CN108483617A - 一种臭氧氧化装置 - Google Patents
一种臭氧氧化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108483617A CN108483617A CN201810540006.6A CN201810540006A CN108483617A CN 108483617 A CN108483617 A CN 108483617A CN 201810540006 A CN201810540006 A CN 201810540006A CN 108483617 A CN108483617 A CN 108483617A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ozone
- oxidation reaction
- reaction tank
- ozone oxidation
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 174
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 96
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000149 chemical water pollutant Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本发明一种臭氧氧化装置,包括臭氧氧化反应罐、尾气排出管路、压力表、污水进水管、出水管、臭氧扩散混合器、第一连接管、液体喷射臭氧压缩机、第二连接管、臭氧流量计、臭氧输送管、第三连接管、动力水泵、输送管路、尾气输送管路、臭氧尾气消灭器、处理水输送管路,本发明装置通过多级连续臭氧高级氧化处理以及采用液体喷射臭氧压缩机和臭氧扩散混合器的作用,增加了臭氧与污水的充分接触面积和时间,强化了氧化反应,氧转化率和去除COD的效率都有明显提高;本发明装置可以处理城镇农村生活污水、工业污水、垃圾渗滤液等高浓度难降解的污水;本发明装置臭氧利用率高、无二次污染、占地面积小、污水净化效率高并且节能。
Description
技术领域
本发明属于污水处理装备技术领域,具体涉及一种臭氧氧化装置。
背景技术
根据新的国家污水排放标准,国家的很多企业部门的污水处理技术需要升级,很多设施工程急需提标改造。当前的COD排放一级指标的COD是50mg/L,今后的要求会逐渐将向更小的方向发展,要达到更高的要求,因此需要运用到高级的氧化方法,而高级氧化方法中臭氧高级氧化法由于具有无二次污染的优点被很多学者关注,现有的臭氧高级氧化技术是通过臭氧发生器产生臭氧,由文丘里射流器吸入污水或通过微孔布气盘在污水底部布气,而文丘里射流器存在混合时间短、反应不彻底和达不到反应要求的问题,微孔布气盘存在臭氧气泡大、混合流动速度慢和臭氧利用率低的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种臭氧氧化装置。
一种臭氧氧化装置,包括三个臭氧氧化反应罐,所述臭氧氧化反应罐从左至右依次设置为一级臭氧氧化反应罐、二级臭氧氧化反应罐和三级臭氧氧化反应罐,所述臭氧氧化反应罐顶部设置有尾气排出管路,所述臭氧氧化反应罐顶部左端设置有压力表,所述臭氧氧化反应罐左端中上部侧壁设置有污水进水管,所述臭氧氧化反应罐右端中上部侧壁设置有出水管,所述臭氧氧化反应罐内腔中下部设置有臭氧扩散混合器,所述臭氧扩散混合器右端第一连接管贯穿臭氧氧化反应罐右端侧壁,且第一连接管末端与液体喷射臭氧压缩机左端固定安装,所述液体喷射臭氧压缩机顶端通过第二连接管与臭氧流量计固定安装,所述臭氧流量计顶端固定安装有臭氧输送管,所述液体喷射臭氧压缩机右端第三连接管与动力水泵输出端固定安装,所述臭氧氧化反应罐底部设置有输送管路,所述输送管路末端与动力水泵输入端固定安装,所述一级臭氧氧化反应罐、二级臭氧氧化反应罐和三级臭氧氧化反应罐顶部的尾气排出管路末端均与尾气输送管路相连,所述一级臭氧氧化反应罐右端出水管分别与二级臭氧氧化反应罐左端污水进水管和处理水输送管路相连,所述二级臭氧氧化反应罐和三级臭氧氧化反应罐底部的输送管路与处理水输送管路相连,所述二级臭氧氧化反应罐右端的出水管分别与三级臭氧氧化反应罐左端的污水进水管和处理水输送管路相连,所述三级臭氧氧化反应罐右端的出水管与处理水输送管路相连。
所述液体喷射臭氧压缩机包括液体喷射臭氧压缩机本体,所述液体喷射臭氧压缩机本体内腔一端设置有喷嘴入口,所述喷嘴入口右端设置有喷射腔,所述喷射腔右端设置有螺旋混合腔,所述液体喷射臭氧压缩机本体顶部设置有臭氧进气管,且臭氧进气管底端与喷嘴入口相通。
所述臭氧扩散混合器包括分流器,所述分流器顶端中部设置有进水管线,所述分流器底端设置有喷嘴,所述喷嘴末端设置有喷射管。
所述臭氧扩散混合器的喷射管设置向下倾斜一定的角度。
所述臭氧氧化反应罐能够串联和并联相互改变。
所述三个臭氧氧化反应罐设置为316L不锈钢罐。
所述臭氧输送管和第二连接管设置为ABS管线。
所述尾气排出管路、尾气输送管路、污水进水管、出水管、第三连接管,处理水输送管路、输送管路均设置为不锈钢管,且管径相同。
本发明有益效果:
1、本发明装置通过多级连续的臭氧高级氧化处理以及采用液体喷射臭氧压缩机和臭氧扩散混合器的作用,增加了臭氧与污水的充分接触面积和时间,强化了氧化反应,氧转化率和去除COD的效率都有明显提高。
2、本发明装置可以处理城镇农村生活污水、工业污水、垃圾渗滤液等高浓度难降解的污水。
