CN2382715Y - 射流－涡流泵复合溶气式气浮机 - Google Patents

Abstract

一种射流－涡流泵复合溶气式气浮机,分离、去除油脂或浮游物的污水处理装置,包括缶体、刮渣、排渣装置以及由射流泵11和涡流泵10构成的溶气系统,其特征是缶体内壁固定由挡流板1、导流板22、分布板3形成的隔断腔、由上、下隔板24、23交错于上、下缶体形成的多个串联气浮腔、以及由上、下隔板16、14与液位调节闸板15形成的液位调节腔;各腔室上部垂直固定有刮渣装置。本机与已有的气浮设备相比,具有产生的气泡大小、分布可调,絮凝药剂可选范围广、排渣含水率低,适应多种类型污水处理要求的优点。

Description

射流-涡流泵复合溶气式气浮机

本实用新型涉及环保设备，C02F 1/40类的分离或去除油脂或油状物质或类似浮游物的装置，一种射流-涡流泵复合溶气式气浮机。

保护环境是我国的一项基本国策。水污染治理是环境保护的主要课题。由于我国人均水资源十分匮乏，对各类污水作净化处理、回收利用，更具有特别的意义。在各类不同类型的工业生产过程中，产生大量含油类、悬浮物、可絮凝有机物的工业废水。采用气浮方法处理，效率高、运行费用低，应用十分广泛。但目前还没有适当的设备可实施这种方法。

本实用新型的目的是提供一种射流-涡流泵复合溶气式气浮机，它采用涡流泵和射流复合溶气装置，漏斗式排渣、水流式旋转刮渣。

这种射流-涡流泵复合溶气式气浮机，包括缶体、刮渣、排渣装置以及由射流泵11和涡流泵10构成的溶气系统，其特征是缶体内壁固定由挡流板1、导流板22形成的隔断腔、由分布板3、上、下隔板24、23交错于上下缶体形成的多个串联气浮腔、以及由上下隔板16、14与液位调节闸板15形成的液位调节腔；在缶的各气浮腔室内垂直固定有刮渣装置；射流溶气系统包括缶体外下部的射流泵11、溶气管7，涡流溶气系统包括置于缶体外下部的涡流泵10、溶气管6，缶底部有排放固体沉渣的排放管和阀门26。

这种射流-涡流泵复合溶气式气浮机与已有的气浮设备相比，具有产生的气泡大小、分布比例可调，絮凝药剂可选范围广，排渣含水率低，适应多种类型污水处理要求的特点。它可以连续、高效地处理污水。污水进入缶体内，涡流泵自吸空气(如封闭系统可通过导管从缶体上部吸气)后，将含有气体的水泵给溶气管，产生含有大量细微气泡的水，经导管从释放器组喷射进入缶内污水中。同时，射流泵向射流器产生负压，吸气、射混气(如封闭系统可通过导管从缶体上部吸气)，通过射流溶气管溶气后，溶有大量微小气泡的水经导管，也从释放器组喷射入缶内污水中。气泡附着于各种水中杂质上，整体比重下降，浮升至污水表面。旋转刮渣器将浮渣刮入漏斗，经排渣管排出。经串联逐级气浮分离后的水，经前隔板通水口、液位闸板、从出水口排出。

附图1为气浮机结构示意图：

附图2为缶体前段侧视图：

附图3为缶体前后隔板间侧视图：

结合附图说明实施例：

射流-涡流泵复合溶气式气浮机，缶体为卧式圆柱体，见图1，两端有进水口2和出水口13，缶内的挡流板1通过支架倾斜于进水口2，固定在缶体内壁上，分布板3、导流板22是多孔密布的板，导流板22垂直于进水口2，焊接在缶内壁形成隔断腔；缶内的释放器4、5固定在向上、穿过缶底壁的导管上，在多组释放器上方沿缶体水平安装有分布板3，上下隔板24、23垂直于缶体固定在缶体上、下曲面壁上，下隔板23上边缘是直线，见图2，上隔板24是条形板，其两端与缶壁弧形吻合，上隔板24错位固定于下隔板23之后，形成多个串联的气浮腔；在各气浮腔室内垂直固定有刮渣装置；刮渣装置包括刮渣器19、驱动喷管21、漏斗20和弹性导管，刮渣器19的中心轴穿过缶体上壁的套管、通过调整装置18的丝杠、丝母悬挂在调整支架上，刮渣器19的下部有漏斗20、驱动喷管21，通过支架固定在漏斗20上方，弹性导管下端穿过缶体底部引入排渣管8，排渣管8的末端为浮渣排放口12。最后的液位调节腔室是由前、后隔板分隔形成的，前隔板16是上部有缺口、下部有通水孔的圆板垂直固定于缶内壁后端；见图3，后隔板14是上半部开有矩形缺口的圆板，缺口处装有矩形调节闸板15，闸板15通过支架25、丝杠、丝母悬挂在闸板调整结构17的支架上。闸板15可沿缺口两侧的导槽上、下移动，实现液位调整。后隔板14垂直固定在缶体内壁上，与前隔板16形成液位调节腔。液位调节腔中下部侧壁上分别安有涡流泵10和射流泵11的引水导管；涡流泵10的出水口连接水平放置的溶气管6，从溶气管6上向各气浮腔室引入导管连接释放器4。射流泵11的主出口连接射流器9、射流器9出口连接射流溶气管7，从射流溶气管7上引出导管连接释放器5。每个腔室的释放器组的布置位置是涡流释放器4在前，射流释放器5在后，在每个释放器的引入管上、在缶体外装有阀门，来调整气泡大小、数量的分布。缶底部有固体沉渣排放管和阀门26。

