CN2358723Y - 制鞋贴合机的排气装置 - Google Patents

Abstract

一种制鞋贴合机的排气装置,该制鞋贴合机具有至少一输送带,输送带在多数间隔设置的上胶段及最末的贴合段间各设一烘干箱,该上胶段的输送带两侧各设有一工作台,该工作台上设有一下方装设有进气元件及上方嵌设至少一承置盘的凹槽,承置盘一侧设有一胶碗,另有多数设于烘干箱内且其一端通连进气元件的第三排放管,藉此,可将上胶段的下层有害气体由下抽送出工作场所外,且可配合人员操作习惯。

Description

制鞋贴合机的排气装置

本实用新型涉及一种制鞋机，特别是指一种制鞋贴合机的排气装置。

一般鞋件(鞋底与鞋面)在贴合前必须先在欲贴合部位涂覆胶水，再将胶水适度烘乾以加强黏合效果，而业界通常使用一种制鞋贴合机来处理这道烘乾胶水的手续，如图1、2所示，是一种以往的制鞋贴合机，该制鞋贴合机10具有呈平行高低设置的一皮带式输送带11及一链条式输送带12，以供输送鞋件，该皮带式输送带11及链条式输送带12在数个间隔设置的上胶段13及最末的贴合段14间各通过一烘乾箱15，该上胶段13的链条式输送带12两侧各设有工作台16，该工作台16上可置放盛装胶水的胶碗(图未示)供涂覆胶水於鞋件上，在该等上胶段13的皮带式输送带11上方设有萤光灯111可照射鞋件使胶水乾燥，且朝上设有多数第一排放管112，另外，在该上胶段13的皮带式输送带11下方两侧各设有透明的塑料布幕113，以阻隔有害气体向外散逸，该等烘乾箱15内对应该皮带式输送带11及链条式输送带12各形成有一烘乾室151，各烘乾室151上方设有两压力风箱152，可提供循环热气以适度烘乾胶水，而该等压力风箱152并连接有向上穿出该烘乾箱15的多数第二排放管153，因此，再将该等第一、二排放管112、153连接至一制鞋贴合机10上方的废气排放系统17(包含管路及图上未示的抽风机)，而可将制鞋过程中的废气及溶剂气体排至工作场所外，以维护工作人员健康及安全。

以往制鞋贴合机10确实具有一定的烘乾及排气安全效果，但在使用时仍具有以下的缺点：

一.因为以有机溶剂为主要成份的胶水比重是大於空气，因此，当胶水受烘乾作用而被蒸发至空气中後，便会形成往下沉降扩散，再加上受到位於上层的皮带式输送带11阻隔下，使上胶段13下层的有害气体更不容易由第一排放管112往上抽送，如此，有害气体便会由该上胶段13下层往外散逸，使得在该上胶段13工作台16两侧作业的工作人员仍有吸入有害气体的危险性。

二.因为置放在工作台16上的胶碗并没有适当的摆放位置，不但容易将胶碗翻动使胶水流失、旒污工作台16，并且，以往的工作台16并无法配合工作人员在使用上的操作习惯，也就是，如果将胶碗定置在该工作台16右侧，而工作人员为惯用左手者则在作业时便不顺手，所以实用性不隹。

三.设於上层皮带式输送带11下方的塑胶布幕113，不但透视性不隹，而使得观视鞋件不方便，且因其是固定而无法适当调整移动，使工作人员在进行上胶作业时受到空间的限制。

本实用新型的目的在于提供一种制鞋贴合机的排气装置，可将有害气体抽送至工作场所外，且可配合工作人员操作习惯确定胶碗位置，，又可配合工作人员身高调整排气罩至最理想的倾斜角度，以避免因人员身高差异所造成视觉上的反光，以便於操作。

本实用新型的制鞋贴合机的排气装置，该制鞋贴合机具有至少一输送带，该输送带在多数间隔设置的上胶段及最末的贴合段间各设一烘乾箱，该上胶段的下层输送带两侧各设有工作台，该工作台上置放胶碗，且在该上胶段的输送带上方设有萤光灯，并朝上设有多数第一排放管，该烘乾箱内对应该输送带形成两烘乾室，各烘乾室上方设有多数压力风箱，可提供循环热气以烘乾胶水，该压力风箱并连接有向上穿出烘乾箱的多数第二排放管，该第一、二排放管连接至一制鞋贴合机上方的废气排放系统，其特征在于：

该上胶段的工作台上各设有一凹槽，该凹槽下方装设有至少一进气元件，且该凹槽上嵌设有至少一承置盘，且该承置盘位於该进气元件顶端，另外，该承置盘一侧设有一开孔，在承置盘上设有多数滤孔，该开孔内置放胶碗；

该排气装置包含多数设於该烘乾箱内的第三排放管，且该第三排放管一端朝上延伸连通该废气排放系统，而另一端则突伸出烘乾室外而连通该进气元件。以将该上胶段的下层有害气体由下部抽送出工作场所外。

