CN2395827Y - 反平行四边形机构结晶器非正弦振动发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连续铸钢技术领域,具体说,涉及一种连铸机结晶的振动发生装置。该装置的要点是:所说的变速器14的输入曲轴2和输出曲轴6安装在机座8的轴承座1、5和7、9上,两个曲轴2、6的结构和尺寸相同,输入曲轴2有一个输入端,输出曲轴6有两个输出端,连杆3通过轴瓦分别与输入曲轴2和输出曲轴6的曲柄颈相联接。本装置加工制造容易、投资少、维护方便、使用寿命长。

Description

反平行四边形机构结晶器非正弦振动发生装置

本实用新型属于连续铸钢技术领域，具体说，涉及一种连铸机结晶器的振动发生装置。

连铸结晶器非正弦振动是近年来开发的用以提高拉坯速度，改善铸坯质量的新技术。在现有技术中，一般都是采用伺服系统驱动来实现连铸机结晶器非正弦振动的，该系统由液压站，泵站控制系统，伺服阀控动作系统，计算机控制系统等组成，该系统的不足之处是设备投资大、操作复杂、维护工作量大，对工作环境要求严格。

若采用机械驱动来实现连铸机结晶器的非正弦振动，就能够克服电液伺服系统驱动的非正弦振动所存在的不足，例如：本实用新型的发明人公开的“连铸结晶器锯齿形振动发生装置”(专利号：ZL98211614.4)是采用一对相互啮合的椭园齿轮传动来实现非正弦振动的，该装置设备投资少、操作简单、对工作环境要求不高。

本实用新型的目的在于提供另一种机械驱动的结晶器非正弦振动发生装置，即采用反平行四边形机构来实现结晶器的非正弦振动，该装置加工制造容易，投资少，维护方便，使用寿命长。

这种反平行四边形机构结晶器非正弦振动发生装置，包括电动机10、联轴器11、减速器12、联轴器13、变速器14、联轴15、轴承座16和19、曲轴17和连杆18等组成，其特征是：所说的变速器14的输入曲轴2安装在机座8的轴承座1和5上，输出曲轴6安装在轴承座7和9上，两个曲轴2、6的结构和尺寸相同，输入曲轴2有一个输入端，输出曲轴6有两个输出端，连杆3的两端为剖分式结构，通过分剖式轴瓦分别与输入曲轴2和输出曲轴6的曲柄颈相联接，输入曲轴2和输出曲轴6的曲柄臂长度相等，即R₁＝R₂；输入曲轴2和输出曲6的轴心距和连3的长度相等，即L₁＝L₂：曲柄臂长与连3的长度之比为0.1～0.9；即R₁/L₂＝0.1～0.9；所说的输入曲轴2和输出曲轴6均为对称结构，它有两个曲柄臂、中间由曲柄颈连接，在两个曲柄臂的一端各加工渐开线圆柱齿轮的一个齿，在另一端扇形平衡配重的端部各加工渐开线圆柱齿轮的一个齿槽，在平衡配重一端加工三个螺栓孔，用于固定配重块4。

附图及实施例：

图1为变速器结构图

图2为输出曲轴

图3为反平行四边形机构结晶器非正弦振动发生装置原理示意

   图

图4为结晶器及曲轴17连杆18的简化示意图

图5为配重块

图6一种机械式非正弦振动发生装置传动方案示意图

实施例：

附图3是本实用新型的一个实施例(见图3)；电机10通过弹性联轴器11与减速器12联接，减速器12的输出轴通过齿轮联轴器13与变速器14的输入曲轴相连接(见图1)，变速器14的输出曲轴通过齿轮联轴器15与曲轴17相联接，曲轴17的曲柄臂长为OE，其上安装连杆18用以推动振动台上的结晶器产生非正弦振动(见图4)。

