CN2389714Y - 沸腾氯化炉 - Google Patents
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Abstract
沸腾氯化炉涉及一种用锆英砂生产四氯化锆的设备。主要是为解决目前生产四氯化锆需要两套设备,工艺流程长等问题而设计的,它包括通氯管、炉底、反应室、感应圈、炉内衬、保护罩、保温层及加料管、测温管,还有水冷套、过渡段、扩大段、炉气出口等。优点是用来生产四氯化锆能一次完成,工艺流程短,耗电少,氧化硅能回收利用,减少环境污染。
Description
本实用新型涉及一种用锆英砂生产四氯化锆的设备。
目前生产四氯化锆的方法是先生产出碳化锆和氧化硅,再将碳化锆加氯生产四氯化锆,需要两套设备,工艺流程长。
本实用新型的目的是设计一种用锆英砂生产四氯化锆一次完成反应的设备。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括炉底2(即氯气室),它与通氯管1连接,炉底上方是反应室13,反应室下部最外层是感应圈7,感应圈的里侧是保护罩8,可防止氯气外漏,保护罩的里侧是保温层9,再往里是炉内衬11,感应圈通过炉内衬发热,达到反应温度;炉的中部有加料口3及测温管10,炉中部外围有水冷套4,炉的上部有过渡段5和扩大段6,炉的顶部有炉气出口12,所有反应气体都从这里排出。
用法:将锆英砂和石油焦破碎后按一定比例混匀加入炉内,经中频加热,通入氯气,即可生产出四氯化锆和四氯化硅。
本实用新型的优点是用来生产四氯化锆能一次完成,工艺流程短,耗电少,氯化硅能回收利用,减少环境污染。
附图是本实用新型的局部剖示意图,图中:1.通氯管;2.炉底;3.加料管;4.水冷套;5.过渡段;6.扩大段;7.感应圈;8.保护罩;9.,保温层;10.测温管;11.炉内衬;12.炉气出口;13.反应室。
实施例:首先制作氯气室,即炉底2,它与通氯管1连接,炉底上方是反应室13,反应室下部最外层是感应圈7,感应圈的里侧是保护罩8,保护罩的里侧是保温层9,再往里是炉内衬11,炉的中部有加料口3及测温管10,炉中部外围有水冷套4,炉的上部有过渡段5和扩大段6,炉的顶部设炉气出口12。
Claims (1)
1.沸腾氯化炉,其特征在于炉底[2]与通氯管[1]连接,炉底上方是反应室[13],反应室下部最外层是感应圈[7],感应圈的里侧是保护罩[8],保护罩的里侧是保温层[9],再往里是炉内衬[11],炉的中部有加料口[3]及测温管[10],炉中部外围有水冷套[4],炉的上部有过渡段[5]和扩大段[6],炉顶部有炉气出口[12]。
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1999
- 1999-08-30 CN CN 99224931 patent/CN2389714Y/zh not_active Expired - Fee Related
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