CN2382491Y - 声波清灰器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种声波清灰器。解决现有技术结构复杂、传动件易损、清灰力不可调、清灰效果差的缺点。本方案包括端盖、气室外盖和金属膜片,所述气室外盖外沿与端盖联接,内沿与沿其轴向设置的传送管外壁联接,金属膜片与端盖形成内室,另一面与气室外盖间构成密封气室,所述气室外盖上设置有压缩空气入口。本实用新型结构简单、清灰力可调,可广泛应用于冶金、化工、机械、电力等领域。
Description
本实用新型涉及一种利用机械振动产生振动声能从而产生亚声频、声频或超声频声波的设备，具体是一种声波清灰器。
声波清灰器是一种利用声波作用于物品表面的积灰、使灰尘松动而达到清灰目的的较先进清灰器，目前常见的声波清灰器，例如中国专利96215987.5和96220645.8，它们的工作原理大多是运用电机驱动活塞来完成间接喷气动作，从而产生声波，由于结构问题使得它们存在下述不足：一、不能有效清除积灰，易留死角；二、产品用于清灰现场时其清灰力不可调，难以满足不同工况下的清灰要求；三、结构复杂，制造成本高，运行时由传动件动作来完成清灰目的，易发生机械故障，且故障后必须停机修理；四、对零件工艺精度要求较高，当传动件因磨损造成气密不严时，其喷出气体流速减弱，降低了气一声转化效率。
本实用新型的目的是提供一种结构筒单、清灰力可调、清灰效果好、气--声转换效率高的声波清灰器。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案如下：一种声波清灰器，包括传送管5，其特殊之处在于：还包括端盖1、气室外盖3和金属膜片6，所述气室外盖3为“O”形，其外沿与端盖1联接，内沿与沿其轴向设置的传送管5外壁联接，所述金属膜片6设置于端盖1内侧，其一面与端盖1形成内室7，另一面与气室外盖3间构成密封气室，所述传送管5一端伸于气室外盖3外，另一端设置于内室7外侧，所述气室外盖3上设置有压缩空气入口4。
所述设置于内室7外侧的传送管5端贴紧金属膜片6，其外壁与气室外盖3和金属膜片6构成密封气室。
所述传送管5贴紧金属膜片6的一端壁厚0.5～2mm。
所述设置于内室7外侧的传送管5的外侧设置有与之有间距的调整环9，所述调整环9一端紧贴金属膜片6，另一端与气室外盖3联接，其外侧与气室外盖3和金属膜片6构成密封气室，压缩空气入口4设置于调整环9外侧的气室外盖3上。改变调整环9大小可以改变金属膜片6的受力面积，使金属膜片6振动，产生不同频率的声波来调整清灰力。
在所述调整环9内侧的气室外盖3上可设冷却空气入口8。该入口可设置一个或若干个，高温工况时，由此入口通入冷空气，冷空气进行热交换后再由传送管5端与金属膜片6的缝隙进入传送管5内，达到冷却金属膜片6的作用。
所述调整环9与金属膜片6接触一端壁厚0.5～2mm。
所述密封气室内可设置调压件11。
所述在气室外盖3外的传送管5的管壁上设置有更换零件时为防止灰尘倒灌而设置的气幕孔10。
所述传送管5在气室外盖3外的部分，其形状为喇叭筒状。
所述端盖1与气室外盖3联接外可设垫片2。该垫片不仅在此起密封作用，还可用于改变气室容积，达到调整清灰力的目的，垫片厚度可在1～5mm间选择。
所述内室7外侧的传送管5形状为喇叭筒状，靠近金属膜片6的一端较大，以利于声波的收集。
所述金属膜片6上设有小孔。振动时利于空气流通。
与现有技术相比，本实用新型具备下述优点：
1、结构简单，使用寿命长。利用金属膜片的振动作为发生源，能耗小；内部无传动件，避免了零件磨损；由于设置了冷却空气入口，在高温工况运行时，可帮助金属膜片降温，因此延长了使用寿命。
2、制造成本低，易于推广实施，适用于多种行业，其易损件金属膜片可连续使用两年以上，延长了设备检修周期。
3、清灰力可调、易调。通过调整膜片受压面积及密封气室容积即可调整清灰力，满足不同工况下的清灰要求；清灰力易调，调节方式多，具体可通过四个途径完成，一是更换厚度不同的垫片；二是更换厚度不同的金属膜片；三是更换直径不同的调整环；四是增加调压件或改变调压件的大小。
4、清灰彻底，不易留死角。由于产生声波频带较宽，作用面积大，传送均匀，因而具有较好的清灰效果。
5、运行成本低，气一声转换效率高，节约能源。
6、使用、维修方便。可设置于除尘器内，还可为便于维修且不使除尘设备停机而仅将传送管管口置于除尘器内。检修时，为防止灰尘倒灌入清灰器内，可由传送管上的气幕孔向传送管内输入气体并形成一道气幕，阻挡灰尘进入。
附图图面说明如下：
图1是本实用新型剖面结构示意图；
图2是本实用新型A向视图；
图3是本实用新型另一实施例剖面结构示意图；
图4是本实用新型另一实施例B-B剖视图；
附图标记说明如下：
1-端盖 2-垫片 3-气室外盖 4-压缩空气入口 5-传送管
6-金属膜片 7-内室 8-冷却空气入口 9-调整环 10-气幕孔
11-调压件
下面将结合附图对本实用新型作详细描述：
参见图1、图2，本实用新型包括端盖1、气室外盖3、金属膜片6和传送管5，所述气室外盖3为“O”形，其外沿与端盖1联接，内沿与沿其轴向设置的传送管5外壁联接，所述金属膜片6设置于端盖1内侧，其一面与端盖1形成内室7，上述传送管5一端伸于气室外盖3外，另一端设置于内室7外侧并紧贴金属膜片6，金属膜片6、气室外盖3和传送管5外壁构成环状密封气室，所述气室外盖3上设置有压缩空气入口4。所述传送管5为直筒状，贴紧金属膜片6的一端壁厚为1mm，这样既可起到较好的封闭作用，又可使金属膜片6易产生振动。运行时，时控器控制压缩空气经压缩空气入口4进入密封气室内，当气室内气压达到一定值时，金属膜片6受压，向端盖1一端发生位移，这样传送管5与金属膜片6接触处会出现缝隙，气体从缝隙冲出，使腔体内气压降低，金属膜片6又恢复原状，传送管5再次贴紧金属膜片6；腔体内气压升高，重复上面的运动，如此往复，金属膜片6便形成有规律的振动，从而产生特定频率的声波，该声波经由传送管6输出，作用于灰尘累积面，空气分子与粉尘微粒产生振荡，使尘层松动，发生剥离。