输入曲轴2的曲柄臂R₁＝130mm，输出曲轴6的曲柄臂R₂＝130mm，两曲轴的中心距L₁＝400mm，连杆L₂＝400mm，偏心距OE＝9.5mm，R₁/L₁＝0.325，安装时，变速器14的输出曲轴6和偏心轴17联接时，必须使变速器14中的两曲柄臂R₁和R₂，连杆3、偏心轴17的偏心距OE在一个水平面上。这时，可按顺时针方向转动电动机10，驱动结晶器作上下振动，如果结晶器向上振动的速度慢，向下振动的速度快，则该非正弦振动发生装置工作时电动机10的旋转方向就定为顺时针方向；如果结晶器向上振动的速度快，而向下振动的速度慢，则电动机10的旋转方向应定为逆时针方向。

输入曲轴2和输出曲轴6的结构尺寸完全相同，不同的是轴入曲轴2只有一个输入端，输出曲轴6有两个输出端，为了平衡反平行四边形机构的惯性力及力矩，在输入曲轴2和输出曲轴6的曲柄臂的端部加一扇形平衡配重，用其上面的固定螺栓孔固定配重块4用以调节平衡配重。

为了避免曲柄臂、连杆共面时输出曲轴6运动的不确定状态，即此刻输出曲轴6可能继续保持原来的旋转方向转动，也可能改变原来的旋转方向而反向转动，为此在输入曲轴2和输出曲轴6的两上曲柄臂的端部各加工一个渐开线圆柱齿轮的齿，在两个曲柄臂的配重端各加工一个渐开线圆柱齿轮的齿槽。当两曲轴的曲柄臂和连杆3转至如图所示的共面位置时，输入曲轴2的齿槽和输出曲轴6的齿相啮合；而当输入曲轴2旋转180°时，两个曲柄臂和连杆3处于另一个共面位置时，则输入曲轴2的齿和输出曲轴6的齿槽啮合。采用以上措施，就可以避免曲柄臂、连杆共面时输出曲轴6(从动曲轴)运动的不确定状态。

附图3是本实用新型公开的一个实施例，在这里变速器14的输出曲轴6的一个轴端有联轴器15与曲轴17相联接，与曲轴17相联接的连杆18驱动结晶器产生非正弦振动。(见图4)本实用新型的另一个传动方案是在变速器14的输出曲轴6的两个轴端上分别安装一个偏心套，其偏心距为OE，连杆18的下端做成叉形结构与两个偏心套相联接，连杆18驱动结晶器产生非正弦振动(见图6)。

Claims (6)

1、这种反平行四边形机构结晶器非正弦振动发生装置，包括电动机10、联轴器11、减速器12、联轴器13、变速器14、联轴15、轴承座16和19、曲轴17和连杆18等组成，其特征是：所说的变速器14的输入曲轴2安装在机座8的轴承座1和5上，输出曲轴6安装在轴承座7和9上，两个曲轴2、6的结构和尺寸相同，输入曲轴2有一个输入端，输出曲轴6有两个输出端，连杆3的两端为剖分式结构，通过分剖式轴瓦分别与输入曲轴2和输出曲轴6的曲柄颈相联接。

2、根据权利要求1所述的非正弦振动发生装置，其特征在于：输入曲轴2和输出曲轴6的曲柄臂长度相等，即R₁＝R₂。

3、根据权利要求1所述的非正弦振动发生装置，其特征在于：输入曲轴2和输出曲6的轴心距和连3的长度相等，即L₁＝L₂。

4、根据权利要求2或3所述的非正弦振动发生装置，其特征在于：曲柄臂长度与连3的长度之比为0.1～0.9；即R₁/L₂＝0.1～0.9。

5、根据权利要求1或2所述的非正弦振动发生装置，其特征在于：输入曲轴2和输出曲轴6均为对称结构，它有两个曲柄臂、中间由曲柄颈连接。

6、根据权利要求1或5所述的非正弦振动发生装置，其特征在于：在两个曲柄臂的一端各加工渐开线圆柱齿轮的一个齿，在另一端扇形平衡配重的端部各加工渐开线圆柱齿轮的一个齿槽，在平衡配重一端加工三个螺栓孔，用于固定配重块4。

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