CN2388638Y - 晶片散热器固定夹 - Google Patents

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吕鋑兴
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Hong Jun Precision Industry Co ltd
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Hong Jun Precision Industry Co ltd
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一种晶片散热器固定夹,为一夹具单体,用于方便地将一铝挤型散热器固定于晶片表面,其由一中间框架和设于框架两对角端的弹性扣件所组成,弹性扣件设成连续弯曲段,并于末端形成一弯钩状,用以插置入印刷电路(Printed Circuit,PC)板上对应位置的扣合孔中,此弹性扣件与中间框架是一体成型的,组装时,框架恰可嵌置于铝挤型散热器表面压合槽中,本装置不需借助任何工具或固定螺钉,即可将散热器稳固夹持于晶片表面上,其并可快速地拆卸。

Description

晶片散热器固定夹
本实用新型关于一种晶片散热器固定夹,特别是指一种设计以简易构件组成,且不需借助任何工具或固定零件,即能稳固夹持铝挤型散热器于各式介面卡上相应扣合孔内定位的固定装置。
由于硬、软件的快速发展,带动电脑及其周边配置在速度与品质上不断提升,随之而来的晶片高温与散热等,也成为不可忽视的问题;例如,为降低电脑中央处理器(Central process Unit,CPU)晶片的工作温度,大部分的CPU都会配置一组散热器,其中,最为常见的是单独由铝挤型制成的散热叶片构成的散热器、或以内含降温管件的致冷器构成的散热器或由铝挤型散热叶片配置一风扇所组成的散热器等,且各种散热器均有良好的散热效果。
安装上述散热器时,一般都需要利用弹性夹片、调节螺杆或是固定螺钉等零件,用以将散热器定位于CPU晶片表面,但是,传统固锁散热器定位的方式中,以螺钉锁固时需要使用工具,旋锁螺钉时也容易造成散热叶片损坏,弹性片扣合于基座的方式则有稳固性差、容易损伤基座等缺点,其拆卸也并不方便。
体积过大也是传统散热器固定装置的一大问题,除了上述电脑主机板上的CPU晶片之外,因为高工作频率,亦使得主机板晶片、甚至各类介面卡上的晶片工作温度大幅提高,成为电脑机壳内部另一高温来源,若散热不良,仍会造成电脑工作不稳定,甚至死机。然而,传统常用的大体积与零件复杂的散热器装置,无法适用于主机板晶片与介面卡晶片散热,也无法顺利安装在空间有限的主机板与介面卡的PC板上。
因此,本实用新型的主要目的,在于提供一种由一体成型的框架与弹性扣件构成的晶片散热器固定夹,其简易的结构使安装与拆卸操作极为方便快速,安装后的散热片亦极为稳固,对于电脑主机板晶片与介面卡晶片最为适用。
本实用新型的另一目的,在于提供一种结构简单、能大幅度降低制造成本的晶片散热器固定夹,本实用新型简易的结构完全不影响其固定散热器的稳固性,其组装时操作方便快速,因没有复杂的组件而使固定装置不易损坏,提升使用寿命。
本实用新型的技术方案在于,固定夹是由具弹性的金属板冲出的单一体,包括中间框架和设于框架两对应角端的弹性扣件,弹性扣件设成连续弯曲段,它的末端形成一弯勾状,以插置入介面卡上对应位置的扣合孔中,此弹性扣件与中间框架一体成型,组装时,框架恰好可放置于铝挤型散热器表面压合槽中,安装时,不需借助任何工具或固定螺钉,即能将散热器稳固夹持于晶片表面定位。
本实用新型的改进使得固定夹能将散热器更为稳固地夹持于晶片表面上,且固定夹的安装与拆卸极为方便快速。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的组件分解立体图。
图2是本实用新型组装于铝挤型散热器上的组合示意图。
图3是显示本实用新型将铝挤型散热器稳固定位于晶片表面的剖切图。
图4是本实用新型应用于电脑介面卡上的组装实施例图。
请参照图1、2和4所示,经改良的晶片散热器固定夹10,是由中间框架11和设于框架11对应角端的弹性扣件12所构成的一夹具单体,用以方便地将铝挤型散热器20固定于介面卡30所设有的晶片32表面。
如图1所示,固定夹10是由弹性金属一体成型,包括一中间框架11和自框架11稍向外延伸的两弹性扣件12,两弹性扣件12构造相同,成型时,设有连续弯曲段以增加其弹性夹持力,每一弹性扣件12末端,形成一外张的弯勾状勾件13,用以扣入一介面卡PC板31上对应位置所设置的槽孔33中。
铝挤型散热器20,一般包括数片平行叶片21,和与叶片21底端一体相连的底座22,相邻的每一叶片21上适当位置处,以空间间隔而形成压合槽23,可供固定夹10的中间框架11置入。
介面卡30最常见的一种实施例如图4所示,介面卡30的工作晶片32设于介面卡PC板31上适当位置,晶片32周边设有对应于前述弹性扣件12末端勾件13的槽孔33。
通过本实用新型将挤型散热片20组合于晶片30表面的操作极为方便,如图4所示,其顺序是:先将固定夹10的中间框架11设于铝挤型散热器20表面压合槽23内,并使固定夹10的两端弹性扣件12显示于外侧,如第二图所示,将铝挤型散热器20底座22触压于晶片32表面,同时将两弹性扣件12末端勾件13,分别插置入介面卡PC板上的槽孔33,即能使铝挤型散热器20稳固定位于介面卡30的工作晶片32表面,如图3所示。
当铝挤型散热器20被固定夹扣合定位于介面卡30上时,因前述勾件13是经由槽孔33而穿越PC板31,并通过弹性扣件12的外张弹性,使每一弹性扣件12的末端勾件13能勾附于介面卡PC板31底缘,并稳固扣合;固定夹10的中间框架11是被框设于铝挤型散热器20的压合槽23内,使铝挤型散热器20与介面卡30的工作晶片32之间,形成紧密结合接触状态。
当欲将介面卡30的工作晶片32上的铝挤型散热器20拆卸时,只要以手指向内轻压固定夹10的两弹性扣件12,使末端外张的勾件13内移即能拉出,从而快速的自介面卡30上卸下固定夹10和铝挤型散热器20。实际制造上,因为固定夹成形方便快速,故本实用新型可根据不同晶片形状、或不同散热器形状,而制成具有不同数量弹性扣件的固定夹,譬如,中间框架也可制成其它形状,如圆形;或者可增加弹性扣件13的数量,譬如将四支弹性扣件13设于中间框架11的四角端、或四边的中间部位,也可视不同需要,在中间框架11的相邻两角端与对应边中点,设置向外延伸的三支弹性扣件13等,只要能方便扣合散热器于PC板上定位,皆可利用,且不会影响固定夹的即有功能。
如上所述,本实用新型设计以方便操作的中间框架与对应位置的至少两弹性扣件,在不需要任何工具辅助下,就能方便快速地将铝挤型散热器组合于晶片上,形成夹具状散热固定装置,并可快速将其拆卸,使操作更为简单方便。
除了组合与安装上的便利性之外,因为本实用新型的整体零件少,没有固锁螺钉,且夹具与扣件都是以弹性金属制成,使体积缩小,而能应用在空间有限的各类介面卡的晶片散热,并能大幅度简化制造,降低成本,确具改良性与进步性,能达前述目的。

