CN2393642Y - 双辊双碎粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适于树炉渣与煤块进行混合粉碎、集粗、细碎为一体的双辊双碎粉碎机,它包括有一箱体,箱体的上端和底部分别开设进料口和出料口,在箱体内安设有一对相隔一定间距的齿辊,在齿辊的下部对应安设与齿辊相配置的颚板。本实用新型不仅使传统的颚式破碎—筛选—粉碎工艺方式得到根本的改变,简化了加工工艺,而且大大提高了工效,使加工质量和产量均得到进一步的提高。
Description
本实用新型涉及一种适于对炉渣与煤块进行混合粉碎、集粗碎和细碎于一体的双辊双碎粉碎机，该粉碎机也可用于对其它类似的块状物料进行粉碎加工。
在中、小型化肥厂等一些生产部门常需对炉渣与煤块进行混合粉碎。传统的粉碎方式须进行颚式破碎一筛选一粉碎三道加工工序，不仅加工工艺较为复杂，设备大，加工效率低，而且常常发生湿粉堵筛现象，使加工质量和产量受到影响。
本实用新型的目的在于针对上述不足而提供一种集粗、细碎于一体、工效高的双辊双碎粉碎机。
本实用新型的目的由以下的技术方案来实现：具有箱体5，箱体的上端开设进料口3，箱体的底部开设出料口2，在箱体内安设有一对相隔一定间距的齿辊6，在齿辊的下部对应安设与齿辊相配置的颚板1。
本实用新型工作时，炉渣和煤块或其它的块状物料由进料口落入两齿辊之间，此时，两齿辊在驱动装置的带动下向内(中部)作相对运转，由于齿辊之间只留有一定的间距，通过齿辊的挤轧作用，使较大的块状物料被破碎，完成粗碎的加工过程，并进入齿辊和颚板之间进行细碎，由于齿辊的轮齿与颚板的条槽只保持较小的间隙，已被粗碎的块料被进一步的破碎和挤压，使物料变成颗粒状和粉状，完成混合粉碎的细化过程。本实用新型的特点在于集粗碎和细碎为一体，一次完成整个混合粉碎过程。这不仅使传统的颚式破碎—筛选—粉碎工艺方式得到根本的改变，简化了加工工艺，解决了传统工艺中存在的湿粉堵筛等问题，而且也大大提高了工效，使加工质量和产量得到进一步的改进和提高。
图1为本实用新型一个实施例的正剖视图。
图2为图1中的A-A剖视图。
本实用新型的实施例如图1、2所示，包括有一箱体5，箱体的上端开设有进料口3，箱体的底部对应于齿辊下方开设有出料口2，箱体内对称安设有一对(两个)齿顶相隔一定间距的齿辊6，齿辊的齿形为锯齿状，沿向内运转的方向布设，齿辊表面沿轴向开设有多个梯形环槽，使其轴向齿形呈梯形状，齿辊套装于转轴4上，并由设置在箱体外两头的轴承座10支承，转轴的中间段为方形截面，与齿辊的方孔相配置，以增强其配合强度，转轴的一端为驱动端，用来与驱动装置配接，在转轴的另一端可设置一对齿数相同的传动齿轮11，这样，可通过一根转轴的驱动来带动两根轴同时相对转动，使两齿辊向内作相对运转，在齿辊的外侧箱体处安设有调整螺栓7，用来必要时对齿辊间距的调整，在两齿辊中间的下方对应安设与齿辊相配置的颚板1，颚板上开设有与齿辊轴向齿形相配置的梯形槽，在颚板的底部设置有间隙调整装置，间隙调整装置由斜面楔块8和调节螺栓9构成，通过楔块与颚板底部的斜面相配合来达到高度的调整，从而达到调整颚板与齿辊之间的间隙，以使被加工的物料达到所要求的粉碎粒度。
Claims (5)
1、一种双辊双碎粉碎机，其特征在于具有箱体(5)，箱体的上端开设进料口(3)，箱体的底部开设出料口(2)，在箱体内安设有一对相隔一定间距的齿辊(6)，在齿辊的下部对应安设与齿辊相配置的颚板(1)。
2、按权利要求1所述的双辊双碎粉碎机，其特征在于齿辊的齿形为锯齿状，沿向内运行的方向布设，齿辊表面沿轴向开设有多个梯形环槽，使其轴向齿形呈梯形状。
3、按权利要求1或2所述的双辊双碎粉碎机，其特征在于齿辊套装于转轴(4)上，并由设置在箱体外两头的轴承座(10)支承，转轴的一端为驱动端，在转轴的另一端设置一对齿数相同的传动齿轮(11)。
4、按权利要求2所述的双辊双碎粉碎机，其特征在于在两齿辊中间的下方对应安设与齿辊相配置的颚板(9)，颚板上开设与齿辊轴向齿形相配置的梯形槽。
5、按权利要求1或2所述的双辊双碎粉碎机，其特征在于颚板的底部设置有间隙调整装置。
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|---|---|---|---|
| CN 99238384 CN2393642Y (zh) | 1999-08-25 | 1999-08-25 | 双辊双碎粉碎机 |
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| CN 99238384 CN2393642Y (zh) | 1999-08-25 | 1999-08-25 | 双辊双碎粉碎机 |
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| CN2393642Y true CN2393642Y (zh) | 2000-08-30 |
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| CN (1) | CN2393642Y (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103480452A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-01 | 上海绿环机械有限公司 | 一种高效破碎装置 |
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1999
- 1999-08-25 CN CN 99238384 patent/CN2393642Y/zh not_active Expired - Fee Related
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