CN2394353Y - 自动电缆联接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种在罩式炉上使用的自动电缆联接器,主要包括插头1和插座2两部分,插头1和插座2均由壳体以及壳体内的芯体所组成,用于接通动力电缆和信号电缆的芯体均固定在一组插头1和插座2的壳体内,插头和插座的壳体外侧分别固定有互相配合的导向环14和导向柱24。本实用新型解决了由人工插拔所带来的工作效率低、劳动强度大、易触电,以及芯体转动错位等一系列问题,具有高效快捷,安全可靠等优点。
Description
本实用新型涉及一种电缆联接器，尤其是一种适合在罩式炉上使用的便于自动插拔的电缆联接器。
目前，在罩式炉上使用的电缆联接器大多是动力电缆与信号电缆之间各自独立的分离型联接器，其保护外套为铸铝件，每个联接器的插头、插座在罩式炉的加热罩和炉台上均无一个合适的固定方式，因此在吊罩的过程中极易造成联接器的保护外套损坏，在联接或断开电缆时也只能由人工进行插拔，而且要同时操作两次，工作效率低，劳动强度大，再加上信号部分的控制电源始终带电，在人工插拔的过程中还容易发生触电事故。另外，由于动力电缆联接器的外型为圆柱型，其保护外套与联接器芯体靠卡销定位，一旦卡销损坏，电源联接器的芯体可在保护外套内自由转动使芯体发生错位，造成动力电源相序变化导致电机反转或造成相线与地线短路引起设备事故，同样由于信号电缆联接器的外型也是圆柱型的，也存在着因卡销损坏而带来的信号联接器芯体在保护外套内定位不准的问题。除此之外，由于动力电缆联接器内的插针与动力电缆之间依靠压线工具将动力插针与电缆压接紧固，插针与电缆之间不可能压接得那么致密，存在较大电阻，再加上流经插针的电流较大(17A)，因此插针部位将产生大量的热量，致使绝缘电缆迅速老化失效，导致电缆在插接部位短路，引起电缆联接器烧毁，造成设备事故，而且当某一根插针出现问题时不能单独更换插针，只能整体更换联接器，可维护性较差。
本实用新型的目的在于提供一种随着罩式炉加热罩(或冷却罩)工作的投入与撤出(扣罩与摘罩)而自动进行插拔的自动电缆联接器。
本实用新型的另一个目的是提供一种插针与电缆之间接触紧密，总电阻小，并能单独更换插针的自动电缆联接器。
本实用新型的再一个目的是提供一种能使闲置的插座不落入灰尘的自动电缆联接器。
本实用新型的目的是这样实现的，该自动电缆联接器主要包括插头和插座两部分，插头和插座均由壳体以及壳体内的芯体所组成，用于接通动力电缆和信号电缆的芯体均固定在一组插头和插座的壳体内，插头和插座的壳体外侧固定有互相配合的导向环和导向柱。
本实用新型的进一步改进是芯体由耐高温、抗冲击的绝缘材料和铜质镀银导电性好的插针所组成，并在插针上安装有弹簧片，插针与绝缘材料之间采用卡嵌结构固定，芯体中插针的动力部分为接线端子式的结构。
本实用新型的再一种改进是在插座的壳体上通过销轴连接一个可以翻转的挡板，在插头的壳体一侧固定有两个用于翻转挡板的支臂。
由于本实用新型将用于接通动力电缆和信号电缆的芯体均固定在一组插头和插座的壳体内，并且在插头和插座的壳体外侧还固定有互相配合的导向环和导向柱，当插头和插座分别安装在罩式炉的加热罩和炉台上以后，便于插头随着加热罩工作的投入或撤出(扣罩或摘罩)自动与插座接通或断开，具有高效快捷、安全可靠的特点，解决了由人工插拔所带来的工作效率低、劳动强度大、易触电，以及芯体转动错位等一系列问题。除此之外，由于插针与固定的绝缘材料都采用机械卡嵌结构固定，并且插针的动力部分又采用端子接线形式，因此解决了电缆绝缘老化以及插针更换困难的问题。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型插头部分的结构示意图；
图2为本实用新型插座部分的结构示意图；
图3为本实用新型的插头随加热罩的降落与插座自动联接过程的示意图。
如图1、2所示，本实用新型的自动电缆联接器，主要包括插头1和插座2两部分，插头1和插座2均由壳体11、21以及壳体内的芯体12、22所组成，用于接通动力电缆和信号电缆的芯体12、22均固定在一组插头1和插座2的壳体内，插头1和插座2的壳体11、21外侧固定有互相配合的导向环14和导向柱24，图中所示的固定方式是导向环14固定在插头1上，导向柱24固定在插座2上，另外也可以根据需要将导向柱固定在插头上，将导向环固定在插座上，只要其互相配合的两者上下对正即可。如图1、2所示，为了使插头1与插座2在插接的过程中紧密联接，本实用新型将插头1的芯体12与壳体11之间设计成凸形结构，将插座2的芯体22与壳体21之间设计成凹形结构，并且插头1与插座2的凸凹形是互相吻合的。
