CN2376110Y - 自动剥线钳剥线长度控制装置 - Google Patents

Abstract

一种自动剥线钳剥线长度控制装置,其二钳杆在枢接点枢接,以扣销结合设有夹座固定块及刀座固定块,二钳杆间设有弹簧,钳杆以端部设置的凸圆拨转活动夹座及活动刀座,其主要在固定刀座侧设置有长度控制装置,该长度控制装置由一组装座配合调整杆及挡片构成,组装座设有组装螺栓于活动刀座的固定刀座侧,调整杆穿设在组装座上,并结合有挡片。通过长度控制装置,可由调整杆来调整挡片与固定刀座间相对位置,以控制电线端部的剥线长度,具有可提供更精确的剥线功效。

Description

自动剥线钳剥线长度控制装置

本实用新型涉及一种手动切割工具领域的剥线钳，特别是涉及一种设置在自动剥线钳上的剥线长度控制装置，通过该控制装置，可由使用者精确控制电线端部的剥线长度，发挥极佳的实用功效的自动剥线钳剥线长度控制装置。

本设计人曾获得台湾专利第74203460号“自动剥线钳”的专利，由于其设计精致且功效卓越，广受国内外使用者好评，其的确能提供使用者一份极佳的使用方便性，而让专业人员不需要以老虎钳来进行剥线，非专业人员亦无需以美工刀来进行剥线操作，即可轻松的将电线端部的包覆层剥离，其操作方式请参阅图6至图8所示，为便于表达，故将钳杆70握持端部份予以省略而未予绘出，请参阅图6所示，在使用者未施力时，其钳杆70握持端呈分离状态，组装在夹座固定块80上的活动夹座82是与固定夹座84呈分离状态，组装在刀座固定块90上的活动刀座92亦与固定刀座94呈分离状态，此时使用者可将电线端部(图中未示)安置于固定夹座84与固定刀座94上，然后施力于钳杆70，在初施力时钳杆70的末端凸圆72会带动活动夹座82及活动刀座92作偏转，而令活动夹座82与固定夹座84靠合、活动刀座92与固定刀座94靠合(如图7所示)，同时将电线端部夹紧，活动刀座92及固定刀座94上的刀刃亦切入电线的包覆层中；当使用者继续施力于钳杆70，则夹座固定块80及刀座固定块90会被两向两侧分开(如图8所示)，使电线端部的包覆层被剥离，达到自动剥线的功效，其在操作的方便性上要较各种手工具更为优异。

上述的自动剥线钳确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其结构中还存在有缺点，造成在实际应用上，未能达到最佳的使用效果，而其缺点主要是电线剥线长度不利于使用者进行调整，不易精确选择电线末端所需剥线的长度。由此可见，上述现有的自动剥线钳仍存在有一定缺陷，而丞待加以改进。

有鉴于上述现有的自动剥线钳存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有的自动剥线钳存在的缺陷，而提供一种自动剥线钳剥线长度控制装置，使其具有能够提供更精确的剥线功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的一种自动剥线钳剥线长度控制装置，其二钳杆为在枢接点相枢接，并在其上以扣销结合设有夹座固定块及刀座固定块，又在二钳杆间的适当位置组装设有一提供回复力量的弹簧，以利提供回复力量，该钳杆为以其端部设置的凸圆拨转活动夹座及活动刀座，以便配合固定夹座及固定刀座来进行电线端部的剥线作业，其特征在于：其主要是在固定刀座侧设置有长度控制装置，该长度控制装置是由一组装座配合调整杆及挡片构成，该组装座设有组装螺栓于活动刀座的固定刀座侧，调整杆为呈一杆状，其穿设组装在组装座上，并结合设有一挡片。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其中所述的固定刀座侧的钳杆上设有一长孔，组装座设有组装螺栓穿经长孔而锁固于该刀座固定块上。

前述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其中所述的组装座包括一组装片及一调整套，在该组装片上设有一组装孔。

前述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其中所述的在调整杆相对于挡片的另端为卡合端，在该卡合端的外侧设有凸出的卡块，且该卡块可为呈斜锥状，又在调整杆的卡合端末端设有一切缝。

前述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其中所述的调整杆外侧刻划有长度刻度。

前述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其中所述的组装座上设有调整套，调整杆穿设组装在该调整套中，并与调整套呈枢转结构，而可在该调整套中枢转。

前述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其中所述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其特征在于所述的调整杆上的一面设有长度刻度，另面设有压花的粗糙面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型自动剥线钳剥线长度控制装置，其主要是在自动剥线钳的固定刀座侧设置一长度控制装置，该长度控制装置是由一组装座配合调整杆及挡片构成，通过该长度控制装置的设置，可由调整杆来调整挡片与固定刀座间的相对位置，以控制电线端部的剥线长度，而具有可提供更精确的剥线功效。

综上所述，本实用新型是设置在自动剥线钳上的剥线长度控制装置，通过该控制装置，可由使用者精确控制电线端部的剥线长度，且可符合各种不同使用状态的不同需求，而可发挥极佳的实用功效。其不论在结构上或功能上皆有较大改进，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型较佳实施例的外观立体示意图。

图2是本实用新型较佳实施例的元件分解立体示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的组合平面结构配置示意图。

