CN2405932Y

CN2405932Y - 高效生化射流曝气塔

Info

Publication number: CN2405932Y
Application number: CN99245576U
Authority: CN
Inventors: 麻红武
Original assignee: DACHENG ENVIRONMENT ENGINEERING Co Ltd HENAN PROV
Current assignee: DACHENG ENVIRONMENT ENGINEERING Co Ltd HENAN PROV
Priority date: 1999-12-14
Filing date: 1999-12-14
Publication date: 2000-11-15
Anticipated expiration: 2009-12-14

Abstract

本实用新型涉及一种有机废水处理设备——高效生化射流曝气塔。该塔主要是由圆形塔体、进水回流堰、导流管、导流筒、四只七节射流器和溢流堰等部件构成。它和两台4pw水泵组成一个高效的污水处理系统。具有容积负荷高、占地少、耗能低、氧的转化率高、转移速度快、运行稳定、便于操作和调节事故迅速等优点。克服了传统曝气池容积大、占地多、用于曝气的设备易堵塞,运行中出现问题较多的弊端。

Description

高效生化射流曝气塔

本实用新型涉及一种高效生化射流曝气塔，具体地说是一种集污泥循环、充氧曝气、生物吸附、氧化降解等作用于一体的好氧生化污水处理设备。

目前，活性污泥法治理污水，是由初沉池流出来的废水和二沉池底部回流的活性污泥同时进入曝气池形成混合液，在曝气的作用下，混合液得到溶解氧，并使活性污泥和废水接触。废水中的可溶性有机污染物被活性污泥吸附并为存在活性污泥上的微生物群所分解，使废水得到净化。国内使用的传统曝是采用鼓风充氧曝气，池容积大、占地面积大、用于曝气的设备易堵塞，运行中出现问题较多，且不便于调整；更重要的是鼓风曝气由于受压强的影响而不能深曝，致使污水溶解氧的浓度和氧的转移效率较低(一般为8-15％)，因此，曝气时间长，造成污水处理设施容积负荷低(一般为1-3kgCODcr/m³)而不适用高浓度的有机废水治理。

本实用新型的目的就是为了克服现有技术中的不足之处而提供一种适用高浓度有机废水治理的好氧生化污水处理设备——高效生化射流曝气塔。该设备取代了传统曝气池，它具有容积负荷高、占地少、耗能低、氧的转化率高、转移速度快、运行稳定、便于操作和调节事故迅速独特之处。

本实用新型的目的是这样实现的：该塔是用A3碳素钢板焊制成的圆形筒状，筒底为翻边平封头。在塔体上半部外圆焊接有比塔体直径大600毫米带圆环底的圆形溢流堰，塔体与溢流堰通过8块加固扁钢焊接；在溢流堰底部焊接一只出水管，溢流堰外圆和塔体下部外圆上下焊有5圈加固角钢；塔体的顶部中心位置有敞口带锥的圆形进水回流堰，进水回流堰锥底焊接有一圆形导流管，导流管插入一个带平底并伸出塔体底部封头的圆形导流筒上部，导流筒上部用4根支撑管焊接固定，在导流筒底部两侧焊接2支循环液出口管；在塔体底部对称焊接4只支脚和一根排污管；在塔体的内部同径圆周上均匀安装4只七节射流器，所述七节射流器是一个由七节粗细不等，长短不一的钢质喉管、进气管、气室、混合室、扩散管、尾管和混合管与法兰连接而成，4只尾管的出口呈同径圆切线角度同向摆放。该塔和两台4PW水泵即可组成一个高效的污水处理系统。

本实用新型和已有技术相比之所以对高浓度有机废水治理效果独特：第一，在于它科学地将废水、设备、机械动力组成一个设计合理、运行稳定的整体，充分发挥了“三力”(动力、重力、流体力)的功能，达到了对“三相”(气、液、泥)的均衡调节，从而实现了超常的处理效果。第二，该设施处理废水量为5-8m³/h，进水有机污染物深度CODcr为2000-3000mg/L，出水平均深度CODcr为300mg/L以下，达到国家规定排放标准。第三，该塔射流抽气量为3.36m³/min，塔容积负荷可达5-8kgCODcr/m³.d，比传统曝气池高出1-2倍。第四，采用射流充氧爆气，废水中的活性污泥吸附可溶性有机污染物、被存活在活性污泥上的微生物氧化分解，实现废水净化。

下面结合附图对本实用新型的结构和工作原理作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的仰视图。

图4是本实用新型的工作原理图。

图中序号及名称

1.七节射流器(4只)1-1.喉管 1-2.进气管 1-3.气室 1-4.混合室 1-5.扩散管 1-6.尾管 1-7.混合管 1-8.法兰 2.进水回流堰 3.导流管 4.溢流堰5.出水管 6.塔体 7.循环液出口管(2根) 8.导流筒 9.支脚(4只) 10.排污管11.支撑管(4根) 12.加固扁钢(8块) 13.加固角钢(5圈)

