CN2390311Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电连接器,其包括有绝缘本体、端子模组、固定座、遮蔽壳体及卡扣件,其中绝缘本体在其纵长向两端各凹设有一“L”形卡槽,卡扣件则收容固接在该卡槽内,且其包括有主体部、扣持部及接地片,其中接地片是从主体部上设有扣持部的一侧向外凸伸而成。遮蔽壳体则在相对于卡扣件上所设的接地片处弯折延伸设有至少一延伸臂,通过该延伸臂与接地片直接稳固接触,以形成接地回路。

Description

电连接器

本实用新型涉及一种电连接器，尤其是指一种固接在电路板上并具有良好接地效果的电连接器。

由于外界及电子装置内部电子元件间所产生的电磁干扰无时不在，尤其是在高频传输环境下，即使是细微的电磁干扰，也将对其产生极大影响，如此将严重地影响电讯传输的品质。因而在现有电连接器中，通常均设有用以防护电磁干扰的装置。与本案相关的设计请参照中国台湾专利申请第85201191号案等，这些专利案所揭示的现有电连接器通常均是通过套在连接器本体对接面上的遮蔽壳体来完成遮蔽电磁干扰功能。然而，由于这些遮蔽壳体仅仅包覆在遮蔽连接器本体的一表面上，无法构成对电连接器全面的遮蔽效果，而此种状况又未通过其它构件来加以改善，因此不可避免地有部分杂讯进入电连接器内部而影响电讯传输的品质。再如美国专利申请第4,943,244号案等，其为了改善遮蔽壳体的遮蔽效果而在该遮蔽壳体的下端侧缘上向后延伸设有一接地片，并通过该接地片与卡扣件相接触而形成一条接地回路，如此虽可改善该电连接器的遮蔽效果，但是由于该接地回路是通过接地片与卡扣件相互沿着对接方向插接而成，而其间又未有其它固接装置而将其稳固固接在一起，因而，当互补连接器与这些连接器进行多次插拔后，其势必在其间发生松动而使接地回路不稳定，进而影响讯号的稳定传输。

本实用新型的目的在于提供一种电连接器，其通过遮蔽壳体上的延伸臂与卡扣件上的接地片直接稳固接触，而在其间形成稳固的固接关系及具有良好的接地效果。

本实用新型的另一目的在于提供一种电连接器，其可在绝缘本体及端子模组间构成稳固固接而使端子模组不会发生松脱。

本实用新型的技术特征在于，该电连接器包括有绝缘本体、端子模组、固定座、遮蔽壳体及卡扣件，其中绝缘本体一表面设为插接面，自该插接面向内凹设有至少一空腔，并在该空腔两纵长内壁面上各至少凹设有一收容槽。另外，在该绝缘本体纵长向两端各设有一“L”形卡槽，卡扣件则收容固接在该卡槽内，且该卡扣件包括有主体部、扣持部及接地片，其中接地片是从主体部上设有扣持部的一侧向外凸伸而成。而遮蔽壳体在相对于卡扣件上所设的接地片处弯折延伸设有至少一延伸臂，通过该延伸臂与绝缘本体相扣接，可将接地片包覆其内并直接与之固接，进而形成接地回路。

本实用新型的另一特征在于：所述端子模组沿着对接方向固接在绝缘本体上所设的空腔内，且其由至少两个端子模块相互嵌固而成，其中每一端子模块均包括有绝缘部及一体嵌固在其上呈一线排列的导电端子，且每一端子模块在其纵长向两侧缘向外凸伸有凸部，这些凸部是收容在绝缘本体空腔上与之配合的收容槽内，另外，在这些凸部上凸设有至少一个倒刺，以增强端子块组与绝缘本体间的固接强度。

与现有的技术相比较，本实用新型的优点在于：

1.因在遮蔽壳体及卡扣件间形成一条稳定的接地回路，因而具有良好的防止杂讯效果。

2.可在绝缘本体及端子模组间构成稳固的固接关系而使其间不会发生松动。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的立体分解图。

