CN2405699Y - 风铃管披花加工机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对风铃管进行披花加工的专用切削机械。它系由机架,设于其上的电机和切削刀组成,所述的机架上设有定位圈架,其上设有若干个带轴杆的橡胶轮,且在橡胶轮的轴上设有驱动轴;所述的轴杆依靠设于定位圈架上的固定螺丝定位。因此,具有机械结构简单、合理,调节灵活、方便,且调节的范围较大,花形变化多,生产质量较好,工效高,设备造价较低,实用性和经济性好。

Description

风铃管披花加工机械

本实用新型涉及一种金属加工机械，尤其是涉及一种对风铃管进行披花加工的专用机械。

风铃，长期来一直采用手工制作。通常，它系由数根风铃管采用细绳垂挂于挂件之下而构成，风铃管采用印花或不印花的无缝铝管制成，无需专用的生产加工设备。

为了进一步提高该商品的观赏性，即观赏到金属本身的光泽和美感，人们对风铃管的表面进行披花切削加工，但目前还缺少专门的加工机械。有人采用普通小机床或仪表机床，或对其进行局部改动，虽也加工出一些披花的风铃管，但存在着加工速度较慢，工效较低，披花花形单一，加工较为粗糙，且机械利用率较低，结构不甚合理，经济性较差等不足。

本实用新型的发明目的是提供一种结构合理，工件旋转速度或轴向移动速度易于调整，工效高，经济性好的风铃管披花加工机械。

本实用新型的另一个发明目的是提供一种切削刀具易于调节，花形易于变化，尤其适用于软质金属薄管加工的风铃管披花加工机械。

所述的机架上设有定位圈架，其上设有若干个带轴杆的橡胶轮，且在橡胶轮的轴上设有驱动轴；所述的轴杆依靠设于定位圈架上的固定螺丝定位。其中，所述的橡胶轮可以为两只或两只以上，其上的驱动轴可以采用各自的步进电机、微型同步电机等独立驱动；也可以采用气压传动或液压传动等各种机械传动机构进行同步驱动。所述导管径向固定在定位圈架上，所述的轴杆旋接于导管内，其端部与旋转螺母连成一体；且两只橡胶轮的驱动轴分别经万向节传动轴，由两根同速的动力轴作同步驱动。

可将定位圈中等分分布的三组中之一的橡胶轮改为由手柄开合控制的被动轮。具体可在所述的定位圈架上设有压轮，其轮轴经轮叉与轴杆相连；在轴杆的外周置有压簧，其上端经轴销与手柄相连接，以便于生产操作。另外，还可充分利用由电机驱动的齿轮减速箱的两个输出轴，可将其一输出轴经万向节与驱动轴相连；其另一端输出轴经链轮和链条驱动设于伸缩杆上的同步轮，再经万向节与驱动轮相连，同步驱动与之相连的另一个橡胶轮。这也利于保证两驱动轮运行的同步性。

本实用新型针对被加工工件质地较软，多为薄壁细管的特异性，大胆地采用断续切削的加工工艺和装置。主要是在由所述的电机输出轴端连接设有刀盘，在刀盘偏离轴心处固定设有若干个切削刀；所述的电机经固定架设置在机架上。而这种间断性的切削，为披花花形的变化创造了条件。除了改变切削刀在刀盘中所处的不同位置(即切削半径)来改变花形外，还可以通过调整电机轴与被加工面的不同空间角度，实现花形或披花图案的变化。为此，一种较为典型的结构是所述的固定架系由彼此垂直的底边和竖边构成，其上分别设有若干条长形调节槽，并由螺栓分别调节固定电机轴的方向角和倾角。此外，电机与刀盘之间的距离可通过连接轴和输出轴的长度加以调整。

所述的切削刀可采用普通的切削刀具，也可以采用特制的切削刀具。其中一种较为合理的和简单的结构是所述的切削刀系由固定螺母将刀柄固定在刀盘近边缘的置刀槽孔；且该切削刀系由金刚石刀锋设置在合金钢刀柄磨削而成，其刀锋顶角为135°-150°，切削刀距刀盘轴心距离≤80毫米为宜。

因此，本实用新型具有下述优点：

1.机械结构简单、合理，操作维修方便。在整个披花加工工艺过程中，只需一人操作，即可较为便捷地加工出0.5-8米的无缝披花铝管。

2.调节灵活、方便，且调节的范围较大，加工披花的形状变化较大，花式品种多能根据市场的需求信息，快速地调整、生产出所需花纹的风铃管。

3.生产质量较好，工效高，单产可达8000-10000米，设备造价较低，实用性和经济性好。

图1是本实用新型的一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的另一种俯视结构示意图。

图3是图2的左视结构示意图。

图4是本实用新型中的一种橡胶驱动轮的结构示意图。

图5是本实用新型中的一种从动压轮的结构示意图。

图6是本实用新型中的一种切削刀盘的结构示意图。

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

实施例：在机架1上固定设有定位圈座24，其上设有钢质的定位圈12；在定位圈12上设有两只橡胶驱动轮和一只从动压轮，三轮系呈等分设置在同一圆周上。其中所述的橡胶驱动轮的具体结构是：导管13径向焊接设置在定位圈12上，其内置有与之相配的轮叉19，并由固定螺丝15调整在其方位角；而橡胶轮11的径向位置则由设于轮叉内的轴杆16和其端部的螺母17调节固定之。在橡胶驱动轮的上方设有一组从动压轮，其结构与驱动轮的主要变化是在轴杆16的一端设有带凸轮的手柄21，其外设有压簧22，从动橡胶轮通过其轴套置于轮叉内。单独由电机驱动的齿轮减速箱5，其一端经万向节14与驱动轴18相连，并直接驱动设于轮叉19内的橡胶轮11。同时，齿轮减速箱5的另一输出轴经链轮和链条驱动设于调节杆23上的同步轮22，再经万向节14与驱动轴18相连，同步驱动另一个橡胶轮11。

