CN2368813Y - 散装水泥专用箱 - Google Patents

Abstract

散装水泥专用箱,在集装箱卧式罐内有一“V”型流化床,且“V”型流化床是由罐体两端往中心倾斜的,在框架的每个横梁与竖梁相接的地方都加有加强筋板,且卧式罐体是由翼片式斜板和框架底部的鞍座支撑的,每块翼片与卧式罐体相接之间都焊有加强板,为增大有效容积,将部分风管穿过罐体底部进入另一侧,且罐底部的气室集料斗与气室体的连接为非螺母的螺纹连接,在出料管上设有吹扫旁通管,且出料管的出口可是侧向或垂直向上出口。

Description

散装水泥专用箱

本实用新型属于一种散装物料装载及运输装置，特别适用于将水泥通过此包装由铁路、公路直接散装运送到施工场地或仓库保存。

水泥以及粉末状物料的传统包装运输方式都是采用袋装(约每袋50kg)，再由人工搬运或机械吊运至汽车或火车上，送至各个仓库或施工场地。这种传统的包装运输方式一则由于包装往往是采用多层牛皮纸包装，因此包装本身不具备回收再重复使用价值，包装费用大，二则传统的包装易出现破损现象，既造成损耗增加，又污染环境；而且传统的包装运输还存在着堆放不易，因气候影响物料易受潮变质等问题，所以长期以来一直成为了建材行业急需解决的重大问题之一。为了解决此问题不少的科技人员对此进行了深入的探讨和研究，并成功地开发出了集装箱形式的散装物料专用箱(如中国专利ZL93237339.9)成功地解决了传统包装运输方式损耗大、易破损，以及环境污染和易受潮变质等问题，然而现有的散装水泥专用箱尚存在着诸多不足之处，其最为突出的是因结构不尽合理而导致载重吨位与车辆不适应，造成大马拉小车的现象，这样将极大地浪费运能，导致水泥的运输成本的增加，进而影响散装水泥专用箱的推广使用。此外现有的散装水泥专用箱还存在着强度不足，抗冲击和堆码性能相对较差等不足，这些都极有待加以改进。

本实用新型的目的旨在于针对现有散装水泥专用箱的不足提出一种与车辆吨位相匹、配有效装载容量大，强度高，耐冲击及堆码性好的新型散装物料集装箱。

根据本实用新型的目的所提出的技术实施方案是在标准的集装箱框架内，安设一卧式罐，在卧式罐内设有一“V”型流化床，且“V”型流化床是分两部分并由罐体两端往中心的集料气室向下倾斜，也构成“V”型结构，倾斜角度为10°～18°，而“V”型流化床斜板的角度为30°～60°，为了加强集装箱框架的强度，在集装框架的每个横梁与竖梁相接的地方都另加固有加强筋板，而且卧式罐体的固定和支撑都是由翼片式的斜板和框架底部的鞍座支撑的，且每块翼片与卧式罐体相接之间都另焊有一加强板，以防罐体损伤，同时为了增大有效容积，将部分风管穿过罐体底部的流化床进入另一侧，且罐底部的气室集料斗与气室体之间的连接为非螺母的螺纹连接，以减小气室的轴向尺寸。此外在出料管上设有吹扫旁通管，可在每次卸料前先进行输送管路吹扫，减少出料阻力，且出料管的出口可以是侧向出口也可以是垂直向上出口。

下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述；

图1为本实用新型总体结构主视图；

图2为本实用新型总体结构左视图；

图3为本实用新型出料管垂直的布置结构示意图；

图4为本实用新型罐体横剖面视图；

图5为本实用新型罐体纵剖面视图；

图6为本实用新型进风管、出料管管路布置主视图；

图7为本实用新型进风管、出料管管路俯视图；

图8为本实用新型进风管、出料管管路左视图；

从附图中可以看出本实用新型包括有集装箱框架体1、卧式储罐2、送风管路3、出料管路4几部分，其特征在于集装箱框架体1的每一根横梁5与立柱6之间紧固有一斜向连接的加强筋板7，同时卧式储罐2在集装箱框架体1内横向两侧上下也各有2-4个翼片式的斜向支撑板8固定，且每块支撑板8与卧式储罐2的连接是通过一防止罐体变形的加强板9连接的，支撑板8的支撑方向为斜向支撑。倾斜角度为与水平面的倾斜角为35°～60°，且靠罐体处窄，靠集装箱框架处宽构成斜三角状支撑与固定储罐2，同时在储罐2内采用了“V”型流化床10和11，为了保证最大的装载量，又能保证用气卸方式卸得出，卸得干净，流化床10和11的“V”型斜板40与水平面的斜角为35°-60°，而储罐2内的两部分流化床10和11是由罐两端向中心倾斜的，倾斜的角度为与水平面相交的10°-18°，流化床10.11也构成一“V”字型，在储罐中间底部13设有一气化室14，气化室14分为两层，上层为集料斗15，下层为气室体16，在集料斗15与气室体16之间隔有多孔板和气化板构成的隔离层17，为了使流化效果好，在气室体16的气室腔18内的压缩空气管出口端39设有一侧向多孔网状的气体扩散罩19，以保证进入气室体的压缩空气能均匀向上通过隔离层17使水泥充分流态化。同时为了扩大装载容积，在气体室14的轴向尺寸上，其气室体16与集料斗15的连接是采用无螺母的螺母连接方式，将螺栓20直接紧固在集料斗15的座体上的，而座体又直接焊接于卧式储罐2上。