3、本发明装置臭氧利用率高、无二次污染、占地面积小、污水净化效率高并且节能。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图;
图2为本发明液体喷射臭氧压缩机结构示意图;
图3为本发明臭氧扩散混合器结构示意图;
1-臭氧氧化反应罐,2-尾气排出管路,3-压力表,4-污水进水管,5-出水管,6-臭氧扩散混合器,7-第一连接管,8-液体喷射臭氧压缩机,9-第二连接管,10-臭氧流量计,11-臭氧输送管,12-第三连接管,13-动力水泵,14-输送管路,15-尾气输送管路,16-处理水输送管路,17-液体喷射臭氧压缩机本体,18-喷嘴入口,19-喷射腔,20-螺旋混合腔,21-臭氧进气管,22-分流器,23-进水管线,24-喷嘴,25-喷射管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-3所示,一种臭氧氧化装置,包括三个臭氧氧化反应罐1,所述臭氧氧化反应罐从左至右依次设置为一级臭氧氧化反应罐、二级臭氧氧化反应罐和三级臭氧氧化反应罐,一级臭氧氧化反应罐、二级臭氧氧化反应罐和三级臭氧氧化反应罐内均设置有催化剂填料层,所述臭氧氧化反应罐1顶部设置有尾气排出管路2,所述臭氧氧化反应罐1顶部左端设置有压力表3,所述臭氧氧化反应罐1左端中上部侧壁设置有污水进水管4,所述臭氧氧化反应罐1右端中上部侧壁设置有出水管5,所述臭氧氧化反应罐1内腔中下部设置有臭氧扩散混合器6,所述臭氧扩散混合器6右端第一连接管7贯穿臭氧氧化反应罐1右端侧壁,且第一连接管7末端与液体喷射臭氧压缩机8左端固定安装,所述液体喷射臭氧压缩机8顶端通过第二连接管9与臭氧流量计10固定安装,臭氧流量计10用于检测和控制添加臭氧的比例,所述臭氧流量计10顶端固定安装有臭氧输送管11,所述液体喷射臭氧压缩机8右端第三连接管12与动力水泵13输出端固定安装,所述臭氧氧化反应罐1底部设置有输送管路14,所述输送管路14末端与动力水泵13输入端固定安装,所述一级臭氧氧化反应罐、二级臭氧氧化反应罐和三级臭氧氧化反应罐顶部的尾气排出管路2均与尾气输送管路15相连,所述一级臭氧氧化反应罐右端出水管5分别与二级臭氧氧化反应罐左端污水进水管4和处理水输送管路16相连,所述二级臭氧氧化反应罐和三级臭氧氧化反应罐底部的输送管路14均与处理水输送管路16相连,所述二级臭氧氧化反应罐右端的出水管5分别与三级臭氧氧化反应罐左端的污水进水管4和处理水输送管路16相连,所述三级臭氧氧化反应罐右端的出水管4与处理水输送管路16相连。
所述液体喷射臭氧压缩机8包括液体喷射臭氧压缩机本体17,所述液体喷射臭氧压缩机本体17内腔一端设置有喷嘴入口18,所述喷嘴入口18右端设置有喷射腔19,所述喷射腔19右端设置有螺旋混合腔20,所述液体喷射臭氧压缩机本体17顶部设置有臭氧进气管21,且臭氧进气管21底端与喷嘴入口18相通。
所述臭氧扩散混合器6包括分流器22,所述分流器22顶端中部设置有进水管线23,所述分流器22底端设置有喷嘴24,所述喷嘴24末端设置有喷射管25。
所述臭氧扩散混合器6的喷射管25设置向下倾斜一定的角度,能够对池底起到搅拌的作用,防止沉淀与避免死角,完成混合搅拌双作用,促进臭氧和污水的氧化,提高臭氧与污水的氧化效率。
所述臭氧氧化反应罐1能够串联和并联相互改变。
所述三个臭氧氧化反应罐1设置为316L不锈钢罐。
所述臭氧输送管11和第二连接管9设置为ABS管线。
所述尾气排出管路2、尾气输送管路15、污水进水管4、出水管5、第三连接管12,处理水输送管路16、输送管路14均设置为不锈钢管,且管径相同。
本发明的工作过程为,通过污水进水管4将污水输送进一级臭氧氧化反应罐,动力水泵13将一级臭氧氧化反应罐内的污水抽出加压后输送进液体喷射臭氧压缩机8,污水经过喷嘴入口18时将压力能转换成动能,同时产生负压将臭氧吸入到液体喷射臭氧压缩机8,此时污水和臭氧在螺旋混合腔20内进行强烈的混合搅拌并且在螺旋混合腔20内的导流叶片进行更加强烈的搅拌混合,并且由于能量交换作用加快排出,混合污水的拖拽作用更加强了臭氧与污水的混合搅拌效果,同时此处压强逐渐增大,在高压下更有利于臭氧与污水的氧化反应的进行,排出后的污水和臭氧的混合物进入进入臭氧扩散混合器6,臭氧扩散混合器6将臭氧和污水一同喷射到一级臭氧氧化反应罐,在一级臭氧氧化反应罐中进行催化氧化,处理完成的水经过出水管进入二级臭氧氧化反应罐,在二级臭氧氧化反应管中通过液体喷射臭氧压缩机8加入一定比例的臭氧。处理后的中水经过出水管进入三级臭氧氧化反应罐,三级臭氧氧化反应罐中通过液体喷射臭氧压缩机8再加入一定比例的臭氧,使得臭氧的利用达到最大化,提高了氧化效果。经过三级处理后的水经过处理水输送管路16排出。三级反应中的尾气经尾气排出管路2后作进一步处理并排空。
Claims (8)
