CN2365784Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型包括绝缘本体、收容在绝缘本体内的若干端子及组接在绝缘本体上的保持机构,其中绝缘本体纵长向的两端面各自向外延伸设有夹持部,且在夹持部内壁面的适当位置设有凸缘;保持机构为“L”型的弯折状板体,其弯折的嵌入段恰可容置在夹持部内,且嵌入段对应夹持部的凸缘位置设有与凸缘相配合的凹槽。通过凸缘与凹槽相互嵌合而使两者结合稳固,并可减小电连接器插拔时端子所受的作用力。

Description

电连接器

本实用新型涉及一种设置在电路板上的电连接器，特别是指一种可减小对接插拔时端子所受的作用力，以保持端子与电路板电性连接可靠的电连接器。

设置在电路板上的电连接器大多借一种保持机构固持在电路板上，以保持电连接器固持稳定及承受插拔时作用在电连接器端子上的插拔力。如图1所示，一种现有保持机构100通过螺栓(未图示)锁固在绝缘本体200两侧，其靠向电路板300的一端设有插接脚400以焊接在电路板300上，而电路板300对应于插接脚400设有贯穿孔500，以使插接脚400通过并固持在其中。当电连接器与电路板300相组接时，从电路板300的另一侧将穿过贯穿孔500的保持机构100的插接脚400与电路板300相焊接，从而将电连接器固持在电路板上。然而，随着电脑的薄形化发展及其组件的增多，电路板上可利用的空间相对缩小，再加上更新的表面粘接技术逐渐成熟，现有的穿孔焊接技术不但设置上会防碍电路板上的电路配置，而且构造本身无法配合电脑薄形化的趋势，因而已不被采用在薄形化的电脑配置中。因此，采用保持机构的新结构设计以适应电脑业的发展很有必要。

本实用新型的目的是提供一种具有保持机构的电连接器，该保持机构可与电连接器绝缘本体稳固结合，并通过表面粘接技术与电路板可靠连接，以减小电连接器插拔时对端子与电路板间电性连接的影响。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案达到：本实用新型包括绝缘本体、收容在绝缘本体内的若干端子及与绝缘本体相组接的保持机构，其中绝缘本体为一长形基体，沿基体纵长向两端缘各自向外一体成型有具有沟槽的夹持部，并在夹持部内壁面的适当位置设有凸缘，同时在夹持部的适当端缘设有槽口，以使保持机构插入并稳定容置在其中。另外，保持机构包含相互连接并成一定角度的接合段与嵌入段，其中接合段与电路板平行可粘接在电路板上，而相对弯折的嵌入段恰可容置在前述夹持部的沟槽内，同时其相对夹持部内壁面的凸缘位置设有与凸缘相配合的凹槽。通过凸缘与凹槽相互嵌合以使保持机构与绝缘本体夹持部结合稳固，并可减小电连接器插拔时端子所受的作用力，进而保证电连接器端子与电路板间电性连接的可靠。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点，其保持机构可与电连接器绝缘本体稳固结合，并通过表面粘接技术与电路板可靠连接，从而减小电连接器插拔对端子与电路板间电性连接的影响，并可同时缩小电连接器在电路板上的占用空间。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。图中：

图1是现有电连接器保持机构的立体图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型的立体组合图。

图4是图3沿A-A面的剖视图。

图5是本实用新型第二实施例的立体分解图。

图6是本实用新型第二实施例的立体组合图。

图7是图6沿B-B面的剖视图。

请参阅图2，本实用新型电连接器1设置在电路板上(未图示)，包括绝缘本体2、收容在绝缘本体2内的若干端子3及与绝缘本体2相组接的保持机构4，其中每一端子3均设有接触端30及焊接端31。绝缘本体2为一长形基体，在基体上垂直于纵长方向并行设有若干端子收容槽20，且收容槽20的末端开有与其垂直的狭缝201，用于收容相同数目的端子3，此外，沿长形基体的纵长方向两端面向外一体成型有夹持部21，以将保持机构4收容在其中，请同时参阅图3、图4，夹持部21的内壁包括有两两相互垂直并邻接的第一壁面22、第二壁面23及第三壁面24，其中第一壁面22与基体纵长向的两端端面平行，并与该端面相互间保持有一定宽度的间隙，而第二壁面23则与电路板垂直，位于第一壁面22与基体端面之间以衔接两者，第三壁面24与电路板平行，位于远离电路板的一端并同时衔接第一、二壁面22、23及基体端面，因此，第一、二、三壁面22、23、24及基体端面间形成一半封闭沟槽25以收容保持机构4，即沿保持机构4的组入方向及夹持部21靠近电路板的一侧分别开有相互连通的第一槽口250、第二槽口251。另外，在第二壁面23的适当位置处设有大体上呈方形的凸缘26，用于与容置在其中的保持机构4相互干涉，从而有助于保持机构4与电连接器1的绝缘本体2结合稳定。

续请参阅图2，保持机构4对称组接在绝缘本体2的纵长向两端缘，大体成“L”形的弯折状，包含有接合段40及嵌入段41，其中接合段40设为与电路板平行以借表面粘接技术固接在电路板上，而嵌入段41恰可插入并容置在前述夹持部21的沟槽25内，且嵌入段41靠接夹持部21的对接面42上对应于第二壁面23的凸缘26设有可与其相配合的凹槽43，该凹槽43也大体上呈方形。这样，嵌入段41容置入夹持部21的沟槽25内时，恰与第二壁面23上的凸缘26相嵌接，从而防止电连接器1与保持机构4之间沿垂直于电路板方向产生相对移动。

如前所述绝缘本体2的夹持部21及保持机构4的构造，参阅图3、图4，将保持机构4组接在绝缘本体2纵长方向两端的夹持部21内，并保持对接电连接器(未图示)与电连接器1的插拔方向与电路板板面垂直而将电连接器1电性连接在电路板上(未图示)，同时将保持机构4的接合段40与电路板相粘接，从而使电连接器1稳定固持在电路板上。因此，当对接电连接器与电连接器1相插拔时，借夹持部21内壁的凸缘26与保持机构4的凹槽43相互嵌合，可防止绝缘本体2与保持机构4间相互脱离，并因为保持机构4的接合段40与电路板相粘接，而可减小插拔时插拔力对端子3焊接段31的不利影响，进而保持电连接器1的端子3与电路板电性连接的稳定可靠。

本实用新型的第二实施例如图5所示，其中绝缘本体5、端子6及保持机构7的其它构造与第一实施例大致相同，不同的地方在于：对接电连接器(未图示)与该电连接器的插拔方向与电路板(未图示)平行，因此，绝缘本体5纵长向两端缘向外一体成型的夹持部51，其所包容的沟槽52仅设有第一槽口520，该槽口520靠近于电路板，以使保持机构7通过槽口插入。配合参阅图6、7，沟槽52正对保持机构7插入方向的顶面适当位置设有大体上呈方形的凸缘53，其可与容置在其中的保持机构7相互嵌合，从而有助于保持机构7与绝缘本体5间相互结合稳定。

再请参阅图5，保持机构7对称组接在绝缘本体5纵长向的两端面，大体成“L”形的弯折状，其一端也设为与电路板平行的接合段70以粘接在电路板上，而相对弯折的另一端则设为嵌入段71，恰可容置并保持在前述夹持部51内，且嵌入段71对应于夹持部51沟槽52内壁顶面凸缘53的位置，在其对接面72上设有可与凸缘53相配合的凹槽73，该凹槽73大体上也呈方形，所以，嵌入段71容置在夹持部51的沟槽52内时，凹槽73恰可收容沟槽52内壁顶面的凸缘53，从而防止电连接器与保持机构7之间沿平行电路板方向产生相对移动。

请参阅图6、图7，根据前面所述绝缘本体5夹持部51及保持机构7的构造，将保持机构7自第一槽口520组接在绝缘本体5的夹持部51内，并保持对接电连接器(未图示)与该电连接器插拔方向与电路板平行而将电连接器电性连接在电路板上(未图示)，因此，当对接电连接器在平行于电路板方向与电连接器相互插拔时，借夹持部51沟槽52内壁顶面的凸缘53与保持机构7嵌入段71的凹槽73相互嵌合干涉，防止绝缘本体5与保持机构7相互脱离，并减小插拔力对端子6与电路板之间电性连接的不利影响，而达本实用新型的目的。

Claims (7)

1.一种电连接器，用于与电路板电性连接，包括绝缘本体及收容在绝缘本体内的若干端子，其特征在于：在绝缘本体纵长向的两端面上各自向外延伸设有开有槽口的夹持部，且夹持部内壁的适当位置上设有凸缘；另有一保持机构组接在前述夹持部内，该保持机构设有可与电路板固接的接合段及可收容在夹持部内的嵌入段，且嵌入段对应于所述夹持部的凸缘设有可与之相配合的凹槽。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：保持机构的接合段与嵌入段大体上成“L”形的弯折状，且组接在绝缘本体上时，接合段与电路板平行。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：保持机构的凹槽与电连接器的对接插拔方向垂直，而与该凹槽配合的夹持部的凸缘，也与所述的凹槽相同方位设置。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：夹持部设有一定宽度的沟槽，当电连接器插拔方向与电路板垂直时，该沟槽靠近电路板的一端设有第一槽口，且沟槽正对夹持部内壁凸缘的另一端也设有与第一槽口相连通的第二槽口。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：当电连接器插拔方向与电路板平行时，前述沟槽靠近电路板的一端设有第一槽口。

6.如权利要求1或3所述的电连接器，其特征在于：保持机构的凸缘及夹持部的凹槽均大体上为方形。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：绝缘本体的夹持部是在绝缘本体纵长向的两端面一体成型而制得。

Images