设置于机架1上的固定架4系由分别开设有若干条长形调节槽46且彼此垂直的底边44和竖边45构成。电机7由螺栓紧固于固定架上，其端轴经连接轴套与端部设有刀盘8的输出轴10相接。在刀盘8的近边缘处设有置刀槽孔内，切削刀9系由固定螺钉39固定于其上。所述的切削刀系由金刚石刀锋设置于合金钢刀柄磨削制成，其刀锋顶角为145°。

生产操作时，提起从动压轮的手柄21，将待加工的无缝铝管3插入其内，通过管套2后，放下手柄21，夹紧铝管。然后分别启动电机7和带动减速箱5的电机，后者经万向节同步驱动两只橡胶驱动轮，使铝管作相应的旋转运动和轴向运动。由于披花切削实际上是铝管的复合运动与切削刀旋转运动的合成。因此，一方面通过固定螺丝15调节固定橡胶驱动轮的方位角，即可同时改变铝管的旋转运动或轴向运动速度的大小，实现披花螺距等花形的变化。另一方面，可通过调整电机7在固定架上的相对位置来改变电机输出轴与铝管(工作面)的方向角和倾角，从而实现披花花形的变化。

Claims (10)

1.一种风铃管披花加工机械，由机架，设于其上的电机和切削刀组成，其特征是所述的机架上设有定位圈架(12)，其上设有若干个带轴杆(16)的橡胶轮(11)，且在橡胶轮(11)的轴上设有驱动轴(18)；所述的轴杆(16)依靠设于定位圈架(12)上的固定螺丝(15)定位。

2.如权利要求1所述的风铃管披花加工机械，其特征在于所述导管(13)径向固定在定位圈架(12)上，所述的轴杆(16)旋接于导管(13)内，其端部与旋转螺母(17)连成一体；且两只橡胶轮(11)的驱动轴(18)分别经万向节传动轴(14)，由两根同速的动力轴作同步驱动。

3.如权利要求1或2所述的风铃管披花加工机械，其特征在于所述的定位圈架(12)上设有压轮，其轮轴经轮叉(19)与轴杆(16)相连；在轴杆的外周置有压簧(22)，其上端经轴销与手柄(21)相连接。

4.如权利要求2所述的风铃管披花加工机械，其特征在于由电机驱动的齿轮减速箱(5)之输出轴经万向节(14)与驱动轴(18)相连；其另一端输出轴经链轮和链条驱动设于伸缩杆(23)上的同步轮(22)，再经万向节(14)与驱动轮(18)相连，同步驱动与之相连的另一个橡胶轮(11)。

5.如权利要求1或2或4所述的风铃管披花加工机械，其特征是在所述的电机(7)输出轴端连接设有刀盘(8)，在刀盘(8)偏离轴心处固定设有若干个切削刀(9)；所述的电机(7)经固定架(4)设置在机架(1)上。

6.如权利要求3所述的风铃管披花加工机械，其特征是在所述的电机(7)输出轴端连接设有刀盘(8)，在刀盘(8)偏离轴心处固定设有若干个切削刀(9)；所述的电机(7)经固定架(4)设置在机架(1)上。

7.如权利要求1或2或4所述的风铃管披花加工机械，其特征在于所述的固定架(4)系由彼此垂直的底边(44)和竖边(45)构成，其上分别设有若干条长形调节槽(46)，并由螺栓分别调节固定电机轴(7)的方向角和倾角。

8.如权利要求3所述的风铃管披花加工机械，其特征在于所述的固定架(4)系由彼此垂直的底边(44)和竖边(45)构成，其上分别设有若干条长形调节槽(46)，并由螺栓分别调节固定电机轴(7)的方向角和倾角。

9.如权利要求1或2或4所述的风铃管披花加工机械，其特征在于所述的切削刀(9)系由固定螺母(39)将刀柄固定在刀盘(8)近边缘的置刀槽孔内；且该切削刀(9)系由金刚石刀锋设置在合金钢刀柄磨削而成，其刀锋顶角为135°-150°，切削刀距刀盘(8)轴心距离≤80毫米。

10.如权利要求3所述的风铃管披花加工机械，其特征在于所述的切削刀(9)系由固定螺母(39)将刀柄固定在刀盘(8)近边缘的置刀槽孔内；且该切削刀(9)系由金刚石刀锋设置在合金钢刀柄磨削而成，其刀锋顶角为135°-150°，切削刀距刀盘(8)轴心距离≤80毫米。

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