CN2403686Y - 自动捆扎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对票据、纸币、证券等物品进行捆扎的自动捆扎机,在其供带机构中增设了预紧力可调的扭矩自动补偿装置,捆扎方式采用无熔合砧板设计。该捆扎机具有结构简单,使用方便、可靠,捆扎牢固的特点。

Description

自动捆扎机

本实用新型涉及一种对物品进行捆扎的捆扎机，特别是一种银行、金融等部门对票据、纸币、证券等进行捆扎的自动捆扎机。

票据、纸币、证券的捆扎要求特殊，目前的捆扎机大都由普通捆扎机加设一压紧机构演变而来。如中国专利局于1995年9月6日公告的专利号为ZL94248904.7的实用新型专利公开的一种捆扎机。它是由加压装置、送紧带控制机构、热合断带机构和自动控制电路组成，含有熔合砧板。其不足之处是：结构庞大、制造成本高，特别是捆扎紧固度不够。

本实用新型的目的是提供一种自动捆扎机，它能够将被捆扎物捆扎得更紧，而且紧固度可调。

为实现上述目的，本实用新型采取如下技术解决方案：一种自动捆扎机，它包括供带机构、压紧机构、熔合机构和自动控制电路，供带机构中具有预紧力可调的扭矩自动补偿装置，该装置为圆柱凸轮装置，它包括送带轮内的内圆三凸销、置于送带轮内的单斜边圆柱凸轮、由螺栓和定位销固定的带有外螺纹的联接轴、与联接轴配合的调节螺母，在联接轴外、单斜边圆柱凸轮与调节螺母之间有一压缩弹簧，在圆柱凸轮与联接轴之间有一导向键。

由于增设了扭矩自动补偿装置，可使捆扎带在带头、带尾熔合过程中保持一定的带张紧力，同时可取消熔合砧板。又由于自动补偿装置的预紧力可调，因此捆扎的紧固度也可调。

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实施例结构立体图；

图2为本实施例扭矩自动补偿装置的零件关系立体图；

图3为本实施例纵向剖视图；

图4为图3的A-A剖视图。

如图1所示，本实施例由供带机构1、后仰安装的内机箱2、压紧机构4、熔合机构5、自动控制电路等部分构成，其中供带机构中设有预紧力可调的扭矩自动补偿装置。该装置为圆柱凸轮装置，如图2所示，它包括送带轮6内的内圆三凸销7、置于送带轮内的单斜边圆柱凸轮8、由螺栓12固定的带有外螺纹的联接轴10、与联接轴10配合的调节螺母11，在联接轴10外、单斜边圆柱凸轮8与调节螺母11之间有一压缩弹簧9，在圆柱凸轮8与联接轴10之间有一导向键13。

该捆扎机工作情况如下：

把被捆扎物摆上压紧平台3，被捆扎物因重力作用自然靠向后面定位。按操作按钮，即启动电脑工作程序。压紧机构4首先动作，使压紧平台3沿内机箱2上升。当被捆扎物压缩达到设定预紧力时，输出信号，指令供带机构送带。当送带到位(电脑控制)时，即按信号指令停带，并指令熔合机构5中凸轮组件转一角度，使导带切刀16下伸将带头紧卡在被捆扎物上面。

再指令供带机构1退带抽紧。由于此时是逆转，故送带轮6的内圆三凸销7由原紧靠圆柱凸轮8的轴向平台台阶转向斜面台阶。当捆扎带15张紧力大于弹簧9设定的压力时，送带轮6无法逆转，而供带机构1的逆转力通过联接轴10使圆柱凸轮8的外圆斜面台阶沿送带轮6的凸销7滑动，迫使凸轮8在逆转中沿导向键13作轴向滑移，压缩弹簧9。滑移时凸轮8先触发信号指令停止运转。由于惯性，停止运转时，送带轮凸销7处于圆柱凸轮8斜面上端，由弹簧9的压力来转移捆扎带的张紧力，并补偿因熔合机构5动作时带来的伸缩误差。

如图3、图4所示，抽带停止时电脑指令凸轮组件恢复运行。使熔合机构5的压带头18下降，将带尾压紧。同时凸轮组件通过摆臂、使隔离滑板19退出。让烫头20同步进入捆扎带带头、带尾之间。随后压带切刀17略降，迫使带头带尾相对两面贴烫头熔融。片刻压带切刀17上升，让烫头20退出，隔离滑板19不动。随即压带切刀17再次迅速下降至极限，将带切断并将带头带尾压紧在捆扎物上，完成切带粘合、冷固动作。熔合、断带工作结束时隔离滑板19重新进入，而凸轮机构正好运转一周，回复初始待命状态。指令压紧平台下降复位，即可取出捆扎物。通过转动捆扎物可捆扎为双十字型，亦可捆扎多道。

Claims (1)

1、一种自动捆扎机，它包括供带机构、压紧机构、熔合机构和自动控制电路，其特征在于：供带机构中具有预紧力可调的扭矩自动补偿装置，该装置为圆柱凸轮装置，它包括送带轮(6)内的内圆三凸销(7)、置于送带轮内的单斜边圆柱凸轮(8)、由螺栓(12)和定位销固定的带有外螺纹的联接轴(10)、与联接轴(10)配合的调节螺母(11)，在联接轴(10)外、单斜边圆柱凸轮(8)与调节螺母(11)之间有一压缩弹簧(9)，在圆柱凸轮(8)与联接轴(10)之间有一导向键(13)。

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