所述的制鞋贴合机的排气装置，其特征在于：

该制鞋贴合机具有两平行设置的输送带，该输送带下方设有至少一排气罩，该排气罩是以透明塑料制成，且具有一设於该输送带的底部的平板部及一斜板部。

所述的制鞋贴合机的排气装置，其特征在于：

该上胶段的输送带底部分别形成有多数组相对应设置的滑轨，且该排气罩的平板部可滑移地卡置於滑轨中。

所述的制鞋贴合机的排气装置，其特征在于：

该滑轨一端枢设在该上层输送带底部的固定支架一端侧面，该固定支架另一端顶面固设有一调节板，该调节板顶端水平延伸设有翼片，该翼片上设有贯孔，而在该滑轨另一端对应该贯孔处设有一圆孔，该圆孔及贯孔内穿置一调整螺栓，并与一螺帽螺合。

所述的制鞋贴合机的排气装置，其特征在于：

该第三排放管在烘乾箱内可装设有一抽风马达。

所述的制鞋贴合机的排气装置，其特征在于：

该进气元件可以是一抽气箱。

所述的制鞋贴合机的排气装置，其特征在于：

该进气元件可以是一中空管体。

综上所述，本实用新型的制鞋贴合机的排气装置的优点如后所述：

一.本实用新型利用该进气元件63及第三排放管800的设置，可使上胶段30下层的有害气体可迅速抽送排放至工作场所外，因此可确保工作人员健康，且该等第三排放管80大部份都内藏装设於烘乾箱50内，而形成一种整齐的排列方式，是以整体组装後的空间不会凌乱。

二.工作人员只要将该承置盘64由凹槽62取出，并将其水平旋转180度，再嵌入该凹槽62中，便可以改变定置胶碗61的开孔641位置，以符合惯用左首或右手的使用者的操作习惯。

三.本实用新型是采用透明压克力制成的排气罩25，不但透视性隹、观测鞋件清晰，且搭配该滑轨23的设置更可前、後调整滑移，所以，在操作上不会有无法适当调整移动的不便，另外，工作人员也可藉由螺上或螺下该调整螺栓26，调整该排气罩25至最理想的倾斜角度，以避免因人员身高差异所造成视觉上的反光。

下面通过最隹实施例及附图对本实用新型的制鞋贴合机的排气装置进行详细说明，附图中：

图1是以往制鞋贴合机的立体示意图。

图2是沿图1中的直线2-2所取的剖视示意图。

图3是本实用新型较隹实施例的侧视示意图。

图4是本实用新型较隹实施例的剖视示意图。

图5是本实用新型上述较隹实施例的上胶段侧视示意图。

图6是本实用新型上述较隹实施例的工作台局部立体示意图。

图7是本实用新型上述较隹实施例的排气罩与滑轨的分解立体图。

图8是是沿图7中的直线8-8所取的剖视示意图。

图9是本实用新型上述较隹实施例的排气罩调整示意图。

图10是本实用新型上述较隹实施例的排气罩另一调整示意图。

图11是本实用新型另一较隹实施例的立体示意图。

如图3-5所示是本实用新型的制鞋贴合机的排气装置，该制鞋贴合机100是如以往制鞋烘乾机一样具有两平行设置的输送带20供输送鞋件，该两输送带20在多数间隔设置的上胶段30及最末的贴合段40间各通过一烘乾箱50，该上胶段30的下层输送带20两侧各设有一工作台60，该工作台60上可置放盛装胶水的胶碗61以供涂覆胶水於鞋件上，且在该等上胶段30的上层输送带20上方设有萤光灯21可照射鞋件使胶水乾燥，及朝上设有多数第一排放管22，该等烘乾箱50内对应该两输送带20各形成有两烘乾室(图未示)，各烘乾室上方设有多数压力风箱(图未示)，可提供循环热气以烘乾胶水，该等压力风箱并连接有向上穿出该烘乾箱50的多数第二排放管51，

前述该等第一、二排放管22、51连接至一制鞋贴合机100上方的废气排放系统70，以可将制鞋过程中的废气及溶剂气体排至工作场所外，因为上述的烘乾箱50及废气排放系统70的主要结构与功效与以往制鞋贴合机相同，所以不再详细叙述。

本实用新型与以往不同的是：该等上胶段30的工作台60上分别设有一凹槽62，配合图6所示，该凹槽62下方装设有至少一进气元件63，在本实施例中，该进气元件63是一顶面设有进气孔的抽气箱，且其底部导接有多数蛇管631，该凹槽62上方嵌设有至少一截面略呈U形的承置盘64，并使该承置盘64叠置於该进气元件63顶端，另外，该承置盘64一侧设有可供定位胶碗61的一开孔641，及在盘面上设有多数滤孔642，使上胶段30下层有害气体可由滤孔642进入该进气元件63中，另外，该等上胶段30的上层输送带20底部两侧分别设有多数组相对应设置的滑轨23，配合图7所示，该等滑轨23前端枢设在该上层输送带20底部的固定支架24一端侧面上，该固定支架24另一端顶面固设有一呈U形的调节板241，该调节板