为了使插针13、23与电缆之间接触紧密，总电阻小，并能单独更换插针，本实用新型的芯体12、22是由耐高温、抗冲击的绝缘材料和铜质镀银导电性好的插针所组成，并且插针13、23与绝缘材料之间采用卡嵌结构固定，芯体中插针的动力部分为接线端子式的结构。
如图2所示，为了避免插座2在闲置的时候落入灰尘，本实用新型在插座2的壳体21上通过销轴26连接一个可以翻转的挡板25，在插头1的壳体11一侧固定有两个用于翻转挡板的支臂15。
如图3所示，本实用新型的插座2是通过支架3固定在炉台上的，插头1通过支架4安装在加热罩或冷却罩上，插头1与罩之间采用钢链5进行软连接，当炉台上无罩时，挡板25靠自重扣在插座2上，此时具有防尘作用，当需要炉罩扣在炉台上时，插座2上的挡板25在插头1上的支臂15的作用下，绕着销轴26被迫向上翻转90°，使其刚好处于罩式炉体与电缆联接器之间，此时具有一定的隔热作用，随着挡板25的向上翻转，插头1与炉罩一起继续向下降落直至压在插座2上，由于插头1与插座2的位置不可避免的存在偏差，因而依靠插座2上的导向柱24、插头1上的导向环14及插头与罩的软连接共同作用，自动使插头1准确定位于插座2内。
Claims (5)
1、一种在罩式炉上使用的自动电缆联接器，主要包括插头(1)和插座(2)两部分，插头(1)和插座(2)均由壳体(11、21)以及壳体内的芯体(12、22)所组成，其特征在于用于接通动力电缆和信号电缆的芯体均固定在一组插头(1)和插座(2)的壳体(11、21)内，插头和插座的壳体(11、21)外侧分别固定有互相配合的导向环(14)和导向柱(24)。
2、根据权利要求1所述的自动电缆联接器，其特征在于插头的芯体(12)与壳体(11)之间设计成凸形结构，插座的芯体(22)与壳体(21)之间设计成凹形结构，并且插头(1)与插座(2)的凸凹形是互相吻合的。
3、根据权利要求1所述的自动电缆联接器，其特征在于芯体是由耐高温、抗冲击的绝缘材料和铜质镀银的插针(13、23)所组成，并且插针与绝缘材料之间采用卡嵌结构固定。
4、根据权利要求1或3所述的自动电缆联接器，其特征在于芯体(12、22)中插针(13、23)的动力部分为接线端子式的结构。
5、根据权利要求1所述的自动电缆联接器，其特征在于在插座(2)的壳体(21)上通过销轴(26)连接一个挡板(25)，在插头(1)的壳体(11)上并与插座(2)中连接挡板的一侧相对应的位置固定有两个支臂(15)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103471385A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-25 | 江苏高皓工业炉有限公司 | 粗犷型罩式锯片烧结炉 |
| CN109217053A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-15 | 深圳市拓普联科技术股份有限公司 | 免焊式灯带串接连接器及灯带免焊式串接方法 |
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1999
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Cited By (3)
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| CN109217053A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-15 | 深圳市拓普联科技术股份有限公司 | 免焊式灯带串接连接器及灯带免焊式串接方法 |
| CN109217053B (zh) * | 2018-09-19 | 2023-10-24 | 深圳市拓普联科技术股份有限公司 | 免焊式灯带串接连接器及灯带免焊式串接方法 |
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