CN2388505Y - 集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉,属民用炉灶领域。其结构特点为:在集热舱内,还设有炉瓦移位滑座15,炉瓦护套21安装在炉瓦移位滑座15上,安装在衬料炉瓦、炉瓦护套内旺烧的蜂窝煤,其持续自燃不是在开放式炉口而在密封式集热舱内进行,因而能充分集聚吸收燃煤所散发的热能。只在换续煤或烧水做饭时才操纵炉瓦移位滑座15,将蜂窝煤移至炉盘的单下,故热能损耗小,热效率高。
Description
本实用新型属于炉灶领域,具体涉及一种集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉。
现有技术中,通用的烧蜂窝煤型民用取暖炉灶是在炉口下对应安装热水套、热水套内填蜂窝煤的传统结构模式,所形成的热水套相对于炉子的位置不能变动的,燃烧的蜂窝煤相对于炉口的位置不能变动的。由于它采用的是开放式炉口,不可避免地导致蜂窝煤燃烧时热能大量散失。因此许多民用取暖炉灶不得不采取“憋火燃烧”的热传导方式,而不便采取“旺火燃烧”的热传导方式。针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提出一种热效高并能节约用煤的集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉,包括:由烟道口、烟道护板、单孔炉口的炉盘、炉口口盖、隔热保温层、隔热层护套、炉体外套、炉底风门、炉底板、炉体支架组成的炉体外壳;由集热舱式热水套、支撑水套护罩、回水接管、出水接管组成的集热舱热传导循环水流热置换装置;由托煤碎煤叉和煤叉抬臂组成的辅助换续煤装置;在集热舱内,由衬料炉瓦、炉瓦护套及炉瓦口盖组成蜂窝煤燃烧装置;制炊炉瓦为辅助做饭,烧热水洗澡加强火力装置;在集热舱内,还设有炉瓦移位滑座,炉瓦护套安装在炉瓦移位滑座上,炉瓦移位滑座或炉瓦护套上连有移位外摇把、移位内摇臂、移位推拉臂或移位旋转轴,炉瓦移位滑座下设有移位滑轨支撑板。集热舱是由棚顶板壁及筒圈板壁组成。集热舱式热水套采用高温水层HG、中温水层HZ一体式两段水温层结构。
本实用新型具有以下优点:1.集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉,蜂窝煤是在集热舱顶板壁及筒圈板壁包容下燃烧,它比分别置于各自单独热水套内燃烧的热传导效果好,热效率达65%;2.集热舱式热水套采用高温水层HG、中温水层HZ一体式两段水温层结构,产生的“洄流式预热”、“洄流式增热”,使循环水流温度提升快,出水温度达95℃;3.蜂窝煤延续自燃封火时间长,节约用煤;4.由于采用旺烧蜂窝煤型式,所以,可以通过改变炉口口盖、炉瓦口盖、炉底风门开缝大小调节蜂窝煤的旺烧速度,开缝大则室内供暖温度高,开缝小则室内供暖温度低;5.装置自制炊炉瓦续添蜂窝煤,燃煤的炎力更旺,即保证供暖,又可以做饭,烧热水洗澡;6.炉体由保温隔热层防护,热能外泄损耗小;7集热舱的棚顶板壁能使旺烧的蜂窝煤产生的热能封闭起来,使其得到充分利用,所以热效率高,从而可以节约用煤。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为单组长方形集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉的纵向剖面图;
图2为单组长方形集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉炉体的俯视图;
图3为图1的B-B剖面图;
图4为两组长方形集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉的俯视图;
图5为两组长方形集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉的横向剖面图;