图4是本实用新型较佳实施例进行调整时的平面示意图。

图5是本实用新型较佳实施例不限制剥线端长度时的平面示意图。

图6是现有传统的自动剥线钳平面结构配置示意图。

图7是现有传统的自动剥线钳操作状态动作示意图一。

图8是现有传统的自动剥线钳操作状态动作示意图二。

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的自动剥线钳剥线长度控制装置其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，本实用新型自动剥线钳剥线长度控制装置，其主要是在自动剥线钳的固定刀座32侧设置一长度控制装置，该长度控制装置是由一组装座40配合调整杆50及挡片60构成，而本实用新型的自动剥线钳其基本结构仍与现有传统的自动剥线钳相同，其二钳杆10是由枢接点100相枢接，并在其上以扣销12结合有夹座固定块20及刀座固定块30，又在二钳杆10间的适当位置组装设有一弹簧14以利提供回复力量，请配合参阅图2、图3所示，该钳杆10仍是以其端部的凸圆16来拨转活动夹座24及活动刀座34，以便配合固定夹座22及固定刀座32来进行电线端部的剥线作业。

请配合图2的元件分解立体示意图所示，可进一步了解本实用新型长度控制装置的各构件结构，其中，在固定刀座32侧的钳杆10上设有一长孔18，在组装座40上包括一组装片42及一调整套44，在该组装片42上设有一组装孔420以及设有朝后延伸且呈一体的套筒36，而可以组装螺栓422(可为自攻螺丝)将组装座40经长孔18攻入至刀座固定块30处。

调整杆50则为呈一杆状，其一端结合设有挡片60，另端则为卡合端54，在卡合端54的外侧设有凸出的卡块540，且该卡块540可呈斜锥状，又在调整杆50的卡合端54末端设有一切缝542。

请参阅图3所示，本实用新型的组装座40，其组装结合在钳杆10靠固定刀座32的旁侧，调整杆50则穿设于组装座40的调整套44中，在图中可以看出，该挡片60的末端恰好位于固定刀座32的旁边，使用者在欲进行电线端部的剥线作业时，可先将电线端部靠在固定夹座22及固定刀座32上，并令其末端推顶在挡片60上，如此即可以此结构控制剥线的长度；请配合参阅图4所示，本实用新型的调整杆50可在组装座40的调整套44中作位移，亦即其可依使用者的需求来调整该调整杆50在调整套44中的位置，以便改变挡片60与固定刀座32间的相对距离，如图示中所示，该调整杆50的外侧刻划有长度刻度，而可利于使用者进行调整，以精确选择电线末端所需剥线的长度，而使其确实具有进步性与实用性。

尤其是在目前许多电器用品均已朝向规格化的潮流之下，许多电气开关均已要求电线末端的剥线长度，又在音响设备或音箱背面等进行接线的端子处，亦对电线剥线长度有极为精密的要求，倘以现有传统的剥线钳进行剥线，则使用者仅能凭个人经验来进行剥线，即使是熟练的老师傅亦不可能信手剥出精确的所需长度，故以本实用新型的结构配置，即使是生手亦可依要求剥出精确长度的电线端部，其确实具有进步性与实用性。

请再参阅图5所示，是本实用新型较佳实施例不限制剥线端长度时的平面示意图，其中可以见到，本实用新型的挡片60可通过调整杆50在调整套44中枢转，亦即当使用者不需精确控制剥线长度时，即可将挡片60拨转至图中所示的位置，如此该挡片60即不会影响到电线的剥线长度，而可如同现有传统的剥线钳般进行剥线，从而可符合各种不同使用状态的不同需求。

另在本实用新型的结构设计上，其调整杆50与挡片60，也可以是一整体的结构，该调整杆50通过其卡合端54上的切缝542的设计，可以在该卡合端54穿入调整套44中时将卡块540向内压缩，而可利于调整杆50卡合端54穿过调整套44，又当穿过后调整杆50可以通过本身的材质弹性回复位状，如此即可通过卡块540来提供一份定位作用，不会轻易由调整套44中脱出；又在图5中可以见到，该调整杆50除了一面设有长度刻度外，另面则设有压花的粗糙面，其可让调整杆50在调整套44中拥有适当的摩擦力，而在调整至定位时不会轻易发生位移。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1、一种自动剥线钳剥线长度控制装置，其二钳杆为在枢接点相枢接，并在其上以扣销结合设有夹座固定块及刀座固定块，又在二钳杆间的适当位置组装设有一提供回复力量的弹簧，该钳杆为以其端部设置的凸圆拨转活动夹座及活动刀座，其特征在于：

其主要是在固定刀座侧设置有长度控制装置，该长度控制装置是由一组装座配合调整杆及挡片构成，该组装座设有组装螺栓于活动刀座的固定刀座侧，调整杆为呈一杆状，其穿设组装在组装座上，并结合设有一挡片。

2、根据权利要求1所述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其特征在于所述的固定刀座侧的钳杆上设有一长孔，组装座设有组装螺栓穿经长孔而锁固于该刀座固定块上。

3、根据权利要求1所述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其特征在于所述的组装座包括一组装片及一调整套，在该组装片上设有一组装孔。

4、根据权利要求1所述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其特征在于所述的在调整杆相对于挡片的另端为卡合端，在该卡合端的外侧设有凸出的卡块，且该卡块可为呈斜锥状，又在调整杆的卡合端末端设有一切缝。

5、根据权利要求1所述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其特征在于所述的调整杆外侧刻划有长度刻度。

6、根据权利要求1所述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其特征在于所述的组装座上设有调整套，调整杆穿设组装在该调整套中，并与调整套呈枢转结构。

7、根据权利要求1至6中任一权利要求所述的自动剥线钳剥线长度控制装置，其特征在于所述的调整杆上的一面设有长度刻度，另面设有压花的粗糙面。

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