本气浮机的使用状态：

污水从进水口2进入缶体，经缓流挡流板1、导流板22平稳流入由上隔板24、下隔板23隔成的串联气浮腔室和前隔板16、后隔板14形成的液位调节腔室，启动涡流泵10和射流泵11，涡流泵10自吸空气(或通过导管吸入缶顶部气体)后，将含有气体的水泵给溶气管6，产生含有大量细微气泡的水，经导管从释放器组4喷射进入缶内污水中。分布板3的作用是使气泡在缶底平面上分布均匀。射流泵11向射流器9泵给高速水流，经射流器9产生负压，吸气、混气，通过射流溶气管7溶气后，溶有大量微小气泡的水经导管从释放器组5喷射入缶内污水中。气泡附着于各种水中杂质上，浮升至污水表面，形成浮渣。从射流泵11出口经导管引水，通过驱动喷管21推动旋转刮渣器19，将浮渣刮入排渣漏斗20并推入排渣管8，由排渣口12排出。处理后的水，经前隔板16下部的通水口、后隔板14经矩形开口上的调节闸板15，进入出水室，由出水口13排出。

缶体内的水位可通过调整装置17、支架25，提升或放下闸板15，进行调节。排渣漏斗20相对液面的位置，通过调整装置18进行调节。运行一阶段后，沉淀的少量固体沉渣通过排管阀门26排出。

Claims (5)

1、一种射流-涡流泵复合溶气式气浮机，包括缶体、刮渣、排渣装置以及由射流泵(11)和涡流泵(10)构成的溶气系统，其特征是缶体内壁固定由挡流板(1)、导流板(22)形成的隔断腔；由分布板(3)、上、下隔板(24)、(23)交错于上下缶体形成的多个串联气浮腔、以及由上下隔板(16)、(14)与液位调节闸板(15)形成的液位调节腔；在缶的各气浮腔室内垂直固定有刮渣装置；射流溶气系统包括缶体外下部的射流泵(11)、溶气管(7)，涡流溶气系统包括置于缶体外下部的涡流泵(10)、溶气管(6)，缶底部有排放固体沉渣的排放管和阀门(26)。

2、根据权利要求1所述的射流-涡流泵复合溶气式气浮机，其特征是缶体为卧式圆柱体，两端有进水口(2)、出水口(13)，缶内的挡流板(1)通过支架倾斜于进水口(2)固定在缶体内壁上，导流板(22)垂直于进水口(2)焊接在缶内壁形成隔断腔；缶内的释放器(4)、(5)固定于由外垂直穿过缶底壁的导管端，在多组释放器(4)、(5)的上方沿缶体水平安装有分布板(3)，上、下隔板(24)、(23)垂直于缶体固定在缶体上、下曲面壁上，分布板(3)与隔板(24)、(23)形成多个串联的气浮腔室；最后的腔室由前隔板(16)、后隔板(14)和闸板(15)垂直交错地固定于缶内壁后端，隔板(16)在前，隔板(14)在后，分隔形成液位调节腔。

3、根据权利要求2所述的射流-涡流泵复合溶气式气浮机，其特征是：

a.分布板(3)、导流板(22)是多孔密布的板；

b.气浮腔的下隔板(23)的下边缘是与缶体吻合的弧形，其上边缘直线，上隔板(24)是条形板，其两端与缶壁弧形吻合，上隔板(24)相对于空间上错位固定于下隔板(23)之后；

c.液位调节腔的前隔板(16)是上部有缺口、下部有通水孔的圆板，垂直固定于缶内壁后端；后隔板(14)是上半部开有矩形缺口的圆板，缺口处装有矩形调节闸板(15)，闸板(15)通过支架(25)、丝杠、丝母悬挂在闸板调整结构(17)的支架上；闸板(15)可沿缺口两侧的导槽上、下移动。

4、根据权利要求1所述的射流-涡流泵复合溶气式气浮机，其特征是刮渣装置包括刮渣器(19)、驱动喷管(21)、漏斗(20)和弹性导管，刮渣器(19)的中心轴穿过缶体上壁的套管、通过调整装置(18)的丝杠、丝母悬挂在调整支架上，刮渣器(19)的下部有漏斗(20)、驱动喷管(21)，通过支架固定在漏斗(20)上方，弹性导管下端穿过缶体底部引入排渣管(8)，排渣管(8)末端接排渣口(12)。

5、根据权利要求1所述的射流-涡流泵复合溶气式气浮机，其特征是射流系统和涡流系统：射流泵(11)的主出口连接射流器(9)、射流器(9)的出口连接射流溶气管(7)，从射流溶气管(7)上引出导管连接释放器(5)；在液位调节腔中下部侧壁上分别安装有涡流泵(10)和射流泵(11)的引水导管；涡流泵(10)的出水口连接水平放置的溶气管(6)，从溶气管(6)上向各气浮腔室引入导管连接释放器(4)；每个腔室的释放器组的布置位置是涡流释放器(4)在前，射流释放器(5)在后，在每个释放器的引入管上、位于缶体外装有阀门。

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