CN2369985Y - 一种电动千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动千斤顶。包括电动机、电控装置和红外线接收器预装一体的组件,电动机固定在行星传动减速器盖上,驱动行星减速器运转,并以缓慢同向转动输出运动。再通过一组外啮合圆柱齿轮轮系再次降速,并带动两级螺旋传动机构上下运动。机壳中部两侧有两个手动操作孔,可以用拨叉将小齿轮脱离啮合。插入手动齿轮便可用梅花扳手进行手动操作。本实用新型具有体积小、重量轻、结构简单、性能优越、操作简便、适用范围广等优点。

Description

一种电动千斤顶

本实用新型涉及一种千斤顶，特别是一种电动千斤顶。

在中国专利申请号为94248081.3，名称为“千斤顶”的文件中，公开了一种遥控千斤顶：用红外线发射器和千斤顶上的接收器，控制千斤顶上的电动机运转。电动机转动，通过两级行星齿轮传动第一次降速，又通过两级或多级齿轮传动再次降速，最后驱动两级螺旋机构升降。

该千斤顶外套的外表面下端设有磁块，并随外套上下运动，当达到设在外壳内上下两处的磁开关时，可自动停止升降运动。

该千斤顶可手动操纵，但必须先将电动机、行星减速器和电控装置拆下，才能露出中间齿轮中心处的多边形凹腔，再用“L”形内六角板手进行人工操纵。

该千斤顶所采用两级行星减速器，单级速比小、零件多。

该千斤顶采用磁性开关进行自控，略显复杂，且不易安装到外壳内，同时与其他电控装置分装在不同组件中，诸多不便。

该千斤顶采用手动操作时，除必须将电动机、行星减速器和电控装置拆下外，用后又必须装回，极为不便。此外，又增加了插接件，并且在繁琐的多次拆装中，极易损坏。该千斤顶局限于遥控，而忽略了线控和双控的选择。

该千斤顶存在问题还在于其所采用的双级螺旋机构的离合装置，圆销易窜动而失效。

本实用新型的目的在于提供一种能避免上述现有技术不足之处使之结构更合理，性能更优越，而又方便制造的电动千斤顶。

本实用新型的目的，可以通过以下措施来达到：一种千斤顶，包括由机壳、底板构成的机架，电动机——电控装置组件(它附有电缆、插头、接收器或线控器)，一级行星减速器，齿轮传动机构，两级或一级螺旋传动机构，以及手动齿轮，发射器和其他附件。

本实用新型的关键特征在于采用了NW型单级行星减速器。电动机固定在行星减速器盖上，电机输出轴端上的太阳轮，带动三个双联行星轮的大齿轮转动，行星轮的小齿轮与内齿轮啮合，并与大齿轮同步转动，通过销轴，进而带动转动架输出轴同向缓慢转动。该行星减速器，传动比大(一级传动比可达数十)，零件少、摩擦力小，效率高，轴向尺寸小，对于本千斤顶采用的电动——手动的转换装置而言，尤能有效地减少千斤顶电机高度。

本实用新型的目的还可以通过如下措施来达到：在机壳的圆锥形筒体上电动机侧，开一窄长竖直窗口，可将行程开关装在该窗口内并与所有电器组装成一个组件，省去插接件，更简单、可靠。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：用普通微型行程开关代替磁开关，更简单。

本实用新型的目的还可以通过如下措施来达到：用一拨叉，可方便地将滑移齿轮，上下移动进入或脱离啮合，而不必将电动机、电控装置及行星减速器拆装，便可进行电动与手动操纵转换，也避免了零部件意外丢失、损坏。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：手动螺管采用大螺距螺旋，可以方便快速地旋入旋出，并在组装后，在下端边缘“压铆”，使其能保证安全旋合长度并防止脱落。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：用一孔用弹性档圈、一个弹簧、一个阶梯圆销和一个卡环组成螺旋机构的离合装置，确保阶梯圆销不会窜动，防止了意外窜动失效。

