CN2368826Y - 切封式塑瓶封盖机 - Google Patents
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Abstract
一种切封式塑瓶封盖机,涉及塑瓶封盖加工机械的改进。它包括底座、支座、固定架、控制装置、烫封装置,在所述的烫封装置中增设切刀与定型套,该切刀与定型套分别设置在加热板上并与伸缩烫芯同轴线。本实用新型采用上述结构达到一次性完成切膜、定型、烫封三道工序,省略了原加工塑瓶封盖必须分别经过薄膜切圆、定型成盖状,最后通过封盖机将已成型的薄膜盖烫封在塑瓶口上,大幅度降低了机械加工设备投资,减轻了劳动强度,是对塑瓶封盖机的一大创改。
Description
本实用新型涉及塑瓶封盖加工机械的改进。
目前生产、销售、使用的塑瓶封盖加工必须先将薄膜切圆,再成型为盖状,最后通过封盖机将已成型的薄膜盖烫封在塑瓶口上,其工序繁锁且机械设备投资大,加工成本高。
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型的目的旨在提供一种一次性完成切膜、成型、烫封的塑瓶封盖机。
本实用新型是以如下方式完成的:本实用新型包括底座、支座、安装塑瓶的固定架、控制装置及烫封装置,所述的控制装置由设在支座上的手柄、凸轮、横担、复位弹簧、微动开关连锁组成,所述的烫封装置由顶杆、顶板、伸缩烫芯弹簧、顶板固定杆、烫压固定板、加热管、加热板、伸缩烫芯组成,该伸缩烫芯与塑瓶的中心位置对应相同,在所述的烫封装置中增设切刀与成型套。
上述的切刀与成型套设在加热板上并与伸缩烫芯同轴线。
在上述的切刀下方增设托板,在该托板下方配设送板,所述的托板、送板上设有与切刀对应配合的托板孔、送板孔。
上述的托板上设有托板伸缩杆、托板伸缩杆弹簧,在上述的送板与底座之间设有送板柱、限位套、送板柱弹簧。
本实用新型与现有技术相比,省略了原有切膜、盖成型、盖传递等机械作工装置,集切膜、成型、烫封于一体,大幅度降低了设备投资,减少了作业工序,减轻了劳动强度,提高了生产效率,降低了塑瓶封盖的造价。
本实用新型有如下附图
图1为本实用新型的主视图
图2为本实用新型的左视图
附图表示了本实用新型的结构,下面再结合实施例对本实用新型的构造及其原理作进一步详细阐述。本实用新型包括底座22、支座23、安装塑瓶18的固定架19、控制装置及烫封装置,所述的控制装置由设在支座23上的手柄1、凸轮25、横担26、复位弹簧27、微动开关28连锁组成,所述的烫封装置由顶杆2、顶板3、伸缩烫芯弹簧4、顶板固定杆5、烫压固定板6、加热管9、加热板10、伸缩烫芯15组成,该伸缩烫芯15与塑瓶18的中心位置对应相同,在所述的烫封装置中增设切刀12与成型套11,该切刀12与成型套11设在加热板10上并与伸缩烫芯15同轴线。在所述的切刀12下方增设托板13,在该托板13下方配设送板14,所述的托板18、送板14上设有与切刀12对应配合的托板孔21、送板孔24。所述的托板13上设有托板伸缩杆7、托板伸缩杆弹簧8,在所述的送板14与底座22之间设有送板柱20、限位套16、送板柱弹簧17。
工作前,先将封盖用的薄膜插入托板13和送板14之间(亦可在该机的一侧设置两支架及一滚轴安装薄膜作为连续揪动薄膜用),然后进行加温和调设烫封时间。工作时,只需按动手柄1,使凸轮25转向下压横担26,带动两顶杆2下压,下压开始时托板13和送板14之间的间隙消除从而夹紧薄膜,继续下压时送板柱弹簧17则逐渐缩短,此时伸缩烫芯15托住薄膜在塑瓶18口处,再下压至限位套16顶住送板14时,切刀12则切断薄膜成一盖形,并通过送板孔24准确地压在塑瓶18口上,此时由伸缩烫芯15托住盖形薄膜定位并开始对薄膜和瓶口加温,在继续下压加温的同时定型套11内壁完成了对盖形薄膜封在瓶口的边缘成型,当工作到下死点时,横担26会触碰微动开关28,报警器则自动报警,即完成了一次性切膜、成型、烫封塑瓶盖三道工序,放开手柄1,复位弹簧27则自动回位,带动整体上升至原来状态,更换塑瓶后即可重复运作。
采用本实用新型结构,可对各种类型和形状的塑瓶进行封盖,同时可根据需要封盖的塑瓶的瓶经、高度来更换对应的伸缩烫芯15、切刀12、定型套11、托板13、送板14、送板柱20的高度的相应尺寸。所述的切刀12的锋口设在刀的外边缘且带有齿形以达到切膜锋利、轻松,切刀的齿数可根据瓶盖边缘的丝纹粗细来确定。所述的定型套11直径大小和形状还应根据瓶盖边缘的高低以及边缘是否封住来确定选择。本实用新型集切膜、定型、烫封于一体一次性完成塑瓶封盖工序,是对塑瓶封盖加工机械的一大创改。
Claims (4)
1、一种切封式塑瓶封盖机,包括底座(22)、支座(23)、安装塑瓶(18)的固定架(19)、控制装置及烫封装置,所述的控制装置由设在支座(23)上的手柄(1)、凸轮(25)、横担(26)、复位弹簧(27)、微动开关(28)连锁组成,所述的烫封装置由顶杆(2)、顶板(3)、伸缩烫芯弹簧(4)、顶板固定杆(5)、烫压固定板(6)、加热管(9)、加热板(10)、伸缩烫芯(15)组成,该伸缩烫芯(15)与塑瓶(18)的中心位置对应相同,其特征是:在所述的烫封装置中增设切刀(12)与成型套(11)。
2、如权利要求1所述的切封式塑瓶封盖机,其特征是:所述的切刀(12)与成型套(11)设在加热板(10)上并与伸缩烫芯(15)同轴线。
3、如权利要求1或2所述的切封式塑瓶封盖机,其特征是:在所述的切刀(12)下方增设托板(13),在该托板(13)下方配设送板(14),所述的托板(13)、送板(14)上设有与切刀(12)对应配合的托板孔(21)、送板孔(24)。
4、如权利要求3所述的切封式塑瓶封盖机,其特征是:所述的托板(13)上设有托板伸缩杆(7)、托板伸缩杆弹簧(8),在所述送板(14)与底座(22)之间设有送板柱(20)、限位套(16)、送板柱弹簧(17)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 99201128 CN2368826Y (zh) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 切封式塑瓶封盖机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 99201128 CN2368826Y (zh) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 切封式塑瓶封盖机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2368826Y true CN2368826Y (zh) | 2000-03-15 |
Family
ID=33996969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 99201128 Expired - Fee Related CN2368826Y (zh) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 切封式塑瓶封盖机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2368826Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101821191B (zh) * | 2007-08-02 | 2011-07-20 | 建筑自动机械制造A.C.M.A.股份公司 | 封盖机 |
-
1999
- 1999-02-01 CN CN 99201128 patent/CN2368826Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101821191B (zh) * | 2007-08-02 | 2011-07-20 | 建筑自动机械制造A.C.M.A.股份公司 | 封盖机 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |