CN2360846Y - 角向磨光机性能自动检测台 - Google Patents

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夏狄刚
张更龙
汪南杰
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Abstract

角向磨光机性能自动检测台,采用计算机自动控制,完成被测机条码阅读、耐压、转速、振动、噪声、电流、电压、功率等各项性能参数检测。检测设备的工作台上设置有固定导轨和移动导轨,在移动导轨上固定有多根用以安装测速感应装夹装置、耐压测头装夹装置、条码阅读仪的长立柱和安装移动夹板的短立柱。结构简单,效率高,容易与装配流水线配套使用。适宜于各种型号的角向磨光机、手电钻、冲击钻等手持式电动工具出厂试验。

Description

角向磨光机性能自动检测台
本实用新型涉及自动检测设备,特别是手持式电动工具出厂性能自动检测设备。
角向磨光机是一种使用十分普遍的手持式电动工具。其产品出厂试验,一般小型企业通常用手工进行主要参数测定;具有一定规模的企业,有的采用流水线自动检测,即把要测试的各种参数,分成若干个不同工位进行检测,但由于多种原因,目前在流水线上未见有自动检测振动、转速、读条码的,这影响了测试性能的完整性,而且流水线的工作可靠性也存在问题。
本实用新型的目的是研制一种效率高、结构简单、可靠,制造成本低,符合出厂试验要求的角向磨光机性能自动检测装置。
本实用新型的总体构思是:检测设备为工作台式,采用计算机自动控制被测机的装夹并完成各项性能参数检测,数据打印,然后用人工取下被测机并安放另一台被测机。
本实用新型的技术方案是:
1、工作台上设置固定导轨和移动导轨。
2、两固定导轨之间用以放置被测机,其前端设置轴向定位板下面设一可以绕支点转动一定角度的调正底板,使其与被测机的锥度互补而最终使被测机线轴线行于工作台面,在固定导轨的外侧设有限定被测机侧向位置的夹紧支座。
3、移动导轨通过由电动机带动的丝杆的旋转而移动,导轨上安装有数根立柱,固定被测机侧向位置的移动夹板安装在其中的短立柱上。
4、测速感装夹装置安装在长立柱上。它由一个用紧定螺钉定位在长立柱上的固定座,在固定座上设一横臂,在横臂的另一端再设一固定座,用以装夹测速感应头。
5、耐压测头装夹测试、复位装置安装在另一长立柱上。它由一个用紧定螺钉定位在长立柱上的固定座及连接在固定座上的转动块,在转动块下端的延伸部分与弹性件相接触,在转动块上端固定一连接杆,连接杆的另一端装夹耐压测头。耐压测头与被测机的接触与分离,按设定程序由电磁铁自动控制。
6、条码阅读器亦经固定在移动导轨上的立柱装夹而成。
该设备采用计算机及其控制元件组成自动控制系统,完成被测机的自动装夹、检测、打印检测数据和复位。
本实用新型具有下述优点:
1、结构简单、可靠、制造成本低;
2、检测效率高(每分钟2台以上),检测参数符合出厂试验需要;
3、设备结构紧凑,占地面积小,容易与装配流水线配套使用。
下面根据附图的实施例,对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的电气控制框图;
图2为本实用新型结构示意图的正视图;
图3为本实用新型结构示意图的侧视图。
检测时,启动电源开关,使各仪器设备处于工作状态。将被测机25放到调整底板8上,并使其顶端与定位板6、侧面与夹紧支座7上的固定夹板27紧靠,此时触动程序启动开关,计算机收到信号后,激动电机14并执行控制程序,使电机14经联轴器15,带动丝杆18旋转,使移动导轨20移向被测机25,到设定位置时,安装在移动导轨20上的移动夹板24使被测机夹紧,各检测仪的测头:条码阅读仪10、高压测头26、测速头5到位,并根据原来设置的程序,完成条码阅读、耐压、转速、振动、噪声、电流、电压、功率的测试工作,打印试验数据,并区别出不合格产品,移动导轨20自动回复原位,准备下一次检测。
本实用新型特别适宜于各种型号规格的角向磨光机测试,也适用于手电钻、冲击钻等手持式电动工具的出厂试验。

Claims (3)

1、角向磨光机性能自动检测台,具有工作台、被测机装夹机构、测试仪及计算机控制系统,其特征在于工作台(13)上装有固定导轨(12)和移动导轨(20);在固定导轨(12)上装有可以沿支座(11)转动的调整底板(8),前端装有轴向定位板(6);在移动导轨(20)上固定有多根用以安装测速感应装夹装置、耐压测头装夹测试、复位装置、条码阅读仪的长立柱(3)和安装移动夹板(24)的短立柱。
2、如权利要求1所述的检测台,其特征在于测速感应装夹装置是用紧定螺钉(1)定位在长立柱(3)上的固定座(2),在固定座(2)上装有横臂(4),在横臂另一端装有另一固定座(2),用以装夹测速感应头(5)。
3、如权利要求1或2所述的检测台,其特征在于耐压测头装夹测试、复位装置是用紧定螺钉(16)定位在长立柱(17)上的固定座(21)及连接其上的转动块,转动块下端延伸部分与弹性件相接触,上端固定一连接杆(22),连接杆(22)的另一端装夹耐压测头(26)。
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