图2是本实用新型绝缘本体的后视立体图。

图3是本实用新型绝缘本体的局部放大仰视立体图。

图4是本实用新型的三个端子模块嵌固为一个端子模组后的立体图。

图5是本实用新型的端子模块组插入绝缘本体收容槽前的状态图。

图6是本实用新型与遮蔽壳体在预组装后，其上的扣持件与遮蔽壳体间的位置关系图。

图7是本实用新型组装完成后的立体组合图。

请参照图1所示，本实用新型包括有绝缘本体1、端子模块组2、固定座3、遮蔽壳体4及卡扣件5等。其中绝缘本体1呈纵长形体，其一表面设为对接面10，与之相对的另一表面设为插接面11，在对接面10上向外凸设有对接端口12，在该对接端口12的纵长向一侧沿对接方向贯穿设有三排并排布置的端子收容槽13，以分别收容端子模组2上的导电端子24，而在另一侧则设有贯穿的狭长形接地孔14，以供互补连接器上的接地元件(未图示)插入。另外，在对接面10的纵长向两端凹设有固接孔15，以供遮蔽壳体4上与之对应的锁固装置43固接其中。再请结合参照图2所示，该绝缘本体1自插接面11向内凹设有收容部16，该收容部16通过一隔板163而被分隔成两个不相通的空腔164、165，其中空腔164用以收容端子模组2，且其在纵长方向两相对内壁面上设有三个等间隔的收容槽161，以收容固接端子模组2上所设的凸部27，而在另外两相对的内侧壁面上则各设有两个凹陷部162，以与端子模块组2上的卡扣块26相配接(容后详述)。并且，在插接面11的收容部16的外侧沿垂直该表面的方向向外凸设有二固持壁17，且该二固持壁17间的距离恰等于固定座3的纵长长度，以恰将固定座3收容其中(容后详述)，并在该固持壁3的内侧壁面底端附近凹设有固接凹槽171及固接凹口172，以与固定座3上所设的固接肋321及固接凸块322相配接，进而将该固定座3稳固固接在该绝缘本体1中。另外，其在上侧表面181上两侧对称向内凹设有一对凹槽183，以供遮蔽壳体4上与之对应的延伸臂45相卡接。再请结合参照图3所示，该绝缘本体1在其底表面182纵长向两侧设有一呈“L”形卡槽184，且该卡槽184分别凸露于对接面10及底表面182，以将扣持件5插入其中，并使其一侧延伸出的卡扣部52由底表面182穿出，进而与印刷电路板(未图示)相固接。另外，在该底表面182纵长向两端设有呈纵长走向的两凸块185，以与遮蔽壳体4上另一侧所设的延伸臂相固接。

端子模组2是由三个端子模块21、22、23相互层叠嵌固而成，而每一端子模块均包括绝缘部25及嵌固在该绝缘部25上且呈一线排列的若干个导电端子24。其中端子模块21、23结构大致相同，其在与绝缘本体1相配合的表面上均设有一对卡扣块26，以与绝缘本体1上所设的对应凹陷部162相配接。而在其纵长端面上则分别向外凸设有凸部27，以与绝缘本体1上的收容槽161相固接，并在该凸部27的一侧面上凸设有数个倒刺271，以进一步增加其与收容槽161间的固接强度。另外，端子模块21、23在与端子模块22相配合的表面上各设有一对方形柱及圆形收容孔，且这些方形柱与收容孔间彼此交错布置。其间的不同之处仅在于：因端子模块21、23所处在绝缘本体1上的位置不同，而又为了使其上所固接的导电端子24的焊接端241最终处于同一水平面上，以致这些导电端子24经弯折后的那部分长度不等。端子模块22则在其绝缘部25的上、下两纵长表面上相对于前述端子模块21、23上所设的方形柱及收容孔位置处分别对应设有收容孔及方形柱，通过这些方形柱及收容孔分别与收容孔及方形柱相配合，可将该三个端子模块21、22、23固接为一整体(如图4所示)。另外，在绝缘部25的纵长端面上同样也设有凸部27及倒刺271，以用来确保与绝缘本体1上的收容槽161间的固接强度。

固定座3是由绝缘材料射出成型而成，其包括有本体部31及固接部32，其中本体部31在其一侧相对于端子模组2位置处呈阶梯状的构造，而阶梯的高度恰好可配合该端子模组2上的端子模块21、22、23在绝缘本体上的位置，并在相对于端子模组2上的端子焊接端241位置处设有若干个定位孔311，以将这些焊接端241收容定位在其中。而组固部32则为自该本体部31的纵长端面底侧向外凸设的固接肋321及固接凸块322，通过其分别与绝缘本体1上所设的固接凹槽171及固接凹口172相配接，可将该固定座3稳固固接在绝缘本体1上。

遮蔽壳体4是由金属板体冲压弯折成型而成，其包括有一板体部41，其中该板体部41在相对于绝缘本体1所设的对接端口12位置处设有套口42，且该套口42的大小、形状与前述对接端口13相同，以恰好将其收容于其中。另外，其在纵长向两侧相对于绝缘本体1上所设的固接孔15位置处设有锁固装置43，以使之与固接孔15相配合，且其内设有锁固螺纹431，以与锁固螺丝(未图示)相锁固。又，其在上侧缘的中部向后延伸设有一遮蔽片44，在该遮蔽片44的两侧则向后延伸设有二延伸臂45，而在遮蔽壳体4相对的另一侧缘靠近端部位置处，同样也分别延伸设有一对延伸臂45，通过这些延伸臂45分别与绝缘本体1的两横向侧面上对应所设的凹槽183及凸块185相固接，可将该遮蔽壳体4稳固固接在绝缘本体1上。

