CN2364300Y - 无泄漏磁力阀 - Google Patents

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侯志纬
侯晓露
蒋生发
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Abstract

本实用新型无泄漏磁力阀涉及阀门技术领域。主要应用于各种流体的管道集输。其特征在于:阀架7中央装有阀从动轴8;在阀架7的上下端装有角接触球轴承6;阀从动轴8下端中央装有阀杆4,上端装有内磁转子基体12;内磁转子导磁体17套装其上;内磁转子永磁体15固定在17的圆周面上;外磁转子永磁体19固定在外磁转子基体22内径径壁上;外挡环14压装在外磁转子永磁体19的外端面等,由于采用磁力耦合转动装置等,可100%无泄漏。

Description

无泄漏磁力阀
本实用新型涉及阀门技术领域,它主要应用于各种流体的管道集输,特别适用于易燃、易爆、有毒介质管路集输的启闭。
流体的管路集输,特别是化工、石油化工和核工业的工艺流程,各种气体、液体的管路集输控制,均需采用阀门。目前,广泛使用的Z型闸阀和J型截止阀,均属轴封式阀门。普遍采用填料密封或其它各种形式的机械密封来防止阀门转轴的泄漏。然而这种阀门的转轴无论是在转动中或是在静止中,尤其是在高温、高压条件下,轴封泄漏是不可避免的。
本实用新型的目的是提供一种以磁力耦合传动装置取代阀门转轴动密封装置的无泄漏磁力阀。
本实用新型的目的是这样实现的:在阀架上采用磁力耦合传动装置,以隔离套与阀架之间的静密封,使输送介质与大气分隔,从而取消传统阀门转轴的填料密封或机械密封;以无接触的磁力耦合传动取代传统阀门转轴的钢性传动,取消阀门转轴的动密封,实现阀门100%无泄漏。
本实用新型的具体结构由以下附图及实施例提供:图1为本实用新型结构图。
图中的标号分别代表:1.阀体;2.密封圈;3.阀板;4.阀杆;5.轴承下端盖;6角接触球轴承;7.阀架;8.阀从动轴;9.轴承上端盖;10.密封垫;11.隔离套;12.内磁转子基体;13.内挡环;14.外磁转子挡环;15.内磁转子永磁体;16.内磁转子锁紧垫圈;17内磁转子导磁体;18.内磁转子包套;19外磁转子永磁体;20.内磁转子锁紧螺母;21.内磁转子侧盖;22.外磁转子基体;23.外磁转子锁紧螺母和压盖;24.联轴器;25.托架;26.轴承挡圈座;27.上、下圆锥滚动轴承;28.轴承座套筒;29.定位轴套;30.托架端盖;31.手轮;32.阀驱动轴;33.锁紧垫圈;34.紧固螺母。
现结合附图详细描述本实用新型的具体结构:如附图1所示,它由阀体总成(1~4)、阀架总成(5~9)、磁力耦合传动装置(10~30)和驱动手轮总成(31~34)四部分组成。
阀体总成:它由阀体1、密封圈2、阀板3和阀杆4组成。具体结构与传统Z型阀闸和J型截止阀结构相同。阀体1的中央装有阀门启闭的阀板3,阀板3与阀杆4下端连接,阀杆4用于调节阀板3启闭。阀杆4上端的外螺纹与阀从动轴8下端中央的内螺纹轴孔连接。在阀体1的内通道两侧装有密封圈2,在阀处于关闭状态时与阀板3接合密封。阀体1上端的法兰面与阀架7下端的法兰面由止口定位,螺栓、螺母连接。
阀架总成:它由轴承下端盖5、角接触球轴承6、阀架7、阀从动轴8和轴承上端盖9组成。具体结构是:阀架7中央装有阀从动轴8,在阀架7的上下两端装有支撑定位阀从动轴8的角接触球轴承6和轴承下端盖5及轴承上端盖9。阀从动轴的上端装有内磁转子基体12,由内磁转子锁紧螺母20和锁紧垫圈16紧固。阀架7下端法兰面与阀体1上端法兰面由止口定位,螺栓螺母连接。阀架7上端法兰面与托架25法兰面,由螺栓螺母连接。
磁力耦合转动装置总成它由密封垫10、隔离套11、内磁转子基体12、内档环13、外磁转子档环14、内磁转子永磁体15、内磁转子锁紧垫圈16、内磁转子导磁体17、内磁转子包套18、外磁转子永磁体19、内磁转子锁紧螺母20、内磁转子侧盖21、外磁转子基体22、外磁转子锁紧螺栓和驱动轴压盖23、联轴器24、托架25、轴承挡圈26、上下圆锥滚动轴承27、轴承套筒28、定位轴套29、托架端盖30组成。具体结构是,内磁转子导磁体17套装在内磁转子基体12上,内磁转子永磁体15按极性偶数排列粘结固定在内磁转子导磁体17的圆周面,内磁转子包套18套封在内磁转子永磁体15的圆周面上,两端由内档环13封盖,内磁转子包套18的一侧与内磁转子基体12封焊,另一侧在内档环13上加盖内磁转子侧盖21,并分别与内磁转子基体12和内磁转子包套18封焊。从而形成内磁转子总成套装在阀从动轴8上,由内磁转子锁紧垫圈16和锁紧螺母20紧固。隔离套11罩装在内磁转子总成上。隔离套11法兰上的密封面与阀架7上端法兰面止口定位,两个法兰面之间装有密封垫10,形成静密封。外磁转子永磁体19按极性偶数排列粘结固定在外磁转子基体22的内径径壁上,外挡环14压紧在外磁转子永磁体19的外端面。外磁转子基体22由螺栓固定在联轴器24上,从而形成外磁转子总成。联轴器24压装在阀驱动轴32上,由螺栓和阀驱动轴压盖23锁紧固定。托架25下端法兰面与阀架7上端法兰面止口定位连接,螺栓、螺母紧固。
轴承挡圈26和上、下圆锥滚轴承27及轴承套筒28和定位轴套29,分别安装在托架25上端的轴承腔内,由托架端盖30封盖托架25顶端,用螺栓紧固。
驱动手轮总成:
它由手轮31、阀驱动轴32、锁紧垫圈33和紧固螺母34组成。其具体结构为:阀驱动轴32由圆锥滚动轴承27与定位轴套29定位;驱动手轮31套装在阀驱动转轴32上,由锁紧垫圈33和紧固螺母34紧固在驱动轴32上。
本实用新型的主要特征在于:阀架(7)中央装有阀从动轴(8),在阀架(7)的上下端装有支撑定位阀从动轴(8)的角接触球轴承(6)和轴承下端盖(5)及轴承上端盖(9);阀从动轴(8)下端中央的内螺纹轴孔内装有阀杆(4);阀从动轴8的上端装有内磁转子基体(12);内磁转子导磁体(17)套装在内磁转子基体(12)上;内磁转子永磁体(15)按极性偶数排列粘贴固定在内磁转子导磁体(17)的圆周面上;隔离套(11)罩装在内磁转子总成上;外磁转子永磁体(19)按极性偶数排列粘贴固定在外磁转子基体(22)的内径径壁上;外挡环(14)压装在外磁转子永磁体(19)的外端面;联轴器(24)压装在阀驱动轴(32)上;轴承挡圈(26)和上下圆锥滚动轴承(17)及轴承套筒(28)和定位轴套(29),分别安装在托架(25)上端的轴承腔内,由托架端盖(30)封盖托架25顶端。
本实用新型的优点是由于采用磁力耦合传动装置,隔离套与阀架之间为静密封,取消了转轴的动密封,因此,可以达到100%无泄漏,安全可靠,阀杆启闭轻便灵活,免维修,使用寿命长。在具体应用中,可根据管道通径大小,压力和工作温度等要求进行系列化设计。本实用新型的推广应用,将为化工、石油化工、核工业等行业管道输送易燃、易爆、有毒、有害流体提供一种无泄漏绿色化工装备,不但为输送危险介质的安全性提供保障,而且对生态环境的保护产生巨大的环境效益和经济效益。

Claims (8)

1.一种无泄漏磁力阀,它由阀体(1),密封圈(2),阀板(3),阀杆(4),轴承下端盖(5)。角接触球轴承(6),阀架(7),阀从动轴(8),轴承上端盖(9),密封垫(10),隔离套(11),丙磁转子基体(12),内挡环(13),外磁转子挡环(14),内磁转子永磁体(15),内磁转子锁紧垫圈(16),内磁转子导磁体(17),内磁转子包套(18),外磁转子永磁体(19),内磁转子锁紧螺母(20),内磁转子侧盖(21),外磁转子基体(22),外磁转子锁紧螺母和压盖(23),联轴器(24),托架(25),轴承档圈(26),上、下圆锥滚动轴承(27),轴承套筒(28),定位轴套(29),托架端盖(30),手轮(31),阀驱动轴(32),锁紧垫圈(33),紧固螺母(34)组成,其特征在于:阀架(7)中央装有阀从动轴(8);在阀架(7)的上下端装有支撑定位阀从动轴(8)的角接触球轴承(6)和轴承下端盖(5)及轴承上端盖(9);阀从动轴(8)下端中央的内螺纹轴孔内装有阀杆(4);阀从动轴的上端装有内磁转子基体(12);内磁转子导磁体(17)套装在内磁转子基体(12)上;内磁转子永磁体(15)固定在内磁转子导磁体(17)的圆周面上;隔离套(11)罩装在内磁转子总成上;外磁转子永磁体(19)固定在外磁转子基体(22)的内径径壁上;外挡环(14)压装在外磁转子永磁体(19)的外端面;联轴器(24)压装在阀驱动轴(32)上;轴承档圈(26)和上下圆锥滚动轴承(27)及轴承套筒(28)和定位轴套(29),分别安装在托架(25)上端的轴承腔内,由托架端盖(30)封盖托架25顶端。
2.根据权利要求1所述的无泄漏磁力阀,其特征在于:阀从动轴上端的内磁转子基体(12)由内磁转子锁紧螺母(20)和锁紧垫圈(16)紧固。
3.根据权利要求1所述的无泄漏磁力阀,其特征在于:阀架(7)下端法兰与阀体1上端法兰面由止口定位连接;阀架(7)上端法兰面与托架(25)法兰面连接。
4.根据权利要求1所述的无泄漏磁力阀,其特征在于:隔离套(11)法兰上的密封面与阀架(7)上端法兰面止口定位,两个法兰面之间有密封垫(10)。
5.根据权利要求1所述的无泄漏磁力阀,其特征在于:内磁转子永磁体(15)按极性偶数排列固定在内磁转子导磁体(17)的圆周面上。
6.根据权利要求1所述的无泄漏磁力阀,其特征在于:外磁转子永磁体(19)按极性偶数排列固定在外磁转子基体(22)的内径径壁上。
7.根据权利要求1所述的无泄漏磁力阀,其特征在于:外磁转子基体(22)固定在联轴器(24)上。
8.根据权利要求1所述的无泄漏磁力阀,托架(25)下端法兰面与阀架(7)上端法兰面止口定位连接。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102588614A (zh) * 2012-02-29 2012-07-18 大连亿斯德制冷设备有限公司 一种氨用半封闭阀门
CN103470804A (zh) * 2013-09-23 2013-12-25 清华大学 一种安全级电动球阀
CN103697180A (zh) * 2013-12-29 2014-04-02 大连亿莱森玛机电有限公司 一种制冷专用阀门
CN104482240A (zh) * 2014-11-24 2015-04-01 大连大高阀门股份有限公司 磁力传动器连接的核一级电动球阀

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