CN2383032Y - 高效铸铁散热器 - Google Patents

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Abstract

该实用新型公开了一种高效铸铁散热器。它是在已有技术基础上改进的新型散热器。其特征在于侧面为长方形的主体(1)两端是由等圆弧或不等圆弧连接,不等圆弧中较小圆弧与主体(1)两侧翼片(2)的抑角端对应,且在内腔(5)中设置一隔板(6)。该实用新型在增大外部出口对流通道同时增大内腔换热面积,改善了对流条件,调节了水容量,有效提高热效率,且具有结构简单,安装方便,易于批量生产成本低、效益高等优点,因而具有广阔的应用前景。

Description

高效铸铁散热器
本实用新型涉及一种建筑采暖使用的铸铁散热器。
铸铁散热器由于它具有耐腐蚀、寿命长,有能适应要求的热工性能,易获得设计要求的形状且成本低等优点,在建筑采暖中得到广泛的应用。专利号93117913.0所公开的满辐射强对流铸铁散热器就是众多铸铁散热器中一个突出侧子。它的特点是重量轻,散热面积大、放热量高。但散热器的主体侧面为钝角三角形,并在靠墙侧的顶部设一凸台,内腔又是非对称结构,多片组合后侧翼间形成的对流通道其出口通道截面小于入口通道截面,使得通道内沿程损失增大,故而影响热效率。并且该散热器主体上的每组两侧足片挡板与顶部凸台构成封闭的入口通道,这样一来不仅结构复杂,而且增大了入口通道的阻力。加之外形上的不规则,都将给制造工艺带来诸多不便。
本实用新型的目的在于提供一种对流通道趋于合理,可减少热交换过程中的沿程损失和阻力,有效提高热效率且结构简单,便于制造的高效铸铁散热器。
本实用新型的方案如下所述:该实用新型包括主体上与内腔相通的热媒出入口通道和其表面设置的具有倾斜角的翼片,主要通过侧面为长方形的主体左右两端由等圆弧或不等圆弧连接,不等圆弧中的较小圆弧与主体两侧所设翼片的抑角端(即对流通道出口侧)对应,且在内腔设有一隔板来实现的。
本实用新型由于采取了改变外形及内腔体结构的技术方案,使该实用新型不仅结构简单,易于批量生产,尤其是在增大外部出口对流通道的同时也相应地增大了内腔的换热面积,改善了对流条件调节了水容量,从而有效地提高了热效率,使设计更加完美。且可充分利用已有设备进行生产,具有成本低,强度高,经济效益好等优点,该实用新型具有广阔的应用前景。
图1是高效铸铁散热器的结构示意图;
图2是高效铸铁散热器的A-A剖视图;
图3、图4是高效铸铁散热器的B-B剖视图。
图1-图4所示的高效铸铁散热器是在已有技术基础上改进的一种新型铸铁散热器。其主体1侧面(如图1)为长方形表面均匀分布有设一定倾斜角的翼片2,上下对称设有热媒出入口3、4,两端均为圆弧形(如图3、图4所示)。图3与图4是本实用新型中两种不同的结构方式,即主体1两端由等圆弧或不等圆弧连接而成。而不等圆弧中的较小圆弧必须对应主体1两侧所设翼片2的仰角端。在主体1内腔5的中心还设有一隔板6。安装时应将多片组合后与管道连接,并将对流通道冷空气入口处与墙壁保持一定距离,对组后本实用新型的翼片2间形成的对流通道是冷空气入口截面小于(如图3)或等于(如图4)热空气出口截面。工作时热媒体通过内腔5,由于内腔5内设置了隔板6增大了内换热面积可将热量快速传递,且在外部对流通道中通畅地进行热交换。这样既改善了对流条件又能提高工艺性。

Claims (1)

1、一种高效铸铁散热器,包括主体(1)上与内腔(5)相通的上下出入口通道(3、4)和表面设置的具有倾斜角的翼片(2),其特征在于:侧面为长方形的主体(1)左右两端由等圆弧或不等圆弧连接,不等圆弧中的较小圆弧与主体(1)两侧翼片(2)的抑角端对应,在内腔(5)中设有一隔板(6)。
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