CN2367860Y - 液压驱动安全阀

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本实用新型涉及一种安全阀,尤其指使用在井口设备中的液压驱动安全阀。它主要是在阀盖顶端面和中心杆台肩处的挡圈之间设置一压缩弹簧,阀体的中间竖槽两侧阀孔端头分别设置阀座,阀杆下端具有与两阀座间平面配合的阀板。从而,能确保后级设备的安全。

液压驱动安全阀

本实用新型涉及一种安全阀，尤其指使用在井口设备中的液压驱动安全阀。

目前，通常使用在井口设备中的液压驱动阀，在井口设备遇到危险压力时，以压力传感器把压力信号传至控制机构，从而卸去推动阀门的液压驱动器中液缸的压力，使阀门自行关闭，但是，阀门本身带压或返回移动阻力过大等皆会使阀杆向上返回移动困难，造成阀门关闭缓慢，甚至不关闭，出现不安全事故。

鉴此，本实用新型的目的是提供一种液压驱动安全阀，它是在注入液压油使阀门启开的同时预压一弹簧，当井口设备遇到危险而自动卸去液压油时，弹簧快速推动阀门关闭，以保证安全。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括液缸、中心杆、阀盖、阀体及阀杆，其特征是：在阀盖顶端面和中心杆台肩处的挡圈之间设置一压缩弹簧，阀体的中间竖槽两侧阀孔端头分别设置阀座，阀杆下端具有与两阀座间平面配合的阀板。

所述阀座、阀板皆为金属材质。

由于采用上述方案：无论阀门是否带压，井口设备出现故障时阀门却能迅速自行关闭，故能确保后级设备的安全。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型典型实施例结构示意图。

图中：1、液缸，11、上腔，12、下腔，2、中心杆，21、挡圈，3、阀盖，4、阀体，41、阀座，5、阀杆，51、阀板，6、压缩弹簧。

本实施例包括液缸1、中心杆2、阀盖3、阀体4、阀杆5及压缩弹簧6，如图1所示，其中：

液缸1分隔成上腔11和下腔12，上腔11上开设液压油注入口，下腔12开设出气孔，其下端连接在阀盖3上。

中心杆2(液压驱动器的中心杆)可上下滑动在液缸1内，在液缸1的下腔12位置的中心杆2台肩上还设置一挡圈21。

阀盖3连接在阀体4上，该阀体4中间开有竖槽，又在该竖槽两侧的阀孔端头分别设置阀座41(金属阀座)。

阀杆5上端连接中心杆2，而下端具有阀板51(金属平板)，该阀板51上开设与阀体4的阀孔相对应的通孔，阀板51可处于两阀座4间作上下平面滑动。

压缩弹簧6设置在液缸1内的阀盖3顶端面和中心杆2台肩处的挡圈21之间。

本实施例工作原理如下：

当要工作时，液压油从液缸1的上腔11液压油注入口进入上腔11，中心杆2向下滑动，推动阀杆5向下，使其阀板51的通孔对准阀体4的阀孔，即阀门处于正常开启状态，同时中心杆2经挡圈21压向压缩弹簧6，如图1所示状态；

当井口装置遇到危险压力时，经压力传感器将信号传至控制机构(图中未示)，卸去液缸1上腔11中的压力油，在受压的压缩弹簧6迅速向上反弹推动中心杆2，拉动阀杆5向上，使其阀板51的通孔向上，即阀门迅速关闭，确保后级设备的安全。

1、一种液压驱动安全阀包括液缸(1)、中心杆(2)、阀盖(3)、阀体(4)及阀杆(5)，其特征是：在阀盖(3)顶端面和中心杆(2)台肩处的挡圈(21)之间设置一压缩弹簧(6)，阀体(4)的中间竖槽两侧阀孔端头分别设置阀座(41)，阀杆(5)下端具有与两阀座(41)间平面配合的阀板(51)。

2、按权利要求1所述液压驱动安全阀，其特征是：所述阀座(41)、阀板(51)皆为金属材质。