CN208839388U - 一种水气混流微气泡发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水气混流微气泡发生器，包括聚束加压射流器、气体接入管、水气混合管和微气泡发生盘。聚束加压射流器和气体接入管与水气混合管相连通，水气混合管的另一端与微气泡发生盘相连通，通过聚束加压射流器对液体进行加压，然后射入水气混合管中，使喷入水气混合管的液体产生一个高速度，从而形成一个负压，而气体接入管与水气混合管相连通，从而在负压的作用下，使气体被进一步吸引，然后在水气混合管内进行混合，重新还原成压力，使水气的混合体以高于大气压力的状态进入微气泡发生盘中，从而更容易形成大量的微气泡，然后通过微气泡发生盘放出，在能耗相同的情况下，打散的微气泡更小，在液体中的溶解混合度更高，停留时间更长。

Description

一种水气混流微气泡发生器

技术领域

本实用新型涉及水气混合领域，特别是一种水气混流微气泡发生器。

背景技术

现有的工业废水处理的过程中，经常需要将臭氧、氯气、二氧化氯或氧气等氧化性气体混合溶解到废水中，传统方法通常会利用溶气泵、射流器或曝气盘等方法将气体溶解到废水中，但利用溶气泵能耗太高，且溶气泵经不起强氧化性气体的腐蚀，严重应用使用寿命。利用射流器或曝气盘将气体溶解到废水中，需要很高的气水比，形成的气泡在水中的混合溶解度，气泡大，停留时间短，气体利用率低，处理效果差。

实用新型内容

为解决问题，本实用新型的目的在于提供一种有效提高水气混合效率的水气混流微气泡发生器。

本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：

一种水气混流微气泡发生器，包括：

聚束加压射流器，所述聚束加压射流器用于对液体进行加压；

气体接入管，所述气体解决管用于输入气体；

水气混合管，所述水气混合管与所述聚束加压射流器相连通，所述气体接入管与所述水气混合管相连通；

微气泡发生盘，所述微气泡发生盘连接于水气混合管的末端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述聚束加压射流器的末端设置有一喷嘴，所述气体接入管位于喷嘴外侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水气混合管的起始端朝向水气混合管的中部的方向为放射状管道，所述水气混合管的起始端与聚束加压射流器和气体接入管相连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述微气泡发生盘包括：

盘体，所述盘体与气体接入管相连通，所述盘体上还连接有至少一根喷射管，所述喷射管与盘体相连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷射管为八根，沿盘体的圆周方向布置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述八根喷射管沿盘体圆周方向均匀布置。

本实用新型的有益效果是：通过聚束加压射流器对液体进行加压，然后射入水气混合管中，由于加压的作用，使喷入水气混合管的液体产生一个高速度(相对于液体进入时的速度)，从而形成一个负压，而气体接入管与水气混合管相连通，从而在负压的作用下，使气体被进一步吸引，然后在水气混合管内进行混合，重新还原成压力，使水气的混合体以高于大气压力的状态进入微气泡发生盘中，从而更容易形成大量的微气泡，然后通过微气泡发生盘放出，相对于现有技术而言，由于液体先提速再降速，从而会产生混流，而且也带动了气体的流速，并将气体吸引至混流中，从而对气体先进行初步打散，然后再通过微气泡发生盘进行打散，在能耗相同的情况下，效率更高，打散的微气泡更小，从而在液体中的溶解混合度更高，停留时间更长。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。

图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2为本图1的A-A方向剖截面结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，一种水气混流微气泡发生器30，包括：

