CN2376982Y - 多功能油品过滤机 - Google Patents

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朱恩茂
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Abstract

本实用新型涉及一种多功能油品过滤机,适于各类油料的过滤净化。多功能油品过滤机由电机、油泵、回流阀、磁滤器、流量传感器、分水器、滤油器等部件组成,其中,电机装置在机架上通过联轴器与油泵连接,油泵的进油口通过管路与滤波器出油口连接,油泵出油口管路与滤油器入油口连接,同时与分水器回油管连接,滤油器出油口通过管路与分水器的进油口连接,分水器的出油口通过流量传感器与固定在机架上的出油嘴连接,本实用新型适应各种恶劣工作环境,同时净化效果好,计量准确,方便维修,运行安全。

Description

多功能油品过滤机
本实用新型属于油品过滤装置,更确切的说是一种多功能油品过滤机,适于各类油料的过滤净化。
各类油料都含有一定的水份、杂质,不利于各种设备的直接使用,通常在注入设备之前应加以过滤净化,传统工艺采用多层滤纸芯柱处理,使用周期较短,磁芯更换频繁,检修维护工作量大,净化效果较低。
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种一次性完成油料的磁化、除渣、分水的多功能油品过滤机,直接供给设备添加高品质油料,本实用新型体积小,智能化程度高,计量准确,净化效果好,维修方便,运行安全可靠。
本实用新型的目的通过如下技术措施实现:多功能油品过滤机由电机、油泵、回流阀、磁滤器、流量传感器、分水器、滤油器等部件组成,其中,电机装置在机架上通过联轴器与油泵连接,油泵的进油口通过管路与磁滤器出油口连接,进油嘴固定在机架上与磁滤器进油口连接,磁滤器的排渣口通过管路与放渣嘴连接,磁滤器进油口还通过管路与回流阀并联,回流阀的另一端与分水器回油管连接,油泵出油口管路与滤油器入油口连接,同时与分水器回油管连接,滤油器出油口通过管路与分水器的进油口连接,分水器的出油口通过流量传感器与固定在机架上的出油嘴连接,分水器的上盖装置压力表,分水器底部的放水口通过管路与放水嘴连接,滤油器底部的排渣口通过管路与放渣嘴连接,滤油器内装置复合纤维滤芯,防爆继电器和防爆行程开关装置在机架上。电器部分全部采用防爆结构设计处理,计量、控制采用模块电路处理,流量数字显示。
结合附图对本实用新型的具体结构做进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构图。
图1是本实用新型实施例。
参照图1,多功能油品过滤机由电机、油泵、回流阀、磁滤器、流量传感器、分水器、滤油器等部件组成,其中,电机1装置在机架16上通过联轴器20与油泵2连接,油泵2的进油口通过管路与磁滤器4出油口连接,进油嘴11固定在机架16上与磁滤器4进油口连接,磁滤器4的排渣口通过管路19与放渣嘴13连接,磁滤器4进油口还通过管路与回流阀3并联,回流阀3的另一端与分水器7回油管22连接,油泵2出油口管路与滤油器8入油口连接,同时与分水器7回油管22连接,滤油器8出油口通过管路与分水器7的进油口连接,分水器7的出油口通过流量传感器5与固定在机架16上的出油嘴12连接,分水器7的上盖装置压力表6,分水器7底部的放水口通过管路18与放水嘴14连接,滤油器8底部的排渣口通过管路17与放渣嘴19连接,滤油器8内装置复合纤维滤芯21,防爆继电器9和防爆行程开关装10置在机架上16。电器部分全部采用防爆结构设计处理,计量、控制采用模块电路处理,流量数字显示。
使用时,工业油料由进油嘴通过磁滤器进行一次净化和磁化,磁化后的油料活性更高,再经油泵送入滤油器进行二次净化,进一步滤出油内微粒杂质,之后进入分水器进行三次油水分离净化,通过高精度计量输送出高品质油料。由于电器部分采用防爆结构设计,本实用新型适应各种恶劣工作环境,同时净化效果好,计量准确,方便维修,运行安全。

Claims (1)

1、一种多功能油品过滤机,由电机、油泵、回流阀、磁滤器、流量传感器、分水器、滤油器等部件组成,其特征在于:电机装置在机架上通过联轴器与油泵连接,油泵的进油口通过管路与磁滤器出油口连接,进油嘴固定在机架上与磁滤器进油口连接,磁滤器的排渣口通过管路与放渣嘴连接,磁滤器进油口还通过管路与回流阀并联,回流阀的另一端与分水器回油管连接,油泵出油口管路与滤油器入油口连接,同时与分水器回油管连接,滤油器出油口通过管路与分水器的进油口连接,分水器的出油口通过流量传感器与固定在机架上的出油嘴连接,分水器的上盖装置压力表,分水器底部的放水口通过管路与放水嘴连接,滤油器底部的排渣口通过管路与放渣嘴连接,滤油器内装置复合纤维滤芯,防爆继电器和防爆行程开关装置在机架上,电器部分全部采用防爆结构设计处理,计量、控制采用模块电路处理,流量数字显示。
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