确啮合一起，承印件被滚筒前面的叼牙咬住，与滚筒一起转动，叼牙转到另一侧便推出承印件。这种网印机由于定位是靠端面规矩来进行调整，所以对承印件的规格要求较严，因此也只能用于单色印刷。还有一种类型是多色丝网印刷机，如意大利CMS公司制造的连续多色一次成像丝网印刷机。这种多色丝网印刷机，采用四色胶印机的原理，从吸纸到第一个印刷台，是由叼牙机咬住到位，然后真空吸附进行印刷。从印刷到第二套色印刷台，仍然依靠叼牙机转动到第二印刷台下，再次真空吸附重新定位，接着进行第二次套色印刷，其它各次套色印刷也采用同样的办法继续进行。这种丝网印刷机印制面积的大小，同样受到一定限制，另外，随承印件上油墨干湿程度等的变化也会造成印件伸缩变形，以至印刷精度不高。

本实用新型就是为了克服现有技术的上述问题而作出发明，主要目的在于提供一种套印误差小，承印件在真空吸附台上一次定位后，沿直线轨道上行走，完成多色套印，一次成像的轨道式多色丝网印刷机。

本实用新型的目的还在于，提供一种套印误差小，两个承印件分别在真空吸附台上定位后，同时沿直线轨道上行走，完成多色套印一次成像，印制效率高的轨道式多色丝网印刷机。

为实现上述主要目的，根据本实用新型的方案，本轨道式多色丝网印刷机，包括机架，安装于该机架上的真空吸附台、印刷装置，和操作台，其中还具备：两条直线轨道，平行固定在所述机架的两侧板上；至少在所述两条直线轨道的一端设有一个真空吸附台，所述真空吸附台的两侧各具有多个滑块，所述多个滑块安置在所述两条直线轨道上；与所述真空吸附台配套的传动装置，所述传动装置设置在所述机架内，并与所述真空吸附台连接；多个印刷装置，所述多个印刷装置以规定的间隔，沿所述两条直线轨道，依次安装在所述两条直线轨道上方；与所述真空吸附台配套的烘燥装置，所述烘燥装置分别设置在所述多台印刷装置的外侧；至少一个紫外线光固装置，所述紫外线光固装置分别设置在多台所述印刷装置之间；以及多个锁定装置，所述锁定装置分别安装位于多台所述印刷装置下的所述直线轨道侧面。

根据本实用新型的方案的轨道式多色丝网印刷机，由于采用大型平板式真空吸附台，把印件吸附在真空吸附台上，借助于传动装置，带动该真空吸附台，沿机架上的直线轨道行走到印刷装置下，通过锁定装置，锁定于规定的位置后，该印刷装置自动抬版进行印刷和回墨，回墨时给出信号脱离该锁定装置，经由烘燥装置(或紫外线光固装置)完成第1色印制。然后，行走到另一印刷装置下，继续进行如上所述的过程，直至完成多色套印，回到原位取出印件。由此可见，本实用新型的多色丝网印刷机具有一次定位印件，完成多色套印，一次成像的功能，所以具有套印误差小，印制效率高的优点。

根据本实用新型另一个目的，本轨道式多色丝网印刷机，包括机架，安装于该机架上的真空吸附台、印刷装置，和操作台，其中还具备：在两条平行轨道两端分别安置左真空吸附台和右真空吸附台；与左、右真空吸附台配套连接的传动装置；以及在多个印刷装置的外侧，分别设置与左、右真空吸附台配套的左烘燥装置与右烘燥装置。

根据本实用新型的上述方案的多色丝网印刷机，由于采用了两个大型平板式真空吸附台，同时把两个印件分别吸附在两台真空吸附台上，借助于传动装置，分别带动该真空吸附台，沿机架上的直线轨道行走到不同的印刷装置下，通过各自的锁定装置，锁定于规定的位置后，由各自的印刷装置自动抬版进行印刷和回墨，回墨时给出信号脱离该锁定装置，经由烘燥装置(或紫外线光固装置)各自完成第1色印制；然后，行走到另一个印刷装置，继续进行如上所述的过程，直至完成多色套印，分别回到各自的原位取出印件。由此可见，本实用新型的多色丝网印刷机具有一次定位印件，同时完成两个印件的多色套印，一次成像的功能，所以同样具有套印误差小，生产效率更高的优点。

