CN2405161Y - 导热油锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种燃煤导热油锅炉。它主要由锅体、炉体组成,其特征是炉体内有二个燃烧室及其相应改进,使之燃烧更充分,节约能源,减少环境污染。

Description

导热油锅炉

本实用新型属于一种燃煤导热油锅炉。

在发达的欧美国家里，凡是间接传热的工业领域，原采用蒸汽传热技术的，现已全部被导热油技术所取代，我国也正在推广使用导热油技术，逐步淘汰蒸汽锅炉，因导热油锅炉较蒸汽锅炉节能40--60％。但目前各国生产的燃煤导热油锅炉，均为固定炉排燃烧，燃烧不完全，污染环境，浪费能源。

本实用新型的目的是为解决现有燃煤导热油锅炉燃烧不完全，污染大的缺点，发明煤炭气化燃烧技术用于导热油锅炉，使煤炭完全燃烧，节能效果更为显著。它较固定炉排燃烧导热油锅炉热效率提高10--15％，且减轻了大气污染，在不装除尘器的情况下，林格曼黑度小于1级，排尘浓度小于200mg/Nm³。

本实用新型的主要技术方案是：它主要包括下部炉体，上部锅体两大部分。炉体内上层有第一燃烧室，下层有第二燃烧室，上、下炉排，上、下炉门，两燃烧室之间有通气火道，炉壁衬有耐火材料；锅体内有内、中、外盘管，上、下棚管，顶部有炉盖和烟道座。

炉体的第一燃烧室内有一环形隔离密封圈，隔离密封圈内设有3-9个火道。

该锅炉的工作原理是炉体内的第一燃烧室主要起煤炭气化和初步燃烧作用，第二燃烧室起完全燃烧作用。煤炭在第一燃烧室加热形成干馏煤气，且在少量氧气的参与下形成一氧化碳，干馏煤气与一氧化碳混合成为高热值可燃气体，部分可燃气体燃烧成二氧化碳和放出热能。剩余部分可燃气体通过上炉排的孔隙进入第二燃烧室充分地燃烧，干馏产生的半焦和焦油则主要在下炉排上燃烧；煤炭通过第一、二燃烧室燃烧后余下极少量的可燃性气体通过火道，进入锅体进一步燃烧，直至燃烧完全。

本实用新型的优点是：1.节约能源。它与同传热量的蒸汽锅炉比较，节能50％；与其它燃煤导热油锅炉相比，节能10--15％。2.环保效果好。在不装除尘器的情况下，林格曼黑度小于1级，排尘浓度小于200mg/Nm³。3.无鼓、引风机，无除尘设备，可减少设备投资。4.第二燃烧室采用特殊材料制成，在高温下不融化、不开裂，导热系数小，且具有相当的承载能力。

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步的说明：

图1是本实用新型主视全剖图；

图2是本实用新型左视半剖图；

图3是本实用新型燃烧室A-A剖视图(卸掉炉排后)；

图4是本实用新型燃烧室A-A俯视图(卸掉炉排后)。

附图标记：

1.下炉排座    2.下炉排     3.炉壁          4.上炉排

5.锅炉体      6.内盘管     7.下棚管        8.连接管

9.外盘管      10.中盘管    11.盘管支撑     12.保温材料

13.上棚管     14.烟道座    15.第二燃烧室   16.气化室

17.火道       18.下炉门    19.第一烧烧室   20.上炉门

21.炉盖       22.隔离密封圈

如图1、4所示，该锅炉主要由下部圆形炉体、上部圆形锅体两大部分组成，炉体内上层设有第一燃烧室19、上炉排4、上炉门20，第一燃烧室内设有用耐火材料做成的环形隔离密封圈22，密封圈内设有5个通风火道17，上炉排4呈倾斜安装，可活动装卸；下层设有第二燃烧室15、下炉排2、下炉排座1、下炉门18；炉壁3衬有耐火材料。锅体5内设有内盘管6、中盘管10、外盘管9、下棚管7、上棚管13、气化室16，内、中、外盘管分层环置于锅体内，上、下棚管分别置于锅体上、下部，气化室16置于锅体底部与炉体内的第一燃烧室构成一体。

Claims (3)

1.一种导热油锅炉，它主要包括下部炉体、上部锅体两大部分，其特征在于：炉体(5)内上层设有第一燃烧室(19)，下层设有第二燃烧室(15)，上、下炉排(4、2)、上、下炉门(20、18)，两燃烧室之间有火道(17)、炉壁(3)衬有耐火材料，锅体(5)内有内、中、外盘管(6、10、9)，上、下棚管(13、7)，顶部有炉盖(21)和烟道座(14)。

2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于：该锅炉的上炉排(4)呈倾斜安装。

3.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于：该炉体的第一燃烧室内有一环形隔离密封圈(22)，隔离密封圈内设有3-9个火道(17)。

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