CN2358964Y - 气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型气液分离器特点是筒体(1)竖直放置,上端焊有一个与蒸发器的蒸发管相连接的进气管(2)和一个与回气管相连接的出气管(3),筒体内的进气管口低于出气管口。筒体下端焊有一个出液毛细管(4),毛细管的下出口低于筒体下端并焊入回气管内。该气液分离器可防止液体制冷剂被压缩机直接吸入气缸造成液击。即排除因液击引起的振动级、噪声级增大的故障,排除因严重液击引起的损坏阀片、密封垫的故障。分离出的机油能及时地流回压缩机。
Description
本实用新型气液分离器适用于家用制冷器具(电冰箱、冷冻箱等)和小型制冷机的全封闭蒸气压缩式制冷系统。
现在，有的电冰箱(新飞、长岭、美菱等)的制冷系统，在蒸发器和回气管之间设置有气液分离器。其结构是一个直径相当于蒸发管直径的3-4倍，两头收口的园筒。筒体中心线与蒸发管和回气管的中心线重合，即三管直通。在不同冰箱的制冷系统里，横、竖、斜向放置不等。对制冷剂气、液的分离作用很小。既使贮留一些液体(制冷剂或机油)，也不能适时地流入回气管，流回压缩机。
本实用新型的目的是将由蒸发器流过来的制冷剂湿蒸气在进入回气管之前做到气、液分离，防止液体制冷剂被压缩机直接吸入气缸造成液击，因而可排除因液击引起的振动级、噪声极增大的故障，亦可排除因严重液击引起的损坏阀片和密封垫的故障。
本实用新型气液分离器利用物体的惯性，使流进来的制冷剂湿蒸气中的气、液分离。使分离出来的液体制冷剂以节流气化方式流入回气管。
附图图1为气液分离器主视图，图2为俯视图。如图所示，新型气液分离器为一个密闭容器。其筒体1坚直放置。上端焊有一个与蒸发器的蒸发管相连的进气管2和一个与回气管相连接的出气管3。筒体内的进气管口低于出气管口。筒体下端焊有一个出液毛细管4。毛细管的下出口低于筒体的下端并焊入回气管内。气液分离器的内容积可按制冷系统内充注制冷剂重量的1/6-1/4计算。
当从蒸发器快速流过来的湿蒸气进入气液分离器时，其中液体制冷剂惯性较大便沿着重力方向冲向筒体下部或撞击管壁后流向筒体下部；气体制冷剂惯性较小便拐弯经出气管流入回气管。筒体下部贮留的液体制冷剂，经毛细管节流气化较缓慢地流入回气管。筒体下部若贮留有机油，机油也经毛细管流入回气管，流回压缩机。
新型气液分离器筒体下端可按冰箱过滤器接毛细管一端的制造工艺制出。筒体上端开口围抱着中心线在同一平面上的进气管和出气管挤压成形后密闭焊接而成。将气液分离器竖直放置，焊接在电冰箱制冷系统里的蒸发器末端的蒸发管和回气管之间。
当制冷系统在特殊工况条件下运行时，会有湿蒸气进入气液分离器。这时气液分离器便将其中的气、液分离开来。气体制冷剂经出气管流入回气管。液体制冷剂和机油经毛细管流入回气管。确保制冷系统制冷与润滑的安全运行。
Claims (2)
1.一种气液分离器，包括筒体(1)，其特征是筒体(1)竖直放置，上端焊有一个与蒸发器的蒸发管相连接的进气管(2)和一个与回气管相连接的出气管(3)，筒体内的进气管口低于出气管口，筒体下端焊有一个出液毛细管(4)，毛细管的下出口低于筒体的下端并焊入回气管内。
2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征是在竖直放置的筒体(1)的上端，将筒体壁围抱着进气管(2)和出气管(3)的平行管段密闭焊接。
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| CN 97219167 CN2358964Y (zh) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | 气液分离器 |
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