本实用新型的多色丝网印刷机，能够在真空吸附台的吸附下一次定位印件，完成多色套印，一次成像烘干为成品。本多色丝网印刷机具有无定位误差，套印误差小于0.02mm，且操作方便，印制的成品率高的优点，尤其适合于用软质材料印制大型彩色图象和广告。

下面，结合附图，详细说明本实用新型实施例的内容，其中：

图1a和1b分别表示本实用新型实施例1的轨道式多色丝网印刷机结构的俯视图和剖视图；

图2表示图1b的局部放大图；

图3是沿图1a的B-B线局部的示意性剖视图；

图4表示紫外线光固装置的示意图；

图5a和5b分别表示锁定装置中所用的闩锁装置的工作状态示意图；

图6a和6b分别表示实施例1真空吸附台运行状态的俯视图和剖视图；

图7a和7b分别表示本实用新型实施例2的多色丝网印刷机结构的俯视图和剖视图；

图8a和8b分别表示实施例2真空吸附台运行状态的俯视图和剖视图。

实施例1

首先，参照图1a和1b，说明本实用新型实施例1的轨道式多色丝网印刷机总体结构。该图1中，标号1是机架；2是真空吸附台；3是用红外线烘燥箱，作为烘燥装置；4是印刷装置，它包括第1～第4印刷装置4a、4b、4c和4d；5是紫外线(即，UV)光固装置；6是传动装置；7a～7d是闩锁装置，8a～8d是定位装置；9是直线轨道。

本实用新型的轨道式多色丝网印刷机，如图1a和1b所示，在机架1的两侧板上固设直线轨道9，从左到右依次排列着真空吸附台2、烘燥装置3、第1印刷装置4a、第2印刷装置4b、紫外线光固装置5、第3印刷装置4c和第4印刷装置4d。当然，为了加工和运输方便起见，也可以将机架1分开成多个部分，每个部分依次安装上述的各个装置，再把各种装置串联起来。该真空吸附台2下装有多个滑块，可用于沿平行设置的两条直线轨道9a和9b滑动，而其余各个装置相互以一定的间隔，并且应该根据丝网印刷的需要确定离开直线轨道9a和9b上方，固定在机架1上的距离。

其次，详细说明本实用新型的轨道式多色丝网印刷机的机架结构。如图2和图3-1及3-2所示，机架1大致呈U型结构，包括底座11、水平高度调节装置12，前后两个侧板13a和13b。该侧板13a和13b上，分别安装工字轨道14a和14b。该工字轨道14a和14b上再铺设直线轨道9a和9b。

并且，该U型机架1结构的内部，设置有与真空吸附台成套配置的传动装置6。传动装置6包括安装在机架底座11一端部的基座61上的传动电机62，其传动轴上具有链轮63；机架安装底座11另一端的从动部件包括装在底座上的支架67，其上设链轮轴66，轴上有链轮64；以及链轮63和链轮64之间，通过链条68进行传动连接。

并且，在图2和图3中所示了用于吸附固定印件的真空吸附台。该真空吸附台包括：抽吸台板，真空系统和多个滑块。该抽吸台板21为矩形中空腔体，腔体上面板有许多进气孔26。该台板21的尺寸，可以根据承印件的大小来决定。该抽吸台板21的下面，设有支座23，用以固定真空系统。真空系统具有真空泵24和管路22，该真空泵24经由管路22与台板21内的空腔相通，以便抽真空来吸住放置于台板上的承印件。另外，该台板21下的两边，沿边缘部分，分别设置多个滑块25a和25b，例如，一个边缘部分至少两个滑块。滑块25a和25b，分别通过轴承27安装在直线轨道9a和直线轨道9b上。而且，该台板21下侧设有传动连接支板28与传动链条68连接，用于带动真空吸附台2沿直线轨道9a和9b移动。

