CN2383855Y - 提花机的传动机构 - Google Patents

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叶阿春
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Abstract

提花机的传动机构,对原有两套连杆机构的传动机构作了改进,原传动提综机构上升完成开口运动的部分不变,同时在带动主开口的滑块上设连杆销,连杆销上套设一连杆,该连杆与摇杆相连,摇杆带动另一连杆,另一连杆与带动选针机构花筒转动的滑块连接。优点是采用一套曲柄连杆机构即能同时实现开口运动和转换纹板运动,结构简单,调整方便,降低动能消耗。

Description

提花机的传动机构
本实用新型涉及纺织工业织造生产中采用的提花机的传动机构。
提花机俗称提花龙头,为织机的配套装置,一般不直接安装在织机上,而是安装在织机上方专门制作的木架或铁架上。织机上安装提花机后,可使每根经纱(或经丝)单独提升或下降,能制织经纬循环数比较大的大花纹织物。提花机主要由提综机构和选针机构两部分组成。提针机构包括针箱和竖针等,其作用是将经纱提升到规定的高度;选针机构包括纹板、花筒、横针等,用以控制经纱的提升规律。传统的提花机的传动机构有两套连杆机构,其中一套传动提综机构上升,完成经纱的开口运动;另一套传动选针机构,实现对经纱提升规律的控制(参见图1)。如图1所示,一套连杆机构由主轴A带动曲柄1,通过连杆2传动摇杆3,摇杆3绕B点转动,通过连杆4带动另一摇杆7,摇杆7绕D点转动,并使连杆8传动滑块9,滑块9作上下运动;摇杆3同时通过连杆5使另一滑块6作上下运动,滑块6与滑块9的共同作用完成经纱的开口运动。滑块6带动主开口,动程大;滑块9带动辅助开口,动程小。所述另一套连杆机构则由主轴A带动凸轮10,通过连杆11带动摇杆12,使摇杆12绕C点转动,并通过连杆13使滑块14作左右移动,由此带动选针机构花筒的转动,完成纹板的转换,达到控制经纱提升规律的目的。这种提花机的传动机构的缺点是由主轴A分别通过曲柄1和凸轮10带动两套连杆机构完成传动过程,结构过于复杂。
本实用新型的目的是简化传动机构结构,采用一套曲柄连杆机构传动,同时实现提综机构开口的上下运动和选针机构转换纹板的左右运动。
为实现上述目的,本实用新型在上述有两套连杆机构的传统提花机传动机构的基础上进行了改进(参见图2)。其特征在于,原来传动提综机构上升完成经纱开口的部分不变,即仍包括主轴A,由主轴A带动的曲柄1,与曲柄1相连并传动摇杆3的连杆2,摇杆3绕B点转动,与摇杆3相连的连杆4,连杆4带动的另一摇杆7,摇杆7绕D点转动,与摇杆7连动并带动滑块9作上下运动的连杆8,上述摇杆3还与连杆5相连,连杆5与另一滑块6连接并带动滑块6作上下运动。滑块6和滑块9协同作用完成经纱的开口运动,滑块6带动主开口,动程大;滑块9带动辅助开口,动程小。传动选针机构实现对经纱提升规律控制的部分则作如下改变:在滑块6上设连杆销15,连杆销15上套设连杆16,连杆16与摇杆17相连,摇杆17绕E点转动,摇杆17与连杆18相连,连杆18与滑块19连接,并使滑块19作左右移动,滑块19的左右移动带动选针机构花筒转动,实现纹板的转换,实现对经纱提升规律的控制。
本实用新型的优点是能采用一套曲柄连杆机构传动,同时实现提综机构的开口运动和选针机构转换纹板的运动,结构简单,调整方便,并能降低动能消耗。
附图1为传统的有两套连杆机构的传动机构示意图;附图2为本实用新型设计的采用一套曲柄连杆机构的传动机构示意图。
以下作进一步说明。
如图所示,B、C、D、E为滑动轴承结构;图2中滑块19即原图1中的滑块14,销轴15位于滑块6中间部位;连杆16与摇杆17和摇杆17与连杆18之间为开长槽的可调节的铰链连接结构。

Claims (1)

1.提花机的传动机构,包括主轴A,由主轴A带动的曲柄1,与曲柄1相连并传动摇杆3的连杆2,摇杆3绕B点转动,与摇杆3相连的连杆4,由连杆4带动的另一摇杆7,摇杆7绕D点转动,与摇杆7连动的连杆8,由连杆8带动的滑块9,上述摇杆3还与连杆5相连,连杆5与另一滑块6连接,其特征在于在所述滑块6上设连杆销15,连杆销15上套有连杆16,连杆16与摇杆17相连,摇杆17绕滑动轴承E转动,摇杆17与连杆18相连,连杆18与滑块19连接。
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