图1所示，高效生化射流曝气塔是一个用A3碳素钢材焊制而成的塔式装置。塔体(6)为敞口圆形筒体，筒底为翻边平封头。在塔体(6)上半部外圆焊接有比塔体(6)直径大600毫米带圆环底的圆形溢流堰(4)，塔体(6)与溢流堰(4)通过8块加固扁钢(12)焊接。在溢流堰(4)底部焊接一只出水管(5)，溢流堰(4)外圆和塔体(6)下部外圆上、下焊有5圈加固角钢(13)。塔体(6)的顶部中心位置装有敞口带锥的圆形进水回流堰(2)，进水回流堰锥底焊接有圆形导流管(3)，导流管(3)插入导流筒(8)上部，导流筒(8)上部用4根支撑管(11)焊接固定。导流筒(8)是一个带平底并伸出塔体(6)底部封头的圆形钢筒，此钢筒用钢板焊接而成。在导流筒(8)底部两侧焊接2支循环液出口管(7)。在塔体(6)底部焊接4只支脚(9)和一根排污管(10)。在塔体(6)的内部同径圆周上均匀安装4只七节射流器(1)。七节射流器(1)是一个由七节粗细不等、长短不一的钢质喉管(1-1)、进气管(1-2)、气室(1-3)、混合室(1-4)、扩散管(1-5)、尾管(1-6)和混合管(1-7)与法兰(1-8)连接组成一个整体。四只七节射流器(1)的4只尾管(1-6)出口呈同径圆切线角度同向摆放。四只七节射流器是本实用新型专用的深曝充氧装置，是实现高负荷好氧生化处理有机废水的关键部件。

下面结合图4.图1阐明本实用新型是如何实现高效处理有机废水的：待处理的有机废水和二沉池底部回流的高浓度活性污泥同时送入塔顶部进水回流堰(图1，2)，再通过导流管(图1，3)进入导流筒(图1，8)与塔内进入导流筒(图1，8)的循环液混合。然后，由两台4pw水泵从导流筒(图1，8)底部经循环液出口管(图1，7)抽出送到四只七节射流器(图1，1)。混合液在射流器(图1，1)的喉管(图1，1-1)处形成高压水流喷出，使气室(图1，1-3)造成负压区，大量空气则经过进气管(图1，1-2)被吸入。吸入的空气与混合液在混合。(图1，1-4)，混合管(图1，1-7)和扩散管(图1，1-5)中进行能量交换，气体得到充分切削，粉碎形成大量细小气泡。这时(图1，1-5)中进行能量交换，气体得到充分切削，粉碎形成大量细小气泡。这时空气中的部分氧气溶于混合液成为溶解氧，含氧的混合液再从尾管(图1，1-6)出口在塔底部喷出。由于四只七节射流器尾管(图1，1-6)出口在塔底呈切线角度同向摆放，则使携带大量气泡的混合液从塔底螺旋上升，上升过程中气泡中的氧进一步向混合液中转移，从而保证了微生物有足够的溶解氧，使混合液中的有机污染物为活性污泥吸附并被存活在活性污泥上的微生物氧化分解，完成代谢过程，使废水得以净化。被净化的废水上升到塔顶从溢流堰(图1，4)溢出，经过出水管(图1，5)流入二沉池。然后，净化了的废水在二沉池中实现泥水分离。上清液达标排放，沉淀的活性污泥进行回流。

Claims

1、一种有机污水处理用的高效生化射流曝气塔，其特征在于该塔为圆形筒状，筒底为翻边平封头；在塔体上半部外圆有比塔体直径大600毫米带圆环底的圆形溢流堰，塔体与溢流堰通过8块扁钢加固，在溢流堰底部有一出水管，溢流堰外圆的塔体下部外圆上下有5圈加固角钢；塔体的顶部中心位置装有敞口带锥的圆形进水回流堰，进水回流堰锥底有一圆形导流管，导流管插入一个带平底并伸出塔体底部封头的圆形导流筒上部，导流筒上部用4根支撑管固定，在导流筒底部两侧有2支循环液出口管；在塔体底部有4只支脚和一排污管；在塔体的内部同径圆周上均匀安装有4只七节射流器。

2、根据权利要求1所述的高效生化射流曝气塔，其特征在于七节射流器是由钢质的喉管、进气管、气室、混合室、扩散管、尾管和混合管与法兰连接而成。

3、根据权利要求2所述的高效生化射流曝气塔，其特征在于射流器4只尾管的出口呈同径圆切线角度同向摆放。

4、根据权利要求1所述的高效生化射流曝气塔，其特征在于该塔是用A3碳素钢板焊制而成。