本实用新型使用的烘燥装置，通常采用红外线烘燥箱，用鼓风机31向红外线箱32送风，热风经由隔离器33吹向油墨，并使之干燥。由于烘燥装置已是常规技术装置，因而说明从略。

本实用新型中的印刷装置配置在烘燥装置的一侧，在图1上设定为左侧。印刷装置的台数，应根据套色次数的需要来确定，就四色套印而言，印刷装置可以设置第1、第2、第3和第4印刷装置4a～4d四套。该印刷装置，通常是采用丝网印刷方法的印刷设备，包括网版、电动滚筒、匀墨刀和刮墨刀、电动滚筒及封网布等部件，如图3所示，用支架40和41固定到机架1的侧板13a、13b上，位于真空吸附台的台板21的上方。由于丝网印刷装置是现有技术设备，因此不再赘述。

本实用新型的图4中，示出了紫外线光固装置的示意性结构。该紫外线光固装置由防护罩51、安装在该防护罩51内的灯罩52、该灯罩52内的灯管53、固定防护罩51和齿轮55的支架54、与齿轮55啮合的齿条56、以及气缸57构成。紫外线光固装置的防护罩51固定在机架1上。使用时，传动装置驱动带有承印件的真空吸附台，定位到紫外线光固装置下面，通过紫外线的照射，将已经印制到承印件上的油墨进行光固化。当不用紫外线光固装置进行油墨光固时，为了避免紫外线外泄对人体产生伤害，就利用气泵向气缸57充气，带动齿条56上升。该齿条56转动齿轮55，使灯罩52反转，朝向上方。为了节省能源，在整个多色丝网印刷机可以只设置一个紫外线光固装置5，但是为了提高印刷速度，也可以在每个印刷装置4a～4d旁各自设有一个紫外线光固装置。

图5a示出了本实用新型中使用的锁定装置结构的示意图。锁定装置包括闩锁装置7和定位装置8。该闩锁装置是由气缸(图中未示出)、上滑槽71、下滑槽73和滑键72构成。上滑槽71比下滑槽73短得多，并且倒扣在下滑槽73上，使其中形成方形滑槽。使用时，由气缸中的活塞连接滑键72，杆推动滑键72前进，使滑键的一部分穿过滑槽，用以阻挡真空吸附台，使之不能继续移动，也就是锁定真空吸附台，如图5b和图1a所示。

在本实用新型中，定位装置可以是采用红外线光束进行定位的办法的一种红外线开关。一般，红外线开关可以是在机架的一侧设置发射光束的红外发光二极管，和设置接收光信号的接收器，通过光电变换器把接收到的光信号转换为电信号，控制气缸工作，驱动上述锁定装置对真空吸附台进行闩锁动作。

并且，上述的每一台印刷装置下设置一套锁定装置，但是，也可以只有闩锁装置而不用定位装置，同样能够进行多色套印。

下面，说明本实用新型实施例1的多色丝网印刷机的运行过程，如图6a和6b所示。

首先，通过操作台按照给定的程序，启动真空吸附台2下真空系统的真空泵进行抽气。手工操作将承印件放置到真空吸附台2上，由于抽吸的作用，把承印件固定到真空吸附台2的台板上边。接着，开动传动装置6的电机，通过链条带动真空吸附台2沿直线轨道9行走。当真空吸附台2前进到第1印刷装置4a的时候，遇到定位装置8的光束，于是发出信号，启动气泵向气缸充气，借助于气缸，推动闩锁装置的滑键，将真空吸附台2锁定于第1印刷装置4a下的规定位置。而后，印刷装置自动抬版进行印刷和回墨。回墨时，给出信号使真空吸附台2脱离该锁定装置，回到烘燥装置3(或紫外线光固装置5)完成第1色印制；然后，行走到另一印刷装置，例如第2印刷装置4b，如图6a和6b所示，继续进行如上所述的过程，直至完成多色套印后，回到原位取出印件。实施例2

现在，参照图7a和7b，说明本实用新型实施例2的多色丝网印刷机总体结构。除传动装置外，图7a和7b中与图1a和1b一样，相同的标号表示同样的构件，因此，不再一一说明。