图6为四组长方形集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉的俯视图;
图7为四组长方形集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉的横向剖面图;
图8为三组圆形集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉的俯视图;
图9为三组圆形集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉的横向剖面图;
图10为四组圆形集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉的俯视图;
图11为四组圆形集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉的横向剖面图。
实施例1:
如图1所示,一种集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉,包括:由烟道口1、烟道护板2、单孔炉口的炉盘4、炉口口盖5、隔热保温层7、隔热层护套8、炉体外套12、炉底风门13、炉底板17、炉体支架18组成的炉体外壳;由集热舱式热水套9、支撑水套护罩11、回水接管19、出水接管22组成的集热舱JRC热传导循环水流热置换装置;由托煤碎煤叉10和煤叉抬臂14组成的辅助换续煤装置;在集热舱内,由衬料炉瓦20、炉瓦护套21组成蜂窝煤燃烧装置;制炊炉瓦6为辅助做饭,烧热水洗澡加强火力装置;在集热舱JRC内,只安装一组炉瓦护套21、衬料炉瓦20及炉瓦口盖3,炉瓦护套21安装在炉瓦移位滑座15上,炉瓦移位滑座15上连有移位推拉臂TL。炉瓦移位滑座15下设有移位滑轨支撑板16。一摞的蜂窝煤填满衬料炉瓦20,炉瓦20又套在炉瓦护套21中,炉瓦护套21底座固定在炉瓦移位滑座15上。通过移位推拉臂TL将炉瓦移动滑座15从左侧至右侧,由集热舱内棚顶板壁下直线位移至炉盘的单炉口LK下换续煤,或从右侧至左侧,由炉盘的单孔炉口LK下移至集热舱内棚顶板壁下充分集聚吸收蜂窝煤产生的热能。如图2所示,长方形炉盘的单孔炉口LK是偏置在炉盘的右侧。如图3所示,集热舱式热水套9的基本外形是长圆舱罩式形状,衬料炉瓦20、炉瓦护套21、炉瓦移位15在换续煤或做饭、烧热水时移至炉盘的右侧单孔炉口下,在持续自燃时置于集热舱的左侧棚顶板壁下。本实用新型的使用操作过程如下:
点火:取下炉口口盖及制炊炉瓦,将集热舱内衬料炉瓦,用移位外摇把(或移位旋转轴)单孔炉口下,填入引火纸、引火柴、引火煤、蜂窝煤。用点燃的引火纸,从炉底风门引燃衬料炉瓦内的引火纸,至衬料炉瓦内蜂窝煤点燃烧旺后(如果炉型是多组蜂窝煤型,则可用先点燃烧旺的一组蜂窝煤分别点燃,亦可用点火法,一起将各组蜂窝煤同时点燃),用移位外摇把或移位推拉臂(或移位旋转轴),从炉盘的单孔炉口下移至集热舱内棚顶板壁下面,点火过程即告完成。
控温与封火:只要调节炉口口盖,炉瓦口盖,炉底风门敞开的缝隙大小来控制蜂窝煤旺燃自燃速度,就可控温与封火。开缝大蜂窝煤燃烧火势旺,出水温度高,散热器系统效果好,开缝小则相反。
换续煤:用移位外摇把或移位推拉臂(或移位旋转轴)操纵衬料炉瓦,从集热舱内棚顶板壁下移位至炉盘的单孔炉口下,用煤叉抬臂及托煤碎煤充满将燃尽的蜂窝煤抬高或挤碎,或用蜂窝煤夹子从衬料炉瓦内将蜂窝煤夹出。然后,再将待燃的蜂窝煤续入衬料炉瓦内,待底层蜂窝煤已向上引燃,用移位外摇把或移位推拉臂(或移位旋转轴)再将已完成换续蜂窝煤的衬料炉瓦,从炉盘的单孔炉口下,移位至集热舱内棚顶板臂下,换续煤操作完成。换续煤后,根据控温及封火的需要,调节炉瓦口盖、炉口口盖、炉底风门的开缝大小。
