CN2395240Y - 翅片式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种翅片式换热器,包括换热管,垂直连接在换热管上并呈等距离平行排列的翅片,其中,换热管横截面为椭圆形,内腔设置有折流板,翅片两长边边缘为波浪形状,并使翅片下边缘凸边与换热管对应且弧度一致,翅片上边缘凹边与换热管对应。该换热器换热面积大,热交换流程长,热效率高。主要用于燃气热水器。
Description
本实用新型涉及一种热交换设备,特别是涉及一种翅片式换热器。
现有换热器基本为多根圆管单排,等距离排列翅片,圆管首尾顺次用管接头联接,管内流水,管外与翅片间隙流动高温烟气。由于换热管横截面为圆形,介质同接触面积小,且管内无翅片,不能加强管内流体流动及传热,另外翅片均为矩形,传热效率低,热散失大。
本实用新型的目的在于提供一种热交换面积大,热交换流程长,热效率高的翅片式换热器。
本实用新型翅片式换热器中这样实现的,它包括首尾通过弯管接头连接的换热管,垂直连接在换热管上并由等距离平行排列的翅片构成的翅片组。其中换热管横截面为椭圆形,由于它的周长大于同截面积圆管的周长,且椭圆管长轴顺烟气流向,故能增加管内、外流体的换热接触面积,同时可降低烟气的流动阻力。为加强换热管内流体的传热,在不影响流量的情况下,在换热管内腔设置有折流板,折流板顺着换热管的长轴面安装在管内,其一边冲压翻折有数组凸耳,中下方有数组向两边冲压翻折的扇叶,折流板靠凸耳和底边在换热管内定位,折流板的扇叶能扰动换热管内流体的局部流态,增加紊流度,强化热传递。翅片两长边边缘为波浪形状,并使翅片下边缘凸边与换热管对应且弧度一致,翅片上边缘凹边与换热管对应。使高温烟气先接触翅片下边缘及换热管,翅片上边缘进一步吸收烟气热量,再者,为增加翅片的强度及阻挡翅片间隙内高温烟气侧流至不发生热交换的燃烧室侧壁,减少热量损失,可将翅片两端翻折,并依次搭接在一起,构成隔板,并在翅片组两端设置挡板,起到固定翅片组作用。使用时换热管两端通过进、出口接头与管道连接。
本实用新型翅片式换热器的工作原理是,工作时,低温液体从换热管一端进入,高温烟气从翅片与换热管间的间隙流过,翅片及换热管接收热量后,传递给换热管内流过的液体,使被加热后的高温液体从换热管另一端排出。
本实用新型的优点在于该换热器换热面积大,热交换流程长,热效率高。主要用于燃气热水器。
下面结合附图详细说明本实用新型实施例。
图1:本实用新型结构示意图
图2:图1中的A-A剖视图
图3:图2中折流板的B向视图
本实用新型翅片式换热器包括首尾通过弯管接头1连接的换热管2,垂直连接在换热管2上并由等距离平行排列的翅片3构成的翅片组,安装在换热管2内的折流板4,安装在翅片组两端的挡板5。折流板4一边冲压翻折有凸耳6,中下方有向两边冲压翻折的扇叶7。翅片3两端翻折,并依次搭接在一起,形成隔板8。换热管2两端通过进出口接头9与管道连接。
Claims (4)
1、一种翅片式换热器,包括换热管,垂直连接在换热管上并由等距离平行排列的翅片构成的翅片组,其特征在于换热管横截面为椭圆形,内腔设置有折流板,翅片两长边边缘为波浪形状,并使翅片下边缘凸边与换热管对应且弧度一致,翅片上边缘凹边与换热管对应。
2、如权利要求1所述的翅片式换热器,其特征在于折流板顺着换热管的长轴面安装在管内,其一边冲压翻折有凸耳,中下方有向两边冲压翻折的扇叶。
3、如权利要求1所述的翅片式换热器,其特征在于翅片两端翻折,并依次搭接在一起,形成隔板。
4、如权利要求1所述的翅片式换热器,其特征在于翅片组两端装有挡板。
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CN 99232575 CN2395240Y (zh) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | 翅片式换热器 |
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CN 99232575 Expired - Fee Related CN2395240Y (zh) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | 翅片式换热器 |
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1999
- 1999-09-09 CN CN 99232575 patent/CN2395240Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
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