CN2397981Y - 自动压滤机卸饼器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公告了一种适用于安装在进料口置于压滤机滤板滤框上边沿的自动压滤机上的自动压滤机卸饼器。它由主连杆(1)、上滚筒(2)、下滚筒(3)、活动连杆(4)、弯形控宽连杆(5)和直形控制宽连杆(6)和张力弹簧(7)组成,本实用新型由于采用如上设计,与现有技术相比,滤布的使用寿命长,自动压滤机的机架可大大降低。
Description
本实用新型涉及到一种自动压滤机，特别是一种适用于安装在进料口置于压滤机滤板滤框上边沿的自动压滤机上的自动压滤机卸饼器。
现有的进料口置于压滤机滤板滤框上边沿的自动压滤机上均安装有滤布、滤布辊、升降梁、压梁、压脚杆、滚筒和滚筒座。工作时，升降梁和压梁在动力机构带动下上、下运动，带动滤布辊上的的滤布上、下运动，使料饼脱离滤布而落下。这种结构的卸料机构存在如下不足之处：
1、滤布需要不停地上、下运动，致使滤布很容易破损，需经常更换；
2、因滤布需要不停地上、下运动，机组滤板下部与地面之间的距离必须要足够高，以供滤布向下运动，机型因此而大大增高。
本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处而提供一种适用于安装在进料口置于压滤机滤板滤框上边沿的自动压滤机上的自动压滤机卸饼器。
本实用新型的技术方案是：自动压滤机卸饼器由主连杆、上滚筒、下滚筒、活动连杆、控宽连杆和张力弹簧组成，主连杆上端有与升降梁连接的连接孔，下端通过销子与控宽连杆的一端连接，控宽连杆的另一端通过销子与活动连杆连接，活动连杆上的销孔为长方形孔，上滚筒和下滚筒装在活动连杆上，张力弹簧装在两个活动连杆之间。
本实用新型由于采用如上设计，与现有技术相比，具有如下优点：
1、滤布的使用寿命长：由于滤布固定不动而无需上、下运动，而只是本实用新型在与动力机构连接的升降梁的带动下上、下移动，使料饼脱落，故而滤布的使用寿命长；
2、自动压滤机的机型可大大降低：由于滤布无需上、下运动，机组滤板下部与地面之间的距离可减少60％以上，故而机型可大大降低。
以下结合附图和实施例对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1的A-A剖视图；
附图3为附图1的左视图。
如附图所示：自动压滤机卸饼器由主连杆(1)、上滚筒(2)、下滚筒(3)、活动连杆(4)、弯形控宽连杆(5)、直形控制宽连杆(6)和张力弹簧(7)组成，主连杆(1)下端通过销子(8)与控宽连杆(5)、(6)的一端连接，控宽连杆(5)、(6)的另一端通过销子(9)与活动连杆(4)连接，活动连杆(4)上的销孔为长方形孔(10)，上滚筒(2)和下滚筒(3)装在活动连杆(4)上，张力弹簧(7)装在两个活动连杆(4)之间。
使用时，将两个卸饼器用螺栓固定在置于升降梁上的移动横梁两端下部，并垂直插于滤板外侧和压滤机大梁内侧之间，两未端装有等距离连接板，与各组卸饼器相互连接，它随滤板的拉开合拢而移动，随升降梁的升降而升降(此移动横梁和卸饼器的升降的工作动作)。主连杆(1)上端与升降梁连接，滤布(11)的上端通过滤布辊固定在过滤板(12)和压榨板(13)上，下端穿过上、下滚筒(2)、(3)并在上、下滚筒(2)、(3)处改向弯曲后通过滤布辊(14)悬吊在档梁(15)下面，挡梁(15)安装在自动压滤机的机架(16)上，过滤板(12)和压榨板(13)上还装有导向板(17)。
当自动压滤机脱水完毕，过滤板(12)和压榨板(13)均匀拉开后，卸饼器在弹力弹簧(7)的作用下张宽到极限宽度(如附图2所示)，此时主连杆(1)在动力机构和升降梁的作用下带动卸饼器向上移动，滤布(11)在上、下滚筒(2)、(3)处改向弯曲，使滤布(11)上粘着的料饼在改向弯曲处垂直脱落，卸饼器上升至滤板顶端即卸饼完毕。卸饼完毕后，主连杆(1)在动力机构和升降梁的作用下带动卸饼器向下移动到下端，即可进入下次循环工作。
当过滤板(12)和压榨板(13)合拢时，卸饼器即同时随压滤机的合拢而由宽变窄(如附图3所示)，此时控宽连杆(5)、(6)与活动连杆(4)相连接的销子(9)同时落入活动连杆(4)两端的长方型孔(10)的另端。
Claims (5)
1、一种自动压滤机卸饼器，其特征是由主连杆、上滚筒、下滚筒、活动连杆、控宽连杆和张力弹簧组成，主连杆上端有与升降梁连接的连接孔，下端通过销子与控宽连杆的一端连接，控宽连杆的另一端通过销子与活动连杆连接，活动连杆上的销孔为长方型孔，上滚筒和下滚筒装在活动连杆上，张力弹簧装在两个活动连杆之间。
2、如权利要求1所述的一种自动压滤机卸饼器，其特征是控宽连杆包括直型控宽连杆和弯形控宽连杆。
3、如权利要求1或2所述的一种自动压滤机卸饼器，其特征是过滤板和压榨板上装有导向板。
4、如权利要求1或2所述的一种自动压滤机卸饼器，其特征是卸饼器安装在滤板外侧和压滤机大梁内侧之间。
5、如权利要求3所述的一种自动压滤机卸饼器，其特征是卸饼器安装在滤板外侧和压滤机大梁内侧之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99234043 CN2397981Y (zh) | 1999-09-11 | 1999-09-11 | 自动压滤机卸饼器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 99234043 CN2397981Y (zh) | 1999-09-11 | 1999-09-11 | 自动压滤机卸饼器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2397981Y true CN2397981Y (zh) | 2000-09-27 |
Family
ID=34022306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99234043 Expired - Fee Related CN2397981Y (zh) | 1999-09-11 | 1999-09-11 | 自动压滤机卸饼器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2397981Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102772933A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-11-14 | 山东省科学院新材料研究所 | 一种自动张紧压滤布的压滤卸料装置及其工作方法 |
| CN103801123A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-05-21 | 湖州职业技术学院 | 高压可伸缩圆形板压滤机的卸料方法、自动刮料机构及自动刮料机 |
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1999
- 1999-09-11 CN CN 99234043 patent/CN2397981Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102772933A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-11-14 | 山东省科学院新材料研究所 | 一种自动张紧压滤布的压滤卸料装置及其工作方法 |
| CN103801123A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-05-21 | 湖州职业技术学院 | 高压可伸缩圆形板压滤机的卸料方法、自动刮料机构及自动刮料机 |
| CN103801123B (zh) * | 2014-03-06 | 2015-10-28 | 湖州职业技术学院 | 高压可伸缩圆形板压滤机的卸料方法、自动刮料机构及自动刮料机 |
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