CN2366411Y - 膜－射流曝气压力反应器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的目的在于设计一种集射流曝气法、压力反应器和膜生物反应器技术于一体的高效废水处理设备。为实现此目的,本实用新型将射流器、压力反应器和膜分离装置结合使用,射流器对进入反应器的水加氧,经压力反应器处理的水回流到射流器,经压力反应器处理的水进入膜分离装置进一步处理和过滤,还设计了一组监视反应器压力和自动对膜分离装置进行清洗的反冲装置。本实用新型能使处理工况处于较佳状态,产生高效高质废水处理效果。

Description

     膜--射流曝气压力反应器
本实用新型涉及环境保护工程技术领域，是一种利用生物反应器处理废水的设备。
目前对污水的处理比较先进的技术有：射流曝气法、压力反应器、膜生物反应器。
射流曝气活性污泥法与鼓风曝气活性污泥法相比，具有充氧效率高、设备简单、活性污泥沉降性能好等优点。
压力反应器采用深井曝气原理，通过在曝气器内形成高浓度溶解氧和高密度的微生物群体，来提高微生物的整体代谢水平，从而达到高负荷的处理效果，这种装置能将分解能力较强的高浓度微生物保留在反应器内，不需大型曝气池，由于加压曝气装置构筑在地面上，具有维护、管理方便等优点。
膜分离装置将膜分离技术中的超微滤膜组件与污水生物处理工程中的生物反应器相结合而成，综合了膜处理技术和生物处理技术带来的优点，超微滤膜组件做为泥水分离单元完全可以取代二次沉淀池，微孔超滤膜截留活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物，重新回流至生物反应器内，使生物反应器内获得高生物浓度和延长有机固体停留时间，极大地提高了生物对有机物的氧化率；同时，膜滤后出水质量高，可达三级标准；系统几乎不排剩余污泥。
本实用新型的目的是设计集射流曝气法、压力反应器和膜生物反应器技术于一体的高效废水处理设备。
本实用新型是这样实现的，将射流器、压力反应器和膜分离装置结合使用，射流器对进入反应器的水加氧，经压力反应器处理的水回流到射流器，经压力反应器处理的水进入膜分离装置进一步处理和过滤，设计一组监视反应器压力和自动对膜分离装置进行清洗的反冲装置。
本实用新型综合将射流器、压力反应器和膜分离装置技术，自动化程度高，能使处理工况处于最佳状态，具有高效高质度水处理效果。
下面用附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1膜--射流曝气压力反应器示意图。
附图2射流曝气压力反应器示意图。
对附图1的说明：
先将要处理的废水送到水池1，用高压水泵2将水池1的污水通过耐压水管送入压力反应器5，
用水管将射流器8接到高压水泵2的前面，射流器8对要处理的水加氧，
经压力反应器5处理的水通过水管再送入膜分离装置10进行过滤处理，
用水管将经压力反应器5处理的水(这里从膜分离装置的滤膜前)回送一部分到射流器8，以稳定射流器8的工况，提高氧转化率，
射流器8的进气量通过气体流量计9调节，回流水量由回流控制阀7调节，
压力反应器5安装有安全阀，压力反应器5的压力是通过电触点压力表3和压力控制器18自动调节高压水泵2来控制的，
指示压力表6用于监测压力反应器5的压力，
为了能及时对膜分离装置10进行清洗，以提高过滤能力，安装一组自动对膜分离装置进行清洗的反冲装置，在膜分离装置的进水管和出水管上分别安装电磁阀16和15，在回流管上安装电磁阀13，从压力反应器5引一耐压管至膜分离装置10的出口处并安装电磁阀14，在膜分离装置的进水口与电磁阀16之间的管道上引一耐压管至水池1并安装电磁阀17，安装一台反冲控制器19，由反冲控制器19控制上述电磁阀的开关，
反冲控制器19根据指示压力表6的压力来判定膜分离装置10的污染程度从而自动启动反冲系统(打开反冲阀14、17，关闭工作阀门15、13、16)，反冲动作在数秒完成后，反冲控制器19自动恢复正常工作状态(关闭反冲阀14、17，打开工作阀16、13、15)。
进水阀4和出水控制阀11用来调节确定最佳系统最佳工作参数(处理水量、反应器的压力等)，出水测量计12用于计算处理水量。
对附图2的说明：
对一些对水质要求不高的系统，可以省去膜分离装置10和对膜分离装置进行清洗的反冲装置，使系统简化。
先将要处理的废水送到水池1，用高压水泵2将水池1的污水通过耐压水管送入压力反应器5，
用水管将射流器8接到高压水泵2的前面，射流器8对要处理的水加氧，
用水管将经压力反应器5处理的水回送一部分到射流器8，以稳定射流器8的工况，提高氧转化率，
射流器8的进气量通过气体流量计9调节，回流水量由回流控制阀7调节，
压力反应器5安装有安全阀，压力反应器5的压力是通过电触点压力表3和压力控制器18自动调节高压水泵2来控制的，
指示压力表6用于监测压力反应器5的压力，
进水阀4和出水控制阀11用来调节确定最佳系统最佳工作参数(处理水量、反应器的压力等)，出水测量计12用于计算处理水量。
实施例：如图1所示。
压力反应器5单元为不锈钢反应柱，高1.5m，内径0.35m，容积0.14m3，进出水管直径为20mm，压力反应器5顶部有安全阀(0.6MPa)，压力反应器内填料使用直径为5cm的球型塑料。
膜分离装置10采用微孔过滤管(PE1--8型)，超滤采用BS系列超滤膜组件。
射流器8采用两个S-324型射流器，面积比分别为2.6和4.0。
压力反应器内的压力调节在0.2--0.6MPa，处理水量6--8吨/天，出水质量达三级标准。
反冲装置大约8小时启动一次，每次维持时间1-3秒。
根据压力反应器的压力和出水量的大小，必要时对膜单元进行人工清洗。

Claims (3)

1、膜--射流曝气压力反应器，由射流器(8)、压力反应器(5)和膜分离装置(10)组成，其特征在于：用水管将射流器(8)连接到反应器(5)的进水管道上，用水管将压力反应器(5)与膜分离装置(10)连接，从压力反应器(5)或膜分离装置(10)或它们之间的管道上引一水管到射流器(8)，射流器(8)对进入反应器(5)的水加氧。
2、根据权利要求1所述的膜--射流曝气压力反应器，其特征在于：有一组自动对膜分离装置(10)进行清洗的反冲装置，反冲装置由反冲控制器(19)、反冲阀(14、17)和工作阀(15、13、16)所组成，反冲过程由反冲控制器(19)根据压力表(6)的指示自动进行。
3、膜--射流曝气压力反应器，由射流器18)和压力反应器(5)组成，其特征在于：用水管将射流器(8)连接到反应器(5)的进水管道上，在压力反应器(5)或其后的管道上引一水管到射流器(8)，射流器(8)对进入反应器(5)的水加氧。
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