CN212198584U - 食品行业废水用高效溶气气浮装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了食品行业废水用高效溶气气浮装置,包括池体,池体内部从左到右依次设置有第一竖直隔板和第二竖直隔板,第一竖直隔板和第二竖直隔板的高度低于池体的高度,第一竖直隔板和第二竖直隔板将池体分隔为气浮腔、上浮沉淀腔和出水腔,气浮腔、上浮沉淀腔和出水腔的上端依次连通,气浮腔的下部连接有污水进管和进气管,进气管的端部连接有气泡产生装置,上浮沉淀腔的右侧设置有集渣槽,集渣槽的底部连接有排渣管,上浮沉淀腔的上部设置有用于将浮渣刮入集渣槽的刮渣装置,上浮沉淀腔的底部设置有排污管,出水腔底部连接有出水管。本实用新型体积小,占地小,并且可以快速有效的分离污水中的油和悬浮颗粒等多种污物。

Description

食品行业废水用高效溶气气浮装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置领域,特别涉及食品行业废水用高效溶气气浮装置。
背景技术
食品行业在加工生产的过程中会产生大量的废水,水中含有各种油和悬浮颗粒等多种污物。传统的处理方式多是采用隔油-过砂-沉淀。但是传统的这种处理方式存在占地面积大、处理时间长和效率低等问题。所以需求设计一种新设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了食品行业废水用高效溶气气浮装置,解决了现有技术中食品行业废水处理设备占地面积大、处理时间长和效率低的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
食品行业废水用高效溶气气浮装置,包括池体,池体内部从左到右依次设置有第一竖直隔板和第二竖直隔板,第一竖直隔板和第二竖直隔板的高度低于池体的高度,第一竖直隔板和第二竖直隔板将池体分隔为气浮腔、上浮沉淀腔和出水腔,气浮腔、上浮沉淀腔和出水腔的上端依次连通,气浮腔的下部连接有污水进管和进气管,进气管的端部连接有气泡产生装置,上浮沉淀腔的右侧设置有集渣槽,集渣槽的底部连接有排渣管,上浮沉淀腔的上部设置有用于将浮渣刮入集渣槽的刮渣装置,上浮沉淀腔的底部设置有排污管,出水腔底部连接有出水管。
优选地,所述刮渣装置包括主动转辊和从动转辊,主动转辊传动连接有驱动电机,主动转辊和从动转辊外套有输送带,输送带外表面均匀设置有若干刮板。
优选地,所述气泡产生装置位于所述污水进管下方。
优选地,所述气泡产生装置为纳米气泡发生器。
优选地,所述上浮沉淀腔的底部为锥形或三角形。
优选地,所述集渣槽为U形,所述集渣槽的右端矮于左端。
优选地,所述集渣槽的右端连接有倾斜进料导板。
本实用新型的有益效果:本实用新型使用时气泡产生装置产生大量微小气泡,微小气泡分散在气浮腔的污水中,微小气泡可以黏附、捕集污水中的油和悬浮颗粒等多种污物,并随微小气泡使之上浮,达到油液和固液分离的效果,轻的污物上浮到上浮沉淀腔的上表面,在刮渣装置的作用下,刮入集渣槽,并众排渣管排出,重的污物沉淀到上浮沉淀腔的底部,并从排污管排出,清除污物的水体进入出水腔,并从出水管排出。本实用新型体积小,占地小,并且可以快速有效的分离污水中的油和悬浮颗粒等多种污物。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:池体1,第一竖直隔板11,第二竖直隔板12,气浮腔2、污水进管21,进气管22,气泡产生装置23,上浮沉淀腔3,排污管31,出水腔4,出水管41,集渣槽5,排渣管51,主动转辊61,从动转辊62,输送带64,刮板65。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,食品行业废水用高效溶气气浮装置,包括池体1,池体1内部从左到右依次设置有第一竖直隔板11和第二竖直隔板12,第一竖直隔板11和第二竖直隔板12的高度低于池体1的高度,第一竖直隔板11和第二竖直隔板12将池体1分隔为气浮腔2、上浮沉淀腔3和出水腔4,气浮腔2、上浮沉淀腔3和出水腔4的上端依次连通,气浮腔2的下部连接有污水进管21和进气管22,进气管22的端部连接有气泡产生装置23,上浮沉淀腔3的右侧设置有集渣槽5,集渣槽5的底部连接有排渣管51,上浮沉淀腔3的上部设置有用于将浮渣刮入集渣槽的刮渣装置,上浮沉淀腔3的底部设置有排污管31,出水腔4底部连接有出水管41。
在本实用新型中,所述刮渣装置包括主动转辊61和从动转辊62,主动转辊61传动连接有驱动电机(未图示),主动转辊61和从动转辊62外套有输送带64,输送带64外表面均匀设置有若干刮板65。
在本实用新型中,所述气泡产生装置23位于所述污水进管21下方。
在本实用新型中,所述气泡产生装置23为纳米气泡发生器。
在本实用新型中,所述上浮沉淀腔3的底部为锥形或三角形。
在本实用新型中,所述集渣槽5为U形,所述集渣槽5的右端矮于左端。
在本实用新型中,所述集渣槽5的右端连接有倾斜进料导板。
本实用新型使用时气泡产生装置23产生大量微小气泡,微小气泡分散在气浮腔2的污水中,微小气泡可以黏附、捕集污水中的油和悬浮颗粒等多种污物,并随微小气泡使之上浮,达到油液和固液分离的效果,轻的污物上浮到上浮沉淀腔3的上表面,在刮渣装置的作用下,刮入集渣槽5,并众排渣管51排出,重的污物沉淀到上浮沉淀腔3的底部,并从排污管31排出,清除污物的水体进入出水腔4,并从出水管41排出。本实用新型体积小,占地小,并且可以快速有效的分离污水中的油和悬浮颗粒等多种污物。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.食品行业废水用高效溶气气浮装置,其特征在于:包括池体,池体内部从左到右依次设置有第一竖直隔板和第二竖直隔板,第一竖直隔板和第二竖直隔板的高度低于池体的高度,第一竖直隔板和第二竖直隔板将池体分隔为气浮腔、上浮沉淀腔和出水腔,气浮腔、上浮沉淀腔和出水腔的上端依次连通,气浮腔的下部连接有污水进管和进气管,进气管的端部连接有气泡产生装置,上浮沉淀腔的右侧设置有集渣槽,集渣槽的底部连接有排渣管,上浮沉淀腔的上部设置有用于将浮渣刮入集渣槽的刮渣装置,上浮沉淀腔的底部设置有排污管,出水腔底部连接有出水管。
2.如权利要求1所述的食品行业废水用高效溶气气浮装置,其特征在于:所述刮渣装置包括主动转辊和从动转辊,主动转辊传动连接有驱动电机,主动转辊和从动转辊外套有输送带,输送带外表面均匀设置有若干刮板。
3.如权利要求1所述的食品行业废水用高效溶气气浮装置,其特征在于:所述气泡产生装置位于所述污水进管下方。
4.如权利要求3所述的食品行业废水用高效溶气气浮装置,其特征在于:所述气泡产生装置为纳米气泡发生器。
5.如权利要求1所述的食品行业废水用高效溶气气浮装置,其特征在于:所述上浮沉淀腔的底部为锥形或三角形。
6.如权利要求1所述的食品行业废水用高效溶气气浮装置,其特征在于:所述集渣槽为U形,所述集渣槽的右端矮于左端。
7.如权利要求6所述的食品行业废水用高效溶气气浮装置,其特征在于:所述集渣槽的右端连接有倾斜进料导板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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