扣持件5也是由金属板体冲压成型而成，并固接在绝缘本体1上所设的卡槽184内。且其包括有主体部51及卡扣部52，其中在本实施例中，该卡扣部52为一对卡脚，且该卡脚是从主体部51的一侧缘向外弯折延伸而成，借之可将本电连接器固接在印刷电路板(未图示)上。另外，其在该侧缘的端部进一步水平延伸设有接地片53，以与遮蔽壳体4上的延伸臂45相接触进而构成接地回路(容后详述)。而在该侧缘相对的另一侧缘上则设有数个干涉部54，以进一步增加该扣持件5与前述卡槽184间的固接强度。

在组装时，先通过端子模块21、23上所设的方形柱281及收容孔282与端子模块22上所设的收容孔292及方形柱291相嵌固，进而形成端子模组2(如图4示)。而后，将端子模组2自插接面11由后向前水平插入(如图5所示)，使其上的导电端子24的对接端242收容于绝缘本体1上的对接端口12上所设的端子收容槽13内，并使其纵长端侧表面上向外凸伸的凸部27固接在绝缘本体1上所设的收容槽161内，及使端子模块21、23上所设的卡扣块26与收容部16上与之对应的凹陷部162相固接。接着，将固定座3由下向上收容固接在绝缘本体1的两固持壁17所构成的空间内，并使端子模组2上的对接端241收容在其上所设的定位孔311内，及使其上所设的固接肋321及固接凸块322分别与该固持壁17底侧所设的固接凹槽171及固接凹口172相固接，进而使该固定座稳固收容其中。随后，将扣持件5由对接面10上沿着对接方向插入绝缘本体1上所设的凹槽183内，并使其上所设的卡扣部52凸露在底表面外，同时，使其上水平向外延伸的接地片53紧贴在绝缘本体1的底表面182上所设的凸块185上(如图6所示)。之后，再将遮蔽壳体4沿着对接方向由对接面10组接在绝缘本体1上，使其纵长表面两端附近所设的锁固装置43固接在绝缘本体1上与之对应的固接孔15内，并进一步使其上、下两侧缘上所设的延伸臂45弯折而与扣持件5上所延伸出的接地片53相接触并与绝缘本体1相固接，最终所形成的本实用新型电连接器如图7所示。

Claims (11)

1.一种电连接器，包括有绝缘本体、端子模组、固定座、卡扣件及遮蔽壳体，其中绝缘本体呈纵长状，其一表面上凸设有对接端口，遮蔽壳体则组接在该对接端口上，且在该绝缘本体纵长向两端各凹设有一卡槽，而扣持件则收容固接在该卡槽内，且其包括有主体部、扣持部及接地片，其特征在于：所述接地片是从卡扣件的主体部上设有扣持部的一侧向外延伸而成，遮蔽壳体则在其纵长侧缘的两端相对于卡扣件上的接地片处弯折延伸设有至少一延伸臂，且该延伸臂与绝缘本体直接扣接，而接地片则被夹置其间并与所述延伸臂直接接触。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该绝缘本体上所设的卡槽凹设在绝缘本体的底表面上，且该卡槽呈“L”形，并凸露于绝缘本体的对接面及底表面外。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：该绝缘本体上所设之空腔通过一隔板而被分成两个收容空间，其中一收容空间在其两相对内壁面上对称凹设有至少一个收容槽，而在另外两相对内壁面上则对称设有至少一个凹陷部。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该卡扣件是由金属板体弯折而成，其主体部卡接在绝缘本体上的卡槽内，而卡扣部则为沿其一侧缘向下弯折而成的卡脚，且凸露于绝缘本体的底表面外，接地片则自主体部上设有卡扣部的一侧水平向外延伸。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：在卡扣件的主体部上设有接地片的相对侧设有干涉部。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体在相对于卡扣件上所设的接地片位置处弯折延伸设有至少一延伸臂。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体上所设的延伸臂可与绝缘本体上与之配接的对应构件直接相配接，而卡扣件上的接地片则稳固夹置其间并与该延伸臂直接接触。

8.如权利要求1所述的电连接器器，其特征在于：所述端子模组是由三个端子模块相互嵌固而成，其中每一端子模块均包括绝缘部及嵌固在其内且呈一线排列的导电端子。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：每一端子模块在其纵长向两端各向外凸设有凸部，且在该凸部的一侧面上凸设有至少一个倒刺。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：夹在中间的端子模块在绝缘部的两相对纵长侧表面上交错设有方形柱及收容孔，而在另外两端子模块与之配合的表面上则分别设有收容孔及方形柱。

11.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：固定座包括本体部及组固部，其中本体部呈阶梯形构造，且在每一阶梯形构造上沿垂直方向设有贯穿的定位孔。

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