除水垢:当集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉熄火停用时,可根据水质确定是否需除水垢。若需除水垢,可将集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉的出水接管及回水接管,从通往散热器系统的总管路卸下,将出水接管接上弯通管件,回水接管接上管箍及管堵。按照除垢剂使用说明要求,将液态除垢剂由出水接管的弯通管件处,缓缓灌入集热舱热水套,滞留24小时后,打开回水接管处管堵,使除垢剂与水垢流出,待水垢残液流尽,再用水冲涮,直至流出清水为止。除水垢后,将出水接管上的弯通管件及回水接管上的管箍卸下,再将出水接管及回水接管重新接到散热器系统的总管路上,待再点火时使用。
实施例2:如图4所示,它与实施例1不同之处是长方形炉盘的单孔炉口LK处于炉盘中心位置。如图5所示,衬料炉瓦20、炉瓦护套21、炉瓦移位滑座滑座15各有两套,在集热舱内的左侧及右侧各有一套。当从集热舱左侧及右侧向炉盘的中间单孔炉口LK下作直线位移时,则由两套各自独立的移位外摇把YB、移位内摇臂YP或移位推拉臂TL操纵。集热舱式热水套9的基本外形仍然是长圆舱罩式形状。
实施例3:如图6所示,它是实施例2的拓展型。它将长方形炉盘的单孔炉口LK拓展为两孔炉口,从图7可以出衬料炉瓦20、炉瓦护套21、炉瓦移位滑座15各有四套,在集热舱内的左侧及右侧各有两套。当从集热舱左侧及右侧向炉盘的中间单孔炉口LK下作直线位移时,则由四套各自独的移位外摇把YB、移位内摇臂YP或移位推拉臂TL操纵。集热舱式热水套9的基本外形仍然是大圆角长方舱罩式形状。
实施例4:如图8所示它的炉盘为圆形,炉盘的单孔炉口LK的中心位置,由三套炉瓦护套21的中心组成的等边三角形顶点位置确定。因此三套炉瓦护套21,从直线运动转化为周向运动,当周向位移时,每套炉瓦护套21都能准确的处于由等边三角形顶点确定的炉盘的单孔口LK位置之下。图九显示集热舱JRC内处于等边三角形顶点位置的三套炉瓦护套21、衬料炉瓦20、炉瓦移位滑座15的安装分布状况。它们在舱罩形集热舱JRC内进行周向位移时则用移位旋转轴SZ,取代了移位外摇把YB、移位内摇YP、或移位推拉臂TL,移位滑轨支撑板16上的滑轨则是圆周向形状。
实施例5:如图10所示圆形炉盘的单孔的炉口LK中心,则是由四套炉瓦护套21的中心组成正方形的顶点确定,四套炉瓦护套21都可以在周向运动时,准确的对准由正方形顶点确定的圆形炉盘单孔炉口LK之下。图十一展示集热舱JRC内四套炉瓦护套21、衬料炉瓦20、炉瓦移位滑座15的安装分布状况,它们在集热舱JRC内做周向运动时,同样通过移位旋转轴SZ操纵。将实施例1、2、3、4、5做比较,实施例5是集聚蜂窝煤燃时所散发的热能最充分,热效率最高,带动散热器系统供暖面积最大的一种是最佳结构,是可供大面积采暖首选的集热舱式旺烧蜂窝型民用炉。
Claims (2)
1.一种集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉,包括:由烟道口(1)、烟道护板(2)、单孔炉口的炉盘(4)、炉口口盖(5)、隔热保温层(7)、隔热层护套(8)、炉体外套(12)、炉底风门(13)、炉底板(17)、炉体支架(18)组成的炉体外壳;由集热舱式热水套(9)、支撑水套护罩(11)、回水接管(19)、出水接管(22)组成的集热舱(JRC)热传导循环水流热置换装置;由托煤碎煤叉(10)和煤叉抬臂(14)组成的辅助换续煤装置;在集热舱内,由衬料炉瓦(20)、炉瓦护套(21)及炉瓦口盖(4)组成蜂窝煤燃烧装置;其特征在于:在集热舱内,还设有炉瓦移位滑座(15),炉瓦护套(21)安装在炉瓦移位滑座(15)上,炉瓦移位滑座(15)或炉瓦护套(21)上连有移位外摇把(YB)、移位内摇臂(YP)、移位推拉臂(TL)或移位旋转轴(SZ),炉瓦移位滑座(15)下设有移位滑轨支撑板(16)。
2.根据权利要求1所述的集热舱式旺烧蜂窝煤型民用炉,其特征在于:集热舱(JRC)是由棚顶板壁及筒圈板壁组成。
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