1.一种臭氧氧化装置,其特征在于,包括三个臭氧氧化反应罐,所述臭氧氧化反应罐从左至右依次设置为一级臭氧氧化反应罐、二级臭氧氧化反应罐和三级臭氧氧化反应罐,所述臭氧氧化反应罐顶部设置有尾气排出管路,所述臭氧氧化反应罐顶部左端设置有压力表,所述臭氧氧化反应罐左端中上部侧壁设置有污水进水管,所述臭氧氧化反应罐右端中上部侧壁设置有出水管,所述臭氧氧化反应罐内腔中下部设置有臭氧扩散混合器,所述臭氧扩散混合器右端第一连接管贯穿臭氧氧化反应罐右端侧壁,且第一连接管末端与液体喷射臭氧压缩机左端固定安装,所述液体喷射臭氧压缩机顶端通过第二连接管与臭氧流量计固定安装,所述臭氧流量计顶端固定安装有臭氧输送管,所述液体喷射臭氧压缩机右端第三连接管与动力水泵输出端固定安装,所述臭氧氧化反应罐底部设置有输送管路,所述输送管路末端与动力水泵输入端固定安装,所述一级臭氧氧化反应罐、二级臭氧氧化反应罐和三级臭氧氧化反应罐顶部的尾气排出管路末端均与尾气输送管路相连,所述一级臭氧氧化反应罐右端出水管分别与二级臭氧氧化反应罐左端污水进水管和处理水输送管路相连,所述二级臭氧氧化反应罐和三级臭氧氧化反应罐底部的输送管路与处理水输送管路相连,所述二级臭氧氧化反应罐右端的出水管分别与三级臭氧氧化反应罐左端的污水进水管和处理水输送管路相连,所述三级臭氧氧化反应罐右端的出水管与处理水输送管路相连。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化装置,其特征在于:所述液体喷射臭氧压缩机包括液体喷射臭氧压缩机本体,所述液体喷射臭氧压缩机本体内腔一端设置有喷嘴入口,所述喷嘴入口右端设置有喷射腔,所述喷射腔右端设置有螺旋混合腔,所述液体喷射臭氧压缩机本体顶部设置有臭氧进气管,且臭氧进气管底端与喷嘴入口相通。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化装置,其特征在于:所述臭氧扩散混合器包括分流器,所述分流器顶端中部设置有进水管线,所述分流器底端设置有喷嘴,所述喷嘴末端设置有喷射管。
4.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化装置,其特征在于:所述臭氧扩散混合器的喷射管设置向下倾斜一定的角度。
5.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化装置,其特征在于:所述臭氧氧化反应罐能够串联和并联相互改变。
6.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化装置,其特征在于:所述三个臭氧氧化反应罐设置为316L不锈钢罐。
7.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化装置,其特征在于:所述臭氧输送管和第二连接管设置为ABS管线。
8.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化装置,其特征在于:所述尾气排出管路、尾气输送管路、污水进水管、出水管、第三连接管,处理水输送管路、输送管路均设置为不锈钢管,且管径相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810540006.6A CN108483617B (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种臭氧氧化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810540006.6A CN108483617B (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种臭氧氧化装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108483617A true CN108483617A (zh) | 2018-09-04 |
CN108483617B CN108483617B (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=63352510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810540006.6A Active CN108483617B (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种臭氧氧化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108483617B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109437390A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-08 | 南京大学盐城环保技术与工程研究院 | 一种臭氧催化氧化废水的反应器及其使用方法 |
CN110526385A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-03 | 福建省晋蓝环保科技有限公司 | 一种污水脱色系统 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200178794Y1 (ko) * | 1999-11-12 | 2000-04-15 | 포항종합제철주식회사 | 폐액처리용 3유체 분사노즐 |
CN101058457A (zh) * | 2006-04-21 | 2007-10-24 | 同济大学 | 一种分体式射流曝气器及其使用方法 |
CN202492409U (zh) * | 2011-08-29 | 2012-10-17 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种文丘里式辐射状射流曝气器 |
CN103446902A (zh) * | 2012-05-29 | 2013-12-18 | 江门市江海区雷迅太阳能科技有限公司 | 一种螺旋射流混合器 |
CN105060475A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-18 | 郑州碧水环保科技有限公司 | 一种射流混合布水搅拌装置 |
CN206447632U (zh) * | 2017-01-19 | 2017-08-29 | 上海电气集团股份有限公司 | 一种集装箱式臭氧氧化处理污水的试验装置 |
CN208716922U (zh) * | 2018-05-30 | 2019-04-09 | 王德喜 | 一种臭氧氧化装置 |
-
2018
- 2018-05-30 CN CN201810540006.6A patent/CN108483617B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200178794Y1 (ko) * | 1999-11-12 | 2000-04-15 | 포항종합제철주식회사 | 폐액처리용 3유체 분사노즐 |
CN101058457A (zh) * | 2006-04-21 | 2007-10-24 | 同济大学 | 一种分体式射流曝气器及其使用方法 |
CN202492409U (zh) * | 2011-08-29 | 2012-10-17 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种文丘里式辐射状射流曝气器 |
CN103446902A (zh) * | 2012-05-29 | 2013-12-18 | 江门市江海区雷迅太阳能科技有限公司 | 一种螺旋射流混合器 |
CN105060475A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-18 | 郑州碧水环保科技有限公司 | 一种射流混合布水搅拌装置 |
CN206447632U (zh) * | 2017-01-19 | 2017-08-29 | 上海电气集团股份有限公司 | 一种集装箱式臭氧氧化处理污水的试验装置 |
CN208716922U (zh) * | 2018-05-30 | 2019-04-09 | 王德喜 | 一种臭氧氧化装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109437390A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-08 | 南京大学盐城环保技术与工程研究院 | 一种臭氧催化氧化废水的反应器及其使用方法 |
CN110526385A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-03 | 福建省晋蓝环保科技有限公司 | 一种污水脱色系统 |
CN110526385B (zh) * | 2019-09-24 | 2021-11-26 | 福建省晋蓝环保科技有限公司 | 一种污水脱色系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108483617B (zh) | 2024-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203582596U (zh) | 一种复合式射流曝气器 | |
CN203498231U (zh) | 一种强化污泥减量的超临界溶气空化装置 | |
CN207498121U (zh) | 提高臭氧利用效率的水处理系统 | |
CN206255888U (zh) | 立体式射流曝气污水处理装置 | |
CN202968244U (zh) | 射流曝气器 | |
CN206692350U (zh) | 提升式喷射旋流组合曝气器 | |
CN103408208A (zh) | 一种强化污泥减量的超临界溶气空化装置 | |
CN108483617A (zh) | 一种臭氧氧化装置 | |
CN208716922U (zh) | 一种臭氧氧化装置 | |
CN208586118U (zh) | 一种尾端加强吸气射流曝气装置 | |
CN108101332B (zh) | 一种与卡鲁赛尔氧化沟耦合超声臭氧复合污泥减量方法及其设备 | |
CN212770070U (zh) | 一种综合污水处理用内外循环厌氧反应器 | |
CN201182924Y (zh) | 一种污泥回流沉淀池 | |
CN206529326U (zh) | 一种多级高效臭氧催化氧化循环反应器 | |
CN203737253U (zh) | 一种动力式喷射气液接触反应泵 | |
CN203663723U (zh) | 微纳米气水混合器 | |
CN113816457B (zh) | 油田酸性采出水的集成处理工艺系统 | |
CN2515186Y (zh) | 一种高效加气浮选器 | |
CN206089158U (zh) | 一种气提式氧化反应装置 | |
CN103848498A (zh) | 雾化曝气池 | |
CN213012226U (zh) | 一种高效双吸气溶氧混合器 | |
CN205187968U (zh) | 臭氧催化装置 | |
CN208839388U (zh) | 一种水气混流微气泡发生器 | |
CN2493612Y (zh) | 高效内外双循环废水好氧处理装置 | |
CN205892850U (zh) | 一种用于好氧污水处理系统的喷旋曝气装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |