CN2367036Y

CN2367036Y - 扫描器

Info

Publication number: CN2367036Y
Application number: CN 99200241
Authority: CN
Inventors: 陈志名
Original assignee: Acer Computer Co Ltd
Current assignee: BenQ Corp
Priority date: 1999-01-04
Filing date: 1999-01-04
Publication date: 2000-03-01
Anticipated expiration: 2009-01-04

Abstract

一种扫描器,包括上盖玻璃、下盖、分隔件、支撑轴、光学模组以及弹簧,其中,光学模组以可滑动或可移动的方式架设在支撑轴上,而上盖玻璃依序经由分隔件、支撑轴、弹簧压在下盖上,藉由精确控制分隔件的尺寸,可使光学模组表面与上盖玻璃表面之间确实平行。

Description

扫描器

本实用新型涉及一种上盖玻璃面与光学模组表面之间确实平行的扫描器。

扫描器为一种由镜头聚焦成像的应用实例，在实用上如图1所示，A为稿件平面，11为镜头组，A′为感测元件(一般为电荷耦合装置，ChargeCoupled Device，CCD)平面。为确保成像品质，平面A、A′之间的平行度甚为重要。对高解析度扫描器而言，平面A、A′之间平行度的要求更为严格，其偏差须限制在毫米以下，否则成像品质的均一性将变差。

在一般扫描器应用上，前述的平面A即为上盖的玻璃面；平面A与A′之间的镜头组主要包含镜头，但在某些应用情况下，为了缩短光程，该镜头组亦可能增设反射镜；A′为电荷耦合装置(CCD)设置的平面。在许多应用下，该镜头组与该电荷耦合装置(CCD)一并设置在同一模组内，为便于说明，本说明书将该模组称为光学模组。对扫描器而言，在扫描进行过程中，玻璃面、光学模组之间的平行度须精确控制，以维持良好的成像品质。目前扫描器所用的结构设计，较常见的有以下三种：

(1)如图2A及2B所示，以下盖24为基准，藉由轴22及轮子23接触方式将光学模组21设置于下盖24上，再如图2C所示，以下盖24的边缘25、26为基准装入上盖27。

(2)如图3A所示，以下盖31为基准，将尺寸精确的铁件32、33固定于下盖31上，接着如图3B所示，将光学模组34的一端安装于铁件33的固定轴33′上，另一端直接接触铁件32，最后如图3C所示，以铁件32、33为支撑装入上盖35。

(3)如图4A所示，以下盖41为基准，先架上光学模组42，然后如图4B所示，将上盖43的玻璃44内表面直接靠于由下盖41延伸出的支撑棒45、46上。

上述第(1)、(3)种方式直接以下盖为基准，光学模组及上盖皆架设于下盖上，然而下盖多为塑胶射出成型件，变形度的控制极不容易，成本也高。除此之外，若直接以下盖为基准，公差必无法控制，导致玻璃面与光学模组表面之间平行度不佳。此外，光学模组的一侧由轮子所支撑，但在实际制造上，轮子的形状很难达到真圆，使得轮子在滚动时光学模组不易保持平稳。

而上述第(2)种方式经由铁件来控制玻璃面与光学模组表面之间的平行度，因此铁件弯曲(以钣金方式)的角度十分重要，然而回弹是铁件弯曲最难控制的部分，故此法并不理想，且产品会变得笨重、昂贵。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种扫描器，其光学模组表面及上盖玻璃表面之间能确实平行。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种扫描器，包括上盖玻璃、支撑轴、光学模组以及下盖，其中，所述光学模组以可滑动或可移动的方式架设在所述支撑轴上；所述扫描器更包括弹簧以及分隔件，所述上盖玻璃依序经由所述分隔件、支撑轴、弹簧设置在所述下盖上，所述光学模组在滑动或移动时，其表面与所述上盖玻璃表面之间确实平行。

以下结合附图，描述本实用新型的实施例，其中：

图1为扫描器的成像原理图；

图2A至2C为现有第一种扫描器的结构及安装步骤图；

图3A至3C为现有第二种扫描器的结构及安装步骤图；

图4A至4B为现有第三种扫描器的结构及安装步骤图；

图5A至5C分别为本实用新型扫描器的结构立体分解图、组合侧视图以及局部立体图；

图6A为本实用新型扫描器的变化例的局部侧视图；

图6B为图6A的左视图。

请同时参阅图5A至5C，其分别为本实用新型扫描器的结构立体分解图、组合侧视图以及局部立体图。本实用新型在下盖53的四个角落各设置一中空的支撑座55，内藏置有弹簧57，上盖51经由四个相同的分隔件54压在一对支撑轴56的端部，底下由弹簧57支撑着，光学模组58的两端则以可滑动方式架设在支撑轴56上。

由于弹簧57的作用，可使支撑轴56经由分隔件54紧贴于上盖51的玻璃52内表面，因此光学模组58表面与上盖51的玻璃52内表面之间的距离将完全由分隔件54的尺寸来决定，故即使下盖53均匀度欠佳，只要精确控制分隔件54的尺寸，即可使光学模组58在滑动(或是移动)时，表面维持平行于玻璃52表面。而分隔件54可以(例如)利用金属挤制(Extrusion)方式制造，再予以切割，尺寸精度高，且简单、经济。

本实用新型在光学模组两侧均采用支撑轴来作为光学模组滑动(或是移动)时的依据，支撑轴可以金属制成，其刚硬度及平整度都较轮子为佳，因此在扫描时，光学模组可以非常平稳地在支撑轴上滑动(或是移动)。

扫描器在实际生产时有制造公差的问题，若支撑座55设置的位置与支撑轴56的长度未能精确配合，则支撑轴56在装入支撑座55时将不稳固。例如：若支撑轴56的长度过长，则支撑轴56无法顺利置入支撑座55；若支撑轴56的长度过短，则支撑轴56置入支撑座55时将不稳固，造成扫描过程中的光学模组58滑动(或是移动)时会晃动。为此，本实用新型提出另一变化例来解决此问题。请同时参阅图6A及6B，其中图6B为图6A的左侧视图。在此变化例中，支撑轴56的长度略大于两支撑座55之间的距离，在支撑座55的一侧壁上开设出一悬臂弹片61，当受到支撑轴56抵推时，此悬臂弹片61可向外突出，藉悬臂弹片61的弹力来夹持并稳固支撑轴56，并消除支撑轴56多余长度所造成的影响。

在另一方面，弹簧57用来将支撑轴56压向分隔件54，使光学模组58表面确实平行于玻璃52平面，因此支撑轴56必须能在支撑座55内上下移动，弹簧57才能发挥作用。由此可知，支撑轴56与支撑座55之间必存在微小间隙，以利支撑轴56上下移动。然而，在扫描进行过程中，当光学模组滑动(或是移动)时，此间隙亦会影响支撑轴56的稳定，因此本实用新型在支撑轴56与弹簧57之间更加装一楔形构件62，使支撑轴56在受到弹簧57的挤压时，由于受力的关系，将会沿着斜面紧靠着支撑座55的内壁，以图6B的实施例为例，支撑轴56将紧贴支撑座55的左侧内壁，如此亦有助于增加支撑轴56的稳定性。

Claims

1.一种扫描器，包括上盖玻璃、支撑轴、光学模组以及下盖，其中，所述光学模组以可滑动或可移动的方式架设在所述支撑轴上；其特征在于，所述扫描器更包括弹簧以及分隔件，所述上盖玻璃依序经由所述分隔件、支撑轴、弹簧设置在所述下盖上，所述光学模组在滑动或移动时，其表面与所述上盖玻璃表面之间确实平行。

2.如权利要求1所述的扫描器，其特征在于更包括有支撑座，所述弹簧设置在所述支撑座中。

3.如权利要求2所述的扫描器，其特征在于，所述支撑座的一侧壁上开设出一悬臂弹片，其承受所述支撑轴的抵推。

4.如权利要求2所述的扫描器，其特征在于，所述支撑轴与弹簧之间更设置一楔形构件，所述支撑轴在受到所述弹簧挤压时，沿着所述楔形构件的斜面紧靠于所述支撑座的一侧内壁。

5.如权利要求1所述的扫描器，其特征在于，所述光学模组为长形，所述支撑轴为一对，分别支持所述光学模组的两端。

6.如权利要求5所述的扫描器，其特征在于，所述分隔件为四个，分列于所述支撑轴的两端。