本实用新型的轨道式多色丝网印刷机，如图7a和7b所示，在机架1的两侧板上固定有直线轨道9，从左到右依次排列着左真空吸附台2a、左烘燥装置3a、第1印刷装置4a、第2印刷装置4b、紫外线光固装置5、第3印刷装置4c、第4印刷装置4d、右红外线烘燥箱3b以及右真空吸附台2b。当然，为了加工和运输方便起见，也可以将机架1分开成多个部分，每个部分依次安装上述的各个装置，再把各种装置串联起来。

该左、右真空吸附台2a、2b，分别装有多个滑块(图未示出)，使其可以沿平行设置的两条直线轨道9a和9b滑动，而其余的上述的左烘燥装置3a、第1印刷装置4a、第2印刷装置4b、紫外线光固装置5、第3印刷装置4c、第4印刷装置4d、右红外线烘燥箱3b，相互以一定的间隔和离开直线轨道9适当距离，在平行直线轨道9a和9b上方固定到机架1上，也就是，把第1～第4印刷装置4a～4d安装在左烘燥装置3a和右红外线烘燥箱3b之间，而紫外线光固装置5则安装在第1～第4印刷装置4a～4d之间。另外，第1～第4印刷装置4a～4d离开直线轨道9的距离，应该根据丝网印刷的需要来确定，以便真空吸附台及其放置其上的承印件沿直线轨道，能够进入印刷装置的丝网之下进行印制。

其次，本实用新型的轨道式多色丝网印刷机的机架1、左真空吸附台2a和右真空吸附台2b、左烘燥装置3a和右烘燥装置3b、第1～第4印刷装置4a～4b、紫外线光固装置5、闩锁装置7a～7d、定位装置8a～8d以及直线轨道9的结构，都跟实施例1所使用的相应装置的结构相同，因此不用重复说明。

另外，如上所述，由于本实施例2的多色丝网印刷机配备了两个真空吸附台，所以与真空吸附台个数相应，成套配置了两个传动装置和两个烘燥装置，以便提高印制的工作效率，因此，传动装置的安装方式与实施例1有些不同。本传动装置具有同样的前、后传动装置，而且与实施例1的单个传动装置相同，只不过是在机架底座11内两者以相反方向(转动180°)平行相对置进行安装。前、后传动装置，各自包括：传动电机，其轴上的链轮；和支架，支架上设有链轮轴和链轮。传动电机上的链轮和支架上的链轮之间的传动链条，分别连接到左、右真空吸附台2a和2b的传动连接支板上，带动驱动左、右真空吸附台2a和2b沿直线轨道9行走。

并且，本实用新型的实施例2的多色丝网印刷机具有两个传动装置组，所以每一台印刷装置下相应地设置两套锁定装置，但是只设置闩锁装置而不用定位装置也行。

下面，说明本实用新型实施例2的多色丝网印刷机的运行过程，如图8a和8b所示。

首先，通过操作台按照给定的程序，同时启动左、右真空吸附台2a、2b下真空系统的真空泵进行抽气。手工操作将承印件，分别放置到左、右真空吸附台2a和2b的台板上，由于抽吸的作用，承印件被固定到其台板上边。接着，开动前、后传动装置6a、6b的电机，各自通过链条带动左真空吸附台2a和2b沿直线轨道9行走。当左真空吸附台2a右行到第1印刷装置4a的时候，遇到定位装置8a光束发出信号，启动气泵向气缸充气，借助于气缸推动锁定装置的滑键，将左真空吸附台2a锁定于第1印刷装置4a下的规定位置。而后，印刷装置自动抬版进行印刷和回墨。回墨时，给出信号使左真空吸附台2a脱离该锁定装置，定位到左烘燥装置3a处隔离器下落，吹暖风烘干，完成第1色印制；然后，继续右行到另一印刷装置，继续进行如上所述的过程，直至完成多色套印，左行回到原位，关真空泵，取出印件。同时，当右真空吸附台2b左行到第4印刷装置4d的时候，遇到定位装置8光束发出信号，启动气泵向气缸充气，借助于气缸推动闩锁装置的滑键，将右真空吸附台2b锁定于第4印刷装置4d下的规定位置。而后，该印刷装置自动抬版进行印刷和回墨。回墨时，给出信号使右真空吸附台2b脱离该锁定装置，定位到右烘燥装置3b处隔离器下落，吹暖风烘干，完成第1色印制；然后，继续左行到另一印刷装置，继续进行如上所述的过程，直至完成多色套印，右行回到原位，最后关真空泵，取出印件。