参见图3、图4，本实用新型包括端盖1、气室外盖3、金属膜片6和传送管5，所述金属膜片6上有直径为1mm的若干小孔，膜片厚度在1～5mm间变化，本例中为1mm，气室外盖3为“O”形，其外沿与端盖1联接，内沿与沿其轴向设置的传送管5外壁联接，所述金属膜片6设置于端盖1内侧，其一面与端盖1形成内室7，上述传送管5一端伸于气室外盖3外，另一端设置于内室7外侧并与金属膜片6间有一定距离，在传送管5外壁外侧至少1mm距离处设置有调整环9，该调整环9紧贴金属膜片6一端壁厚1mm，另一端与气室外盖3联接，上述调整环9外侧、气室外盖3和金属膜片6构成密封气室，所述调整环9内侧的气室外盖3上设置有冷却空气入口8。调整环与传送管5间保持的间隙是为了便于空气的流通，所述调整环9外侧的气室外盖3上设置有压缩空气入口4，所述传送管5两端形状均为喇叭筒状。运行过程如实施例1，本结构适用于在高温工况下运行，由冷却空气入口8输入常温或低温气体来冷却金属膜片6，保证膜片稳定振动、产生恒定声波。
所述位于气室外盖3外侧的传送管5，其壁上设置有气幕孔10，平时不用时将其关闭，使用时通入空气在传送管5内形成气幕，阻挡灰尘，防止倒灌。
密封气室内可设置调压件11，调压件11可以是环状或块状，均与气室外盖3联接，与金属膜片保持有一定距离，不妨碍其振动，当调压件11为块状时，在密封气室内均匀设置，效果较好。
Claims (12)
1、一种声波清灰器，包括传送管(5)，其特征在于：还包括端盖(1)，气室外盖(3)和金属膜片(6)，所述气室外盖(3)为“O”形，其外沿与端盖(1)联接，内沿与沿其轴向设置的传送管(5)外壁联接，所述金属膜片(6)设置于端盖(1)内侧，其一面与端盖(1)形成内室(7)，另一面与气室外盖(3)间构成密封气室，所述传送管(5)一端伸于气室外盖(3)外，另一端设置于内室(7)外侧，所述气室外盖(3)上设置有与密封气室相通的压缩空气入口(4)。
2、如权利要求1所述的声波清灰器，其特征在于：所述设置于内室(7)外侧的传送管(6)端贴紧金属膜片(5)，其外壁与气室外盖(3)和金属膜片(5)构成密封气室。
3、如权利要求2所述的声波清灰器，其特征在于：所述传送管(5)贴紧金属膜片(6)的一端壁厚0.5～2mm。
4、如权利要求1所述的声波清灰器，其特征在于：所述设置于内室(7)外侧的传送管(5)的外侧设置有与之有间距的调整环(9)，所述调整环(9)一端紧贴金属膜片(6)，另一端与气室外盖(3)联接，其外侧与气室外盖(3)和金属膜片(6)构成密封气室，压缩空气入口(4)设置于调整环(9)外侧的气室外盖(3)上。
5、如权利要求4所述的声波清灰器，其特征在于：在调整环(9)内侧的气室外盖(3)上设置有冷却空气入口(8)。
6、如权利要求5所述的声波清灰器，其特征在于：所述调整环(9)与金属膜片(5)接触一端壁厚0.5～2mm。
7、如权利要求1至6所述的任意一种声波清灰器，其特征在于：所述密封气室内设置有调压件(11)。
8、如权利要求7所述的声波清灰器，其特征在于：所述气室外盖(3)外的传送管(5)的管壁上设置有气幕孔(10)。
9、如权利要求8所述的声波清灰器，其特征在于：所述传送管(5)在气室外盖(3)外的部分形状为喇叭筒状。
10、如权利要求9所述的声波清灰器，其特征在于：所述端盖(1)与气室外盖(3)联接处设有垫片(2)。
11、如权利要求10所述的声波清灰器，其特征在于：所述内室(7)外侧的传送管(5)形状为喇叭筒状。
12、如权利要求11所述的声波清灰器，其特征在于：所述金属膜片(6)上设有小孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99234770 CN2382491Y (zh) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | 声波清灰器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 99234770 CN2382491Y (zh) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | 声波清灰器 |
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| CN2382491Y true CN2382491Y (zh) | 2000-06-14 |
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| CN 99234770 Expired - Fee Related CN2382491Y (zh) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | 声波清灰器 |
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| CN (1) | CN2382491Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102700954A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-03 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 烧结球团粉料接受储存与配料系统 |
-
1999
- 1999-07-08 CN CN 99234770 patent/CN2382491Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102700954A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-03 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 烧结球团粉料接受储存与配料系统 |
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Legal Events
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