CN2367900Y - 轻烃燃料燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轻烃燃料燃烧器,其特征在于将轻烃燃料经过电预热后进行气化的燃料再进入燃烧头内的气化筒通过电二次加热气化,当温度达到90—100℃,可点火燃烧,此时二个电加热体停止加热,而筒内燃料可通过火焰继续气化,达到稳定的燃烧,该燃烧器结构简单,热值高,效率高,不污染环境,可缓解能源紧缺状况变废为宝。
Description
本实用新型一种液体燃料燃烧器,特别是适用于轻烃燃料燃烧的燃烧器,可广泛用于小型供热,采暖锅炉上和炊事用具。
轻烃也称“碳五”分子式为C5H12,是石化乙烯工程中生产裂解下来的一种付产品,在常温下是液体状态,其热值为11000Kcal/kg,高于汽油、柴油及石油液化气,其价格比上述燃烧低的多,据不完全统计我国每年有100万吨,因此利用轻烃为燃料可大大缓解能源紧缺状况,但是目前轻烃的燃烧炉具,不用电加热方法气化燃料燃烧不彻底,环境温度低不能点燃,也有电加热气化,利用红外线微孔陶瓷板炉具使用,其容量受到限制,陶板易损坏,产生回火,不安全。
本实用新型的目的正是为了克服上述已有技术存在的缺点与不足,而设计一种先用电予热和二次用电气化点燃后靠火焰加热的一种轻烃燃料的燃烧器,从而可保证安全且燃烧完全,提高热效率。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的:
轻烃燃料燃烧器,包括燃烧头、喷嘴、输料管、阀门、底板和自动控制器,其特征在于:
a)燃烧头由壳体、风圈、气化筒、温度调节螺杆组成,壳体为螺旋形,外切线方向有一缩口进风管与送风机的出风管连通,风圈安装在壳体上方,上部为倒圆锥台筒形,有均布的斜切口,下部为圆形短筒形,风圈上部周边与壳体上部平台搭接,气化筒安装在燃烧头中心孔内,它由筒体、电加热器、进料管、出气管和底盖组成,电加热器安装在筒体内与温控继电器连接,筒体底部螺纹连接一带外凸台的底盖,气化筒内的垂直进料管与底盖内的水平孔连通,水平孔连接输料管与阀门连接,气化筒内的垂直出气管与底盖内的另一水平孔连通,水平孔连接输气管与壳体缩口管上的喷嘴连接,温度调节螺杆上部托着气化筒底部,下部螺杆与底板螺纹孔配合,温控继电器安装在底盖凸台上;
b)在燃烧头另端依次安装予热器,缓冲罐、燃料泵和送风机,分别固定在底板上,燃料泵进料管与燃料罐连接,出料管与缓冲罐进料管连接,缓冲罐出料管与予热器的予热套筒外部的螺旋加热管连通,螺旋加热管末端插入予热器的调压瓶内,顶部引出导料管与阀门进料口相连,在调压瓶外壁与予热套筒内之间装有电加热体并与温控继电器连接。
燃烧器的阀门也可用电磁阀。
由于采取上述技术方案使本实用新型与已有技术相比具有如下优点及效果:
a)充分利用了石化生产的轻烃副产品,即解决了轻烃的利用问题,也可缓解能源紧缺状况;
b)适用温度广泛,环境温度在-30-70℃范围内稳定燃烧;
c)直接燃烧轻烃,不需深加工处理,也不添加任何添加剂,降低了成本,使用也方便;
d)火焰温度高达1100℃,热值可达11000kcal/kg,热效率可达85%以上;
e)燃烧完全、无烟、无污染,保护了环境;
f)结构简单、安全可靠、维修方便。
附图说明:
图1:本实用新型结构示意图,
图2:为风圈主视图,
图3:为图2的俯视图,
图4:为壳体主视图,
图5:为图4的俯视图,
下面结合附图实施例对本实用新型技术进一步说明:
轻烃燃料燃烧器,由图1所示,包括燃烧头、喷嘴、输料管、阀门、底板和自动控制器,其中燃烧头由壳体(2)、风圈(1)、气化筒(3)、温度调节螺杆(12)组成,壳体为螺旋形,外切线方向有一缩口进风管(26)与送风机(16)的出风管连通,通过周边耳子(29)用螺钉与安装在底板上的支撑杆上端固定,风圈安装在壳体上方,上部为倒圆锥台筒形,有均布的斜切口(17),下部为圆形短筒形,风圈上部周边与壳体上部平台搭接,气化筒安装在燃烧头中心孔内,它由筒体(28)、电加热器(6)、进料管(18),出气管(19)和底盖(23)组成,电加热器安装在气化筒体内与温控继电器(7)连接,筒体底部螺纹连接一带外凸台的底盖,气化筒内垂直进料管与底盖内的水平孔(图中未示)连通,水平孔连接输料管(24)与阀门(11)连接,气化筒内垂直出气管与底盖内的另一水平孔(图中未示)连通,水平孔连接输气管(25)与壳体缩口管上的喷嘴(10)相连接,温度调节螺杆上部托着气化筒底部,用于安装时微调气化筒上、下位置、调节火焰的温度,下部螺杆与底板螺纹孔配合,温控继电器安装在气化筒底盖凸台上,在燃烧头另端依次安装予热器(4)、缓冲罐(9)、燃料泵(13)和送风机(16),分别固定在底板(15)上,燃料泵进料管(22)与燃料罐(图中未示)连接,出料管(21)与缓冲罐连接,缓冲罐出料管(20)与予热器的予热套筒外部的螺旋加热管(27)连接,螺旋加热管未端插入予热器调压瓶(5)内,顶部引出导料管(14)与阀门进料口相通,在调内瓶外壁与予热套筒内壁之间装有电加热体(8)并与温控继电器连接,本实用新型的自动控制器(图中未示),用于锅炉的热源时,其予热、点火,运行可自动控制。对工质的进出口温度、液压、压力、泵、送风机的启动、停止、点火及火焰进行检测及控制。
当使用燃烧器时,先打开电源,阀门,启动燃料泵,此时燃料经缓冲罐进入予热器的螺旋管开始被电加热体加热而予热,产生气化的燃料由阀门进入气化筒内,并继续受筒内电加热器加热气化,当气化温度达90100℃时,可点火燃烧器,气化的燃料从筒内的出气管径喷嘴喷入壳体内并与送风机送来的风在缩口管内充分混合加压后从风圈的斜切口喷出,点燃的火焰向外发射,此时火焰又对气化筒内的燃料继续加热,二个加热器在气化温度达到时已经停止工作,这样依靠燃烧器的火焰进行气化燃料,达到稳定的气化、稳定的燃烧,通过自动控制器的自动控制,实现无人值守的工作环境。
Claims (2)
1、轻烃燃料燃烧器,包括燃烧头、喷嘴、输料管、阀门、底板和自动控制器,其特征在于:
a)燃烧头由壳体、风圈、气化筒、温度调节螺杆组成,壳体为螺旋形,外切线方向有一缩口进风管与送风机的出风管连通,风圈安装在壳体上方,上部为倒圆锥台筒形,有均布的斜切口,下部为圆形短筒形,风圈上部周边与壳体上部平台搭接,气化筒安装在燃烧头中心孔内,它由筒体、电加热器、进料管、出气管和底盖组成,电加热器安装在筒体内与温控继电器连接,筒体底部螺纹连接一带外凸台的底盖,气化筒内的垂直进料管与底盖内的水平孔连通,水平孔连接输料管与阀门连接,气化筒内的垂直出气管与底盖内的另一水平孔连通,水平孔连接输气管与壳体缩口管上的喷嘴连接,温度调节螺杆上部托着气化筒底部,下部螺杆与底板螺纹孔配合,温控继电器安装在底盖凸台上;
b)在燃烧头另端依次安装予热器,缓冲罐、燃料泵和送风机,分别固定在底板上,燃料泵进料管与燃料罐连接,出料管与缓冲罐进料管连接,缓冲罐出料管与予热器的予热套筒外部的螺旋加热管连通,螺旋加热管末端插入予热器的调压瓶内,顶部引出导料管与阀门进料口相连,在调压瓶外壁与予热套筒内之间装有电加热体并与温控继电器连接。
2、根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于阀门也可用电磁阀。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 98250282 CN2367900Y (zh) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 轻烃燃料燃烧器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 98250282 CN2367900Y (zh) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 轻烃燃料燃烧器 |
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CN2367900Y true CN2367900Y (zh) | 2000-03-08 |
Family
ID=33994802
Family Applications (1)
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CN 98250282 Expired - Fee Related CN2367900Y (zh) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 轻烃燃料燃烧器 |
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CN (1) | CN2367900Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102954483A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-03-06 | 无锡惠山泵业有限公司 | 用于燃油气化炉供油的油泵 |
-
1998
- 1998-12-21 CN CN 98250282 patent/CN2367900Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102954483A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-03-06 | 无锡惠山泵业有限公司 | 用于燃油气化炉供油的油泵 |
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