聚束加压射流器10，所述聚束加压射流器10用于对液体进行加压；

气体接入管40，所述气体解决管用于输入气体；

水气混合管20，所述水气混合管20与所述聚束加压射流器10相连通，所述气体接入管40与所述水气混合管20相连通；

微气泡发生盘30，所述微气泡发生盘30连接于水气混合管20的末端。

通过聚束加压射流器10对液体进行加压，然后射入水气混合管20中，由于加压的作用，使喷入水气混合管20的液体产生一个高速度相对于液体进入时的速度，从而形成一个负压，而气体接入管40与水气混合管20相连通，从而在负压的作用下，使气体被进一步吸引，然后在水气混合管20内进行混合，重新还原成压力，使水气的混合体以高于大气压力的状态进入微气泡发生盘30中，从而更容易形成大量的微气泡，然后通过微气泡发生盘30放出，相对于现有技术而言，由于液体先提速再降速，从而会产生混流，而且也带动了气体的流速，并将气体吸引至混流中，从而对气体先进行初步打散，然后再通过微气泡发生盘30进行打散，在能耗相同的情况下，效率更高，打散的微气泡更小，从而在液体中的溶解混合度更高，停留时间更长。

进一步进行改进，所述聚束加压射流器10的末端设置有一喷嘴11，所述气体接入管40位于喷嘴11外侧，如图2所示。

进一步进行改进，所述水气混合管20的起始端21朝向水气混合管20的中部的方向为放射状管道，所述水气混合管20的起始端21与聚束加压射流器10和气体接入管40相连通，如图2所示。

进一步进行改进，所述水气混合管20内还设置有螺旋导流筋，从而更好的引导液体产生螺旋，从而使水气混合更为充分。

进一步进行改进，所述微气泡发生盘30包括：盘体31，所述盘体31与气体接入管40相连通，所述盘体31上还连接有至少一根喷射管32，所述喷射管32与盘体31相连通。

进一步进行改进，所述喷射管32为八根，沿盘体31的圆周方向均匀布置。

进一步进行改进，所述喷射管32内也设置有螺旋导流筋。

使用时，液体一般都为水，压力水体件进入聚束加压射流器10，通过喷嘴11高速相对于进水时的速度喷出具有一定压力的工作流体，使压力转化成一个速度的表现形式，从而在喷嘴11出口的区域形成一个负压，从而将气体接入管40内的气息吸引出来，气体与水体通过放射状的水气混合管20的起始端21起到一个扩张的作用，使水体速度降低，通过速度的变化，使水和气体产生一个混流，从而在水气混合管20内进行混合打散，并重新产生水压和气压，使水和气体的混合体以高于大气压力的情况排入微气泡发生盘30中，然后通过微气泡发生盘30的作用，进一步产生大量的微气泡，最后通过喷射管32释放出去。

经过试验验证，在不增加能耗的情况下，使臭氧等气体在水体中的溶解混合度达到了百分之95以上，从而停留时间增加了三倍以上。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种水气混流微气泡发生器，其特征在于，包括：

聚束加压射流器(10)，所述聚束加压射流器(10)用于对液体进行加压；

气体接入管(40)，所述气体解决管用于输入气体；

水气混合管(20)，所述水气混合管(20)与所述聚束加压射流器(10)相连通，所述气体接入管(40)与所述水气混合管(20)相连通；

微气泡发生盘(30)，所述微气泡发生盘(30)连接于水气混合管(20)的末端。

2.如权利要求1所述的一种水气混流微气泡发生器，其特征在于：

所述聚束加压射流器(10)的末端设置有一喷嘴(11)，所述气体接入管(40)位于喷嘴(11)外侧。

3.如权利要求2所述的一种水气混流微气泡发生器，其特征在于：

所述水气混合管(20)的起始端(21)朝向水气混合管(20)的中部的方向为放射状管道，所述水气混合管(20)的起始端(21)与聚束加压射流器(10)和气体接入管(40)相连通。

4.如权利要求1所述的一种水气混流微气泡发生器，其特征在于：

所述微气泡发生盘(30)包括：

盘体(31)，所述盘体(31)与气体接入管(40)相连通，所述盘体(31)上还连接有至少一根喷射管(32)，所述喷射管(32)与盘体(31)相连通。

5.如权利要求4所述的一种水气混流微气泡发生器，其特征在于：

所述喷射管(32)为八根，沿盘体(31)的圆周方向布置。

6.如权利要求5所述的一种水气混流微气泡发生器，其特征在于：

所述八根喷射管(32)沿盘体(31)圆周方向均匀布置。