Claims (5)

1.一种晶片散热器固定夹,包括中间框架和设于框架对应角端的弹性扣件所构成,用以将铝挤型散热器固定于介面卡上所设的晶片的表面上,该铝挤型散热器,是由数片平行叶片于底端一体相连于底座而构成,相邻的每一叶片上适当位置处,以空间间隔而形成压合槽,可供夹具的中间框架置入,该介面卡,包括在介面卡的PC板上,位于工作晶片周边对应位置设有扣合槽孔,可供夹具的各弹性扣件末端置入,其特征在于:固定夹,是由弹性金属一体成型,包括中间框架和自框架向外延伸的至少两弹性扣件,该两弹性扣件为相同构造,成型时是设有连续的弯曲段以增加其弹性夹持力,每一弹性扣件末端,形成一外张弯勾状的勾件,用以扣入一介面卡上对应位置所设的槽孔中。
2.如权利要求1所述的晶片散热器固定夹,其特征在于:该固定夹的弹性扣件是对称设置于中间框架的四角端。
3.如权利要求1所述的晶片散热器固定夹,其特征在于:该固定夹的弹性扣件是对称设于中间框架四边的相同位置。
4.如权利要求1所述的晶片散热器固定夹,其特征在于:该固定夹的弹性扣件是设置在中间框架的相邻两角端和对应边的中点。
5.如权利要求1所述的晶片散热器固定夹,其特征在于:该固定夹的中间框架为圆形。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100428111C (zh) * 2005-06-14 2008-10-22 微星科技股份有限公司 介面卡和应用于介面卡的散热装置
CN101001972B (zh) * 2004-07-23 2010-05-05 大日本印刷株式会社 金属薄板的装框方法及装置
CN102522381A (zh) * 2011-12-22 2012-06-27 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 一种散热器及其制造方法
CN111683516A (zh) * 2020-07-10 2020-09-18 广东新吉欣实业有限公司 一种可快速拆卸的弹簧夹结构和承载盘

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