本实用新型的轨道式多色丝网印刷机，能够在真空吸附台的吸附下一次定位印件，多色套印，一次成像，完成印制。在印制过程中，无定位误差，套印误差小于0.02mm，远比单色机的误差1mm小，并且提高印制效率大约4倍。本多色丝网印刷机的有效印刷面积为1.8米×3.8米，操作方便，印制的成品率高，尤其适用于软质材料印制大型彩色图象和广告。

上面，已经参照附图，披露了本实用新型的最佳实施例，但是本实用新型并不仅仅限于上述实施例的内容。本技术领域的普通技术人员受到本实用新型的启迪，不难对本实用新型作出各种各样的改进、修改或替换，例如，可以不用鼓风的红外烘燥箱或用电热器、紫外线光固装置可以有多个、印刷装置不只4台，传动装置中用皮带传动而不用链条等等，都不应认为已脱离了本实用新型的构思范围，本专利的权利保护范围应由权利要求书来限定。

Claims (8)

1、一种轨道式多色丝网印刷机，包括机架，真空吸附台，安装于该机架上的印刷装置，和操作台，其特征是还具备：

两条直线轨道，平行固定在所述机架的两侧板上；

至少在所述两条直线轨道的一端设有一个真空吸附台，所述真空吸附台的两侧各具有多个滑块，所述多个滑块安置在所述两条直线轨道上；

与所述真空吸附台配套的传动装置，所述传动装置设置在所述机架内，并分别与所述真空吸附台连接；

多个印刷装置，所述多个印刷装置以规定的间隔，沿所述两条直线轨道，依次安装在所述两条直线轨道上方；

与所述真空吸附台配套的烘燥装置，所述烘燥装置设置在所述多台印刷装置的外侧；

至少一个紫外线光固装置，所述紫外线光固装置分别设置在多台所述印刷装置之间；以及

多个锁定装置，所述锁定装置分别安装位于多台所述印刷装置下的所述直线轨道侧面。

2、根据权利要求1所述的轨道式多色丝网印刷机，其特征是所述的多个印刷装置为第1、第2、第3和第4的印刷装置。

3、根据权利要求1或2所述的轨道式多色丝网印刷机，其特征是所述的锁定装置还包括定位装置。

4、根据权利要求3所述的轨道式多色丝网印刷机，其特征是所述的定位装置是红外线开关。

5、根据权利要求1或2所述的轨道式多色丝网印刷机，其特征是所述的真空吸附台具有抽吸台板，所述抽吸台板下装有真空系统和多个滑块。

6、根据权利要求5所述的轨道式多色丝网印刷机，其特征是所述所述真空吸附台的抽吸台板为矩形腔体，所述矩形腔体上面板具有均匀分布的进气孔，所述真空系统的抽气管路与所述矩形腔体相通。

7、根据权利要求1或2所述的轨道式多色丝网印刷机，其特征是所述传动装置包括安装在机架底座一个端部的传动电机，所述电机的传动轴上具有链轮；安装在机架底座另一端部的从动部件，所述部件包括支架，安装于所述支架上部的链轮轴，而所述链轮轴上具有链轮；以及所述电机上的链轮和所述支架上的链轮之间具有传动链条。

8、根据权利要求1或2所述的轨道式多色丝网印刷机，其特征是所述锁定装置具有气缸，滑槽和滑键，所述滑槽由上滑槽倒扣在下滑槽上构成，所述滑键与气缸中的活塞杆连接并插入所述槽滑中。

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