此外，本实用新型的进风管路的进气管接头21与流化床进气入口22和23分别在储罐2的两侧下部，且将压缩空气从进气管一侧送入流化床进气入口侧的送风管24是穿过储罐2底部的流化床连接的，这样就可充分利用有效空间，增大罐体有效直径，为了有效吹尽流化床的水泥，在每个流化床进气入口处均设有控制阀门25和26，这样便可两流化床同时吹，也可集中气力吹流化床的一边，达到既快速又干净地把水泥卸尽的目的。并且为了安全和操作方便在送风管路27上还设有安全控制阀28和排气阀29。

同时为了减少出料管的阻力，加快卸料程度，出料管30的形状为一弧形状大流线形管线设计，其入口35为喇叭入口而出口31则在进气接头21同侧为快装接头，为了减小出料阻力在出料管30的罐外部分卸料阀37与出口31之间部分的管段上接有出料管吹扫旁通管32，旁通管32上设有一开关阀33，以及管路调整活节34，旁通管32一端与进气管相通，另一端则与出料管相通，在每次卸料之前，可先打开旁通管上的阀门，用压缩空气吹扫出料管至储存塔的连接管线，以利卸料时减小阻力；同时在遇到只需卸出本专用箱一部分水泥的情况下，关闭出料管上的卸料阀门，再打开旁通吹扫管路，可将出料管中残存的水泥吹扫干净。

此外，出料管30也可设计成上出料方式，将出料管30从储罐2的顶部接出垂直向上布置。

为了使罐体内的气压平衡，在储罐的顶部设有排气阀36，排气阀36既能在装料时起排放空气的作用，又能在平时存放或运输过程中起平衡罐体内外的气压作用，确保罐体的不变形，而为了减少附件对罐的影响，还将上罐扶梯38设在储罐的端头，以减少梯子占用储罐的有用体积。

本实用新型通过结构的改进，在最大限度地利用了集装箱的内部空间，使得在严格按照国际标准集装箱ICC箱形6058×2438×2591mm的前提下，使罐体的有效装载容积达到最大，罐体直径达到2400mm，内部装载容积为19.88m³罐体长度达6021mm，虽说罐的有效装载容积加大了，载重达25吨，加自重为30吨，装运2个正好与现行大部分铁路货车车型相配，提高了运载的效率，极大的降低了运输、存储的成本费用，而且本实用新型还具有整体强度高，堆码性好，抗冲击能力强等特点，可广泛适用于公路、铁路的散装水泥储运作业工程中，如推广采用不但将产生显著的经济效益，而且还将对减少环境污染，降低劳动强度，提高作业效率方面取得长足的进步。

Claims (4)

1、散装水泥专用箱，包括有集装箱框架体(1)、卧式储罐(2)、送风管路(3)、出料管路(4)几部分，其特征在于集装箱框架体(1)的每一根横梁(5)与立柱(6)之间紧固有一斜向连接的加强筋板(7)，同时卧式储罐(2)在集装箱框架体(1)内横向两侧上下也各有2-4个翼片式的斜向支撑板(8)固定，且每块支撑板(8)与卧式储罐(2)的连接是通过一防止罐体变形的加强板(9)连接的，支撑板(8)的支撑方向为斜向支撑。倾斜角度为与水平面的倾斜角为35°～60°，且靠罐体处窄，靠集装箱框架处宽构成斜三角状支撑。

2、根据权利要求1所述的散装水泥专用箱，其特征在于：在储罐中间底部(13)设有一气化室(14)，气化室(14)分为两层，上层为集料斗(15)，下层为气室体(16)，在集料斗(15)与气室体(16)之间隔有多孔板和气化板构成的隔离层(17)，在气室体(16)的气室腔(18)内的压缩空气管出口端(39)设有一侧向多孔网状的气体扩散罩(19)，在气体室(14)的轴向尺寸上，其气室体(16)与集料斗(15)的连接是采用无螺母的螺母连接方式，将螺栓(20)直接紧固在集料斗(15)的座体上的，而座体又直接焊接于卧式储罐(2)上，进风管路的进气管接头(21)与流化床进气入口(22)和(23)分别在储罐(2)的两侧下部，且将压缩空气从进气管一侧送入流化床进气入口侧的送风管(24)是穿过储罐(2)底部的流化床连接的，在每个流化床进气入口处均设有控制阀门(25)和(26)，并且在送风管路(27)上还设安全控制阀(28)和排气阀(29)，同时出料管(30)的形状为一弧形状，其入口(35)为喇叭入口而出口(31)则在进气接头(21)同侧为快装接头，在出料管(30)的罐外部分卸料阀(37)与出口(31)之间部分的管段上接有出料管吹扫旁通管(32)，旁通管(32)上设有一开关阀(33)，以及管路调整活节(34)，旁通管(32)一端与进气管相通，另一端则与出料管相通，在储罐的顶部设有排气阀(36)，上罐扶梯(38)设在储罐的端头。

3、根据权利要求1所述的散装水泥专用箱，其特征在于：同时在储罐(2)内采用了“V”型流化床(10)和(11)，流化床(10)和(11)的“V”型斜板(40)与水平面的斜角为35°-60°，而储罐(2)内的两部分流化床(10)和(11)是由罐两端向中心倾斜的，倾斜的角度为与水平面相交的10°-18°，流化床(10)和(11)也构成一“V”字型。

4、根据权利要求1所述的散装水泥专用箱，其特征在于：出料管(30)也可设计成上出料方式，将出料管(30)从储罐(2)的顶部接出垂直向上布置。

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