CN2385126Y - 紧力膨胀螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种紧力膨胀螺栓,它由一端带端帽的螺栓及在该螺栓杆上依次串装入圆管形胀套、一侧为凸锥面的挤锥环,再拧上螺母构成,其特征在于圆管形胀套靠近挤锥环一端带有膨胀口,挤锥环的凸锥面小端部分插入该膨胀口端部;圆管形胀套的另一端顶接在螺栓端帽上;当端帽顶接面为凸锥面时,与之顶接的胀套一端也带膨胀口。上紧螺母时被紧件和挤锥环向墙内方向移动,胀固胀套于孔壁,将被紧件紧固在螺栓上并压紧在墙面上。
Description
本实用新型涉及一种用于墙壁等的膨胀螺栓紧固件,是对目前市场上现有的、广泛使用的膨胀螺栓的改进。同原膨胀螺栓相比,本实用新型从受力原理上得到了本质的改进,其实际紧固效果明显增强,具有先进性、合理性和实用性,是现有膨胀螺栓的替代佳品。
目前市场上现有的膨胀螺栓是由带锥帽的螺栓、圆管形胀套、螺母组成,胀套装在螺栓杆上螺母内侧,胀套靠螺栓锥帽一侧开有膨胀口(沿圆周开有4条轴向切口)。使用时膨胀螺栓插入墙孔中,靠螺母端一段留在墙面外,并在螺栓杆上胀套与螺母之间安装被紧件。上紧螺母时,螺栓相对胀套被向墙外拉移,螺栓锥帽挤开胀套的膨胀口,使之胀固于孔壁,被紧件被螺母压在胀套的外端,螺母上紧力始终与胀套外端面反力相平衡。整个上紧过程始终不能使胀套及被紧件向墙孔内方向移动,因而不能将被紧件压紧在墙面上,或与墙面间并无实质的压紧力。无论安装之初胀套外端面伸出或缩入墙表面,结果均如此。
被紧件不能直接被压紧在墙面上,这将大大降低被紧件的紧固程度,其结果是当受外力扰动时(螺栓仅在墙孔里端固定,近于悬臂梁)很容易造成膨胀螺栓的整体松动,从而起不到强有力的紧固作用。
本实用新型的目的是要提供一种紧力膨胀螺栓,以克服上述现有技术之不足。
本实用新型的目的是这样实现的:在一螺栓杆上依次装入圆管形胀套、一侧带凸锥面的挤锥环、螺母等件,其主要技术特点是,胀套靠近挤锥环一端设置有膨胀口,挤锥环的凸锥面小端部分插入该膨胀口端部;胀套的另一端顶在螺栓端帽上,并因所用螺栓端帽顶接面形式的不同而须配合以相应的胀套顶接端部结构,如当采用的螺栓帽顶接面为凸锥面时,相应地胀套与之顶接的一端也应有膨胀口。本实用新型所称的紧力膨胀螺栓由于在靠近螺母一端的胀套上设置有膨胀口,并有与之挤胀的挤锥环,被紧件安装在螺栓杆上挤锥环与螺母之间,上紧螺母过程中,挤锥环被向墙孔内推移,挤开胀套膨胀口,胀固于孔壁,同时被紧件被螺母推向墙面,结果将被紧件既紧固在螺栓上又压紧在墙面上。
图1是目前市场上现有的膨胀螺栓在墙孔中安装结构示意图。
图2是依据本实用新型所提出的单端挤胀的紧力膨胀螺栓在墙孔中的安装结构示意图。
图3是依据本实用新型所提出的双端挤胀的紧力膨胀螺栓在墙孔中的安装结构示意图。
下面结合附图和实施例来进一步描述依据本实用新型提出的紧力膨胀螺栓的具体结构和特点。
图中,1-螺母,2-被紧件,3-胀套,4-螺栓,5-墙壁,6-挤锥环。
实施例1是单端挤胀的紧力膨胀螺栓安装结构。
参阅图2,一端带膨胀口的圆管形胀套3、一侧为凸锥面的挤锥环6、螺母1依次装入螺栓4杆上,构成本实施例的紧力膨胀螺栓。其胀套3无膨胀口的一端顶在螺栓4的端帽上,相互接触面为平端面;胀套3的另一端带有膨胀口(套端一段上开有四条轴向细切口分圆周成四瓣),且顶在挤锥环6的凸锥面上;挤锥环6的另一端为平端面,在该端面与螺母1之间的螺栓4杆上安装被紧件2。将该紧力膨胀螺栓插入墙壁5上刚好合适的圆孔中,并使挤锥环6的平端面伸出墙面外适当距离。上紧螺母1时,螺栓上各件间被施以轴向压紧力,挤锥环6的凸锥面挤胀开胀套3的膨胀口,使之固于孔壁,则胀套3及螺栓4不产生轴向移动;继续旋进螺母1,将不断推动被紧件2和挤锥环6向墙内方向移动,直至被紧件2表面与墙面接触;此后再上紧螺母1,便有上紧力的一部分通过被紧件2作用在墙面上,且随着螺母上紧力加大,被紧件对墙面的压紧力迅速增大(因为此时挤锥环6的继续移进量已极小,因而其承受轴向力的增加也很小),从而将被紧件牢牢压紧在墙面上,同时它也被紧固在螺栓上。
被紧件与墙面的压紧力随螺母上紧力增大而增大,当其达到某一界限——超过胀套与墙孔面间的轴向摩擦力时,螺栓端帽将推动胀套向挤锥环的锥面上滑移,其结果使胀套进一步胀开,与墙孔的挤胀力及摩擦力进一步增大,从而达到与螺母上紧力平衡的状态。可见,该结构能自行调节,并可提供相当大的墙面压紧紧固力。
实施例2是双端挤胀的紧力膨胀螺栓结构,如图3所示,胀套3的两端均有膨胀口,相应地与胀套3端部膨胀口相配合的螺栓4端帽接触面也是挤锥面。其余各件结构及安装方法与实施例1相同。上紧螺母1时,螺栓上各件被施以轴向力,件6和件4的两个挤锥面沿轴向被推近,挤开胀套3两端的膨胀口,使之固于孔壁。由于螺栓上胀套双端胀固,除具有实施例1的特点外,在相同的上紧力下,该结构可提供的胀套与孔壁间的摩擦力比前者增加一倍,因此可为被紧件提供更大的紧固力。同时,双端胀固增加了螺栓的支撑点(面),使其抗横向外载荷能力增强。因此该结构具有更强的紧固能力,紧固效果更好。
本实用新型的特点及与原有技术的比较:
(1)使用本实用新型,被紧件压紧在墙面上,其间的摩擦系数比原结构压在胀套端部的情形大,压紧力作用范围也大很多,因此其被紧件抗扭能力明显增强。
(2)使用本实用新型,被紧件既紧固在螺栓上(夹紧在挤锥环与螺母之间)又被压紧在墙面上,其被紧件与紧力膨胀螺栓(二者固连一体)构成的紧固系统是在墙孔面与墙壁面这两个相垂直的壁面上同时压紧受力,因此比原结构被紧件只紧固在螺栓外端部、仅由胀套里端一小段胀固于孔壁(相当于悬臂梁)要稳固得多。
(3)本实用新型胀套胀口朝向孔外方向,具有倒戗刺效果,其开胀后的防外拉能力也要比原结构(胀口朝里)的情形强。
(4)当使用本实用新型的双端挤胀结构时,其抗横向、轴向、扭转及扰动的能力更强。
可见,本实用新型的紧力膨胀螺栓对承受外力拉、弯、扭及扰动能力大大增强,其性能明显优于原有技术。
Claims (3)
1.一种紧力膨胀螺栓,由一端带端帽的螺栓及在该螺栓杆上依次串装入圆管形胀套、一侧为凸锥面的挤锥环,再拧上螺母构成,其特征在于圆管形胀套靠近挤锥环一端带有膨胀口,挤锥环的凸锥面小端部分插入该膨胀口端部;圆管形胀套的另一端顶接在螺栓端帽上;
2.根据权利要求1所述的紧力膨胀螺栓,其特征在于当与胀套端部顶接的螺栓端帽之接触面为凸锥面时,与之顶接的胀套一端也带有膨胀口;
3.根据权利要求1所述的紧力膨胀螺栓,其特征在于胀套的膨胀口为胀套端部1/4~1/3长度上开有4条轴向切口分圆周成4瓣,与膨胀口相配的各锥面锥顶角在25~45度之间。
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