本实用新型的优点还在于，手动——电动转换时，可不拆装任何千斤顶上固定零部件，而方便地通过拨叉机构转换，并用随机工具进行手动操作。

本实用新型的优点还在于：新型的螺旋传动离合装置，有效地防止圆销窜动，确保性能可靠。

附图1为本实用新型行星传动千斤顶结构示意图；

附图2为行星减速器结构示意图；

附图3为本实用新型的外观示意图；

附图4为本实用新型螺旋机构离合装置示意图；

附图5为本实用新型电动——手动操纵示意图。

下面结合附图实施例，对本实用新型作进一步详述：

参阅附图1、图2、图3、图4、图5。一种行星传动千斤顶包括由底板(1)、机壳(2)、导向套(11)和诸铆钉(46)组成一个机架，在机壳(2)上电动机(22)侧开一窄长竖直窗口(49)，外罩(23)仅作防护用。当将插头(44)插入点烟器插座中(或直接接在蓄电池上)后并将手动螺管(9)旋至所需高度，便可进行遥控操纵。将发射器(图中未示出)头对准接收器(20)，按压举升钮发出讯号，操纵电控装置(21)启动电动机(22)正向转动，从而使太阳轮(27)带动三个行星轮(28)的大齿轮转动，其下方的小齿轮也同步转动，该小齿轮与固定的内齿轮(30)相互啮合，因此，在行星轮(28)的销轴(32)上自转的同时，也缓慢地公转，最终带动与销轴(32)联成一体的转动架——输出轴(31)同步公转。太阳轮(27)、行星轮(28)、内齿轮(30)、销轴(32)、转动架——输出轴(31)以及壳体(29)、盖(26)组成NW型行星减速器。转动架——输出轴(31)驱动滑移齿轮(37)、顺次带动双联齿轮(39)，最后带动底盘齿轮(41)和其上的中心螺杆(8)一起转动。此外，平面推力轴承(42)支承全部负载并能灵活转动，铜套(43)可减少磨擦，四个轴用弹性挡圈(13)起轴向限位作用。动触头(3)与两个行程开关(19)，可使千斤顶自动停止升降，而波形弹性垫圈(4)可有效防止套筒(5)上下浮动而引起行程开关(19)可能的误动作。弹性挡圈(17)下的弹簧(16)将阶梯圆销(15)压入中心螺杆(8)顶部的槽中，阶梯圆销(15)两端穿过中间螺管(7)的长圆孔并卡在卡环(14)上，当中心螺杆(8)左旋转动时，带动中间螺管(7)一起转动，再带动与之在下部旋合的外层螺管(6)上升(由于外层螺管(6)外表面有一下端封口的轴向导向槽，卡在套筒(5)内表面上部相应的一个凸起上，使外层螺管(6)只能在一定范围内上下运动，而不能转动)。当外层螺管(6)上升到极限位置时(第一级螺旋传动)，卡环(14)被外层螺管(6)的内螺纹举升，从而托起阶梯圆销(15)从螺杆(8)顶槽中，克服弹簧(16)的压力顶出槽外，而此时中间螺管(7)已被下端的弹簧档圈轴向限位，而不能转动，在中心螺杆(8)左旋转动时，通过螺旋，将中间螺管(7)、外层螺管(6)以及套筒(5)一起举升(套筒(5)与导向环(11)间也有导向槽和内表而凸起，套筒(5)只能上下升降而不能转动)，直至动触头(3)触发上部行程开关(19)而自动停机(此为第二级螺旋传动)。

附图2为NW型行星减速器示意图。电动机(22)以n1转速输入，带动太阳轮(27)并带动三个行星轮(28)的大齿轮转动，其下方的小齿轮也同步转动，该小齿轮与固定的内齿轮(30)相互啮合，因此，在行星轮(28)在销轴(32)上自转的同时，也缓慢地以n2转速公转，最终带动与销轴(32)联成一体的转动架——输出轴(31)也以n2转速同步公转。

附图5为手动——电动操作示意图。

当需手动操作时，首先将螺钉(35)旋松，抬起定位环(34)，然后用手将拨叉(36)的翘起的外端向下压，使滑移齿轮(37)上升而脱离啮合，再将拨叉(36)向内推到极限位。随后放下定位环(34)并旋转180°，使“长脚”在内落入拨叉(36)的长圆孔中，而“短脚”在外，压住拨叉(36)的端部，最后旋紧螺钉(35)。再将手动齿轮(50)放入手动操作孔(49)中，然后用梅花扳手扳动即可。手动转换电动操作，则过程相反。若发现滑移齿轮(37)不能落下时，可稍稍扳动手动齿轮(50)，让其进入啮合状态。

注意：首先确认滑移齿轮(37)已经脱离啮合，否则扳不动。手动操作结束时，务必将手动齿轮(50)取出收藏，以减少电动操作时的阻力并防止零件丢失。

附图4为螺旋机构离合装置示意图。弹性档圈(17)下的弹簧(16)将阶梯圆销(15)压入中心螺杆(8)的顶槽中，两端穿过中间螺管(7)的长圆孔中，并卡在卡环(14)上，当中心螺杆(8)左旋转动时，带动中间螺管(7)一起转动，再带动与之在下部旋合的外层螺管(6)上升。当外层螺管(6)上升到极限位置时，其内螺纹将卡环(14)连同阶梯圆销(15)一同抬起，当抬升到一定高度时，阶梯圆销(15)滑出中心螺杆(8)的顶槽，使中间螺管(7)与中心螺杆(8)脱离，此时，中间螺管(7)便在中心螺杆(8)的带动下上升。

Claims (4)

1、一种电动千斤顶，包括电控组件、电动机、行星减速器、螺旋传动机构、手动操作机构和发射器，其特征在于采用了单级行星减速器，电动——手动转换的拨叉机构和带有离合装置的双级螺旋传动机构。

2、根据权利要求1所述的电动千斤顶，其特征在于单级行星减速器可由以下部件组成：太阳轮(27)、三个双联行星轮(28)、肖轴(32)、转动架——输出轴(31)、内齿轮(30)。

3、根据权利要求1所述的电动千斤顶，其特征在于拨叉机构，可由以下零件组成：定位环(34)、螺钉(35)、拨叉(36)、滑移齿轮(37)。

4、根据权利要求1所述的电动千斤顶，其特征在于双级螺旋传动机构中的离合装置，可由以下零件组成：卡环(14)、阶梯圆销(15)、弹簧(16)和孔用弹性挡圈(17)。

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