CN2359614Y - 节煤无烟无尘常压热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种常压热水锅炉,特征是炉壳为前方后圆形结构,轴流式助燃器电机装在烟道底部的上凹形槽内,其长轴穿过气雾除尘器孔管连接有排烟叶翅,气雾除尘器的孔管与上、下端板密封固定在烟道底部凹形槽内,蒸汽管与孔管壁切线方向的孔固定,炉壳与炉胆平脚固定在底板上。特点前方后圆炉壳减少了燃烧内涨力对炉壳的破坏力,轴流助燃器与汽雾除尘器起到了助燃除尘的作用,炉壳与炉胆平脚落地延长了锅炉的寿命。
Description
本实用新型涉及民用燃煤热水锅炉的改进,特别是一种节煤无烟无尘常压热水锅炉
目前,市场上销售的热水无压锅炉都或多或少存在一些缺点。如全方或全圆形炉壳的常压热水锅炉因其炉壳为方形或圆形,在受燃烧的内涨力作用下很容易产生炉壳变形,从而缩短炉体的使用寿命;从炉壳的单板落地自身形成的渣室结构来看,使炉体下部长期受灰水浸蚀而缩短炉壳底部的寿命;从热水锅炉的燃烧室的特点看,一般分为1、2 3个燃烧室,这样就产生了燃烧面积分配不合理,有时加大了2、燃烧室的面积,而忽视了第1燃烧室的燃烧面积,使热能得不到很好的利用;另外从烟道排除的烟气没有得到很好的处理,达不到环保要求排放标准。
本实用新型的目的是克服上述常压热水锅炉存在的缺点,提供一种前方后圆式炉壳、加大第1燃烧室的受热面积、增加轴流助燃器、汽雾除尘器、锅炉平脚落地式的节煤无尘常压锅炉。
本实用新型的技术方案是这样完成的。
一种节煤无烟无尘常压热水锅炉是由炉壳、炉胆、余热水箱、第1、2、3燃烧室、炉条、渣室、炉门、清渣门、水位计、温度计、进水口、出水口、排污口、溢流管、大气连通管、扫除口、清灰门、余热水箱、蒸汽发生器、导烟管构成,其特征在于:所述的炉壳为前方后圆形结构,所述的余热水箱固定在所述的炉胆上方,导烟管从余热水箱通过并与烟道导烟管结头连接;烟道内装有轴流式助燃器和气雾除尘器,轴流式助燃器由电机、轴节头、长轴和排烟叶翅构成,电机装在烟道底部的上凹形槽内,用筋板固定在上凹形槽壁上,电机轴通过轴节头连接长轴,长轴穿过气雾除尘器孔管的下、上端板并通过下、上轴承固定在下、上端板上,长轴的另一端连接有排烟叶翅;气雾除尘器由孔管、下上端板、蒸汽导管构成,孔管由一段带孔的管和上、下端板密封固定在烟道底部上凹形槽的凹底烟道内,由蒸汽发生器连接的蒸汽管穿过烟道与孔管壁切线方向的孔连接;所述的蒸汽发生器是由水盒、蒸汽加热管、排空管、水盒孔板、汽水分离器构成,其水盒呈密闭腔室,其一侧固定有U形蒸汽加热管,加热管的两端开口端设在水盒内,其中一端带有向上的弯头,在水盒内的上部装有一孔板,水盒的上端部引出有蒸汽导管,蒸汽导管中间连接有汽水分离器,汽水分离器的另一端蒸汽导管与气雾除尘器的蒸汽导管连接;在与蒸汽发生器位置对应的炉壳和炉胆上挖有置入U形蒸汽加热管的密封孔,蒸汽发生器通过带孔的筋板与炉壳的预焊的螺栓固定连接;所述的炉壳与炉胆平脚落地,平脚密闭固定在环形底板上,底板固定在环形带清渣门的渣室上。第1燃烧室的受热面积占第1、2、3燃烧室总受热面积的70%。
本实用新型的特点,前方后圆式炉壳,减少了因燃烧的内涨力作用于炉壳的破坏力;加大第1燃烧室的受热面积使煤的燃烧热能得到了很好的利用,避免了烟气在第2、3燃烧室流动造成的损失;轴流助燃器起到了快速燃烧助燃的作用;汽雾除尘器起到了蒸汽与烟气混合,使烟气中的灰尘、炭粒受蒸汽的作用沉落在集尘箱内,被定期清除,被气雾净化后的排烟不带有灰尘和炭粒;锅炉平脚落地的结构取代了常压锅炉单脚落地的结构,使平脚落在砖砌的渣室上,避免了单脚落地水浸的灰渣的腐蚀,延长了锅炉的寿命。
下面结合附图详细叙述其实施例。
图1为节煤无烟无尘常压热水锅炉正面视图。
图2为节煤无烟无尘常压热水锅炉正面局部剖视图。
图3为节煤无烟无尘常压热水锅炉右面侧视图。
图4为节煤无烟无尘常压热水锅炉俯视图。
图5为节煤无烟无尘常压热水锅炉轴流式助燃器、汽雾除尘器结构示意图。
图6为节煤无烟无尘常压热水锅炉汽水分离器结构示意图。
节煤无烟无尘常压热水锅炉(见图2)是由炉壳39、炉胆40、余热水箱3、余热水箱进水管9(见图4)、余热水箱排气管14、第1、2、3燃烧室31、32、33(见图2)、炉条41、渣室25、炉门27、清渣门26(见图1)、水位计28、35、温度计29、36、水咀37(见图3)、进水口5(见图1)、出水口6、排污口7、溢流管12、大气连通管13、扫除口34、清灰门30、蒸汽发生器4、导烟管15(见图4)构成,其特征在于:所述的炉壳39为前方后圆形结构(见图3、4),所述的余热水箱3固定在所述的炉胆40上方;导烟管15从余热水箱3通过并与烟道2导烟管结头1连接(见图3),烟道2内装有轴流式助燃器和气雾除尘器(见图5);轴流式助燃器由电机17、轴节头19、长轴16和排烟叶翅18构成;电机17装在烟道2底部的上凹形槽51内,用筋板52固定在上凹形槽51壁上,电机轴通过轴节头19连接长轴16,长轴16穿过气雾除尘器孔管20的下、上端板49、50,并通过下、上轴承22、21固定在下、上端板49、50上,长轴16的另一端连接有排烟叶翅18;气雾除尘器由孔管20、下上端板49、50、蒸汽导管8构成;孔管8由一段带孔的管和上、下端板49、50密封固定在烟道底部上凹形槽51的凹底烟道2内,由蒸汽发生器连接蒸汽管8穿过烟道2与孔管壁20切线方向的孔连接;烟道2的底部还设有清灰门24,清灰门24上边设有导烟管接头1,上凹形槽51与烟道2之间构成集灰箱23,在烟道下部还设有检修门38;所述的蒸汽发生器4是由水盒54、蒸汽加热管42、排空管53、水盒孔板43、汽水分离器44构成(见图1、2);其水盒54呈密闭腔室,其一侧固定有U形蒸汽加热管42,加热管42的两端开口端设在水盒54内,其中一端带有向上的弯头,在水盒54内的上部装有一孔板43,水盒54的上端部引出有蒸汽导管8,蒸汽导管8中间连接有汽水分离器44,汽水分离器44的蒸汽导管8另一端与气雾除尘器的蒸汽导管8连接,水盒54的进水管10连接余热水箱3的出水管,进水管10装有阀门11;在与蒸汽发生器位置对应的炉壳39和炉胆40上挖有置入U形蒸汽加热管的密封孔55,蒸汽发生器通过带孔的筋板57与炉壳的预焊的螺栓56固定连接;所述的炉壳39与炉胆40平脚落地(见图2),平脚密闭固定在环形底板45上,环形底板45固定在环形带清渣门26的渣室25上;第1燃烧室31的受热面积占第1、2、3燃烧室31、32、33总受热面积的70%(见图2)。
蒸汽导管8中间的汽水分离器44是由筒体48、蒸汽导管8、挡板47构成(见图6),筒体48的两端密封并插入蒸汽导管8,蒸汽导管8的输入端口插入筒体内并固定,蒸汽导管8的输出端插入筒体48内一段管并在管壁上设有若干气孔46,插入筒体48内蒸汽导管8的端部用挡板47密封。
Claims (2)
1.一种节煤无烟无尘常压热水锅炉是由炉壳、炉胆、余热水箱、第1、2、3燃烧室、炉条、渣室、炉门、清渣门、水位计、温度计、进水口、出水口、排污口、溢流管、大气连通管、扫除口、清灰门、余热水箱、蒸汽发生器、导烟管构成,其特征在于:所述的炉壳为前方后圆形结构,所述的余热水箱固定在所述的炉胆上方;导烟管从余热水箱通过并与烟道导烟管结头连接,烟道内装有轴流式助燃器和气雾除尘器;轴流式助燃器由电机、轴节头、长轴和排烟叶翅构成;电机装在烟道底部的上凹形槽内,用筋板固定在上凹形槽壁上,电机轴通过轴节头连接长轴,长轴穿过气雾除尘器孔管的下、上端板并通过下、上轴承固定在下、上端板上,长轴的另一端连接有排烟叶翅;气雾除尘器由孔管和蒸汽导管构成;孔管由一段带孔的管和上、下端板密封固定在烟道底部上凹形槽的凹底烟道内,由蒸汽发生器连接蒸汽管穿过烟道与孔管壁切线方向的孔连接;所述的蒸汽发生器是由水盒、蒸汽加热管、排空管、水盒孔板、汽水分离器构成;其水盒呈密闭腔室,具一侧固定有V形蒸汽加热管,加热管的两端开口端设在水盒内,其中一端带有向上的弯头,在水盒内的上部装有一孔板,水盒的上端部引出有蒸汽导管,蒸汽导管中间连接有汽水分离器,蒸汽导管与气雾除尘器的蒸汽导管连接;在与蒸汽发生器位置对应的炉壳和炉胆上挖有置入V形蒸汽加热管的密封孔,蒸汽发生器通过带孔的筋板与炉壳的预焊的螺栓固定连接;所述的炉壳与炉胆平脚落地,平脚密闭固定在环形底板上,底板固定在环形带清渣门的渣室上。
2.根据权利要求1所述的节煤无烟无尘常压热水锅炉,其特征在于:蒸汽导管(8)中间的汽水分离器(44)是由筒体(48)、蒸汽导管(8)、挡板(47)构成;筒体(48)的两端密封并插入蒸汽导管(8),蒸汽导管(8)的输入端口插入筒体内并固定,蒸汽导管8的输出端插入筒体(48)内一段管并在管壁上设有若干气孔(46),插入筒体(48)内蒸汽导管(8)的端部用挡板(47)密封。
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CN 98239657 CN2359614Y (zh) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | 节煤无烟无尘常压热水锅炉 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103216817A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-07-24 | 珠海新市节能环保科技有限公司 | 一种用于锅炉的汽水隔离器 |
CN103851785A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 北京金博众科技有限公司 | 一种常压热水锅炉出水温度提升设备 |
CN110902736A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-24 | 太湖县裕顺防水工程有限公司 | 一种具有搅拌功能的加热装置 |
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1998
- 1998-12-11 CN CN 98239657 patent/CN2359614Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |