CN2363153Y - 带翅片的螺旋状盘管或环形管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是带翅片的螺旋状盘管或环形管,它是由钢质基管和焊接在钢质基管表面的钢质翅片所组成的钢质翅片管,它的形状呈螺旋式盘管状或环形管状,螺旋状盘管的直径为400—4000mm,环形状管的直径为400—20000mm,钢质翅片管的外径为25—168mm。优点:可增加外表面面积,提高热交换性能,加快热交换速度,可根据需要改变翅片的形状,满足设备的运行要求。保证整个设备装置的先进性和运行效率。
Description
本实用新型涉及的是可用于石油、化工、锅炉等行业中作为一种热交换部件的带翅片的螺旋状盘管或环形管。
现有技术，只是一根钢管，并且是根光管，所以它的热交换表面面积较低，影响热交换的性能，表现之一热交换的速度慢，人们常用增加数量的做法来加以改善，效果也并不明显，增加数量的做法会致使整个设备装置的体积增大，影响整个设备的运行效率。
本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种改变其形状增加其外表面面积的带翅片的螺旋状盘管或环形管。
本实用新型的技术解决方案：
它是在钢质基管1的表面与缠绕在其表面上的螺旋状钢质翅2或与套在其表面上的环形钢片3相焊接成钢质翅片管，它的形状呈螺旋式盘管状或环形管状，螺旋状盘管的直径为400-4000mm，环形状管的直径为400-20000mm，钢质翅片管的外径为25-168mm。
本实用新型的优点：
1、可增加外表面面积，提高热交换性能，加快热交换速度，保证整个设备装置的先进性和运行效率。
2、可根据需要改变翅片的形状，满足设备的运行要求。
附图1、3是本实用新型的结构示意图，附图2、4分别是图1、3的剖视结构示意图，其中图1的翅片2是以螺旋状缠绕并焊接在钢质基管1的表面上，图2中的翅片3是套焊在钢质基管1的表面上。
附图5是齿形翅片结构示意图，在钢质翅片的园周上开有缺口的齿4。
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术解决方案：
它是由钢质基管1和焊接在钢质基管1表面的钢质翅片所组成的钢质翅片管，用工艺装备将其弯成呈螺旋式盘管状或环形管状，螺旋状盘管的直径范围可在400-4000mm，环形状管的直径范围可在400-20000mm，钢质翅片管的外径范围可在25-168mm。
用钢质的带状钢带以螺旋状缠绕并焊接在钢质基管1表面成为翅片管(图1)或者是环形钢片套在钢质基管1外表并焊接(图3)，这里所述的焊接可以采用高频电阻焊，工频脉冲电阻焊和中、高温钎焊的其中任何一种方法。把焊好翅片管按照盘管或环形管的成盘直径或环直径的大小，用工艺装备将其弯制成螺旋状或环形状等其它形状和尺寸的部件。它的特点是翅片与基管焊接，热阻小，助化系数大，制成盘管或环形管后翅片与基管的焊缝仍可靠、传热良好，可以方便地替代现有的各种规格，包括有基管外直径25-168mm，成盘或环直径400-4000mm的部件；可促使热交换过程迅速加快，提高设备装置的运行效率。
钢管翅片可以是圆形的，也可以是沿圆周开有缺口的齿形的。翅片的厚度1-2mm，翅片高度8-25mm，翅片间距5-10mm。材质可以是碳钢合金，耐热钢或不锈钢
Claims (1)
1、带有翅片的螺旋状盘管或环形管，它是在钢质基管(1)的表面与缠绕在其表面上的螺旋状钢质翅(2)或与套在其表面上的环形钢片(3)相焊接成钢质翅片管，其特征是它的形状呈螺旋式盘管状或环形管状，螺旋状盘管的直径为400-4000mm，环形状管的直径为400-20000mm，钢质翅片管的外径为25-168mm。
Priority Applications (1)
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| CN 98242677 CN2363153Y (zh) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | 带翅片的螺旋状盘管或环形管 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 98242677 CN2363153Y (zh) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | 带翅片的螺旋状盘管或环形管 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN2363153Y true CN2363153Y (zh) | 2000-02-09 |
Family
ID=33989208
Family Applications (1)
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| CN 98242677 Expired - Fee Related CN2363153Y (zh) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | 带翅片的螺旋状盘管或环形管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2363153Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103868392A (zh) * | 2012-12-13 | 2014-06-18 | 中国核动力研究设计院 | 一种新型压水堆核电厂卸压箱冷却水管 |
| CN105066759A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-18 | 杜益冕 | 一种轻质高效铝回流管及其生产方法 |
| CN111397401A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-10 | 周建 | 螺旋环形管中管热能交换器 |
| CN114833433A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-02 | 江苏格兰环境科技有限公司 | 一种钢铝翅片管及其高频电阻焊焊接方法 |
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1998
- 1998-11-17 CN CN 98242677 patent/CN2363153Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN114833433B (zh) * | 2022-04-28 | 2024-04-16 | 江苏格兰环境科技有限公司 | 一种钢铝翅片管及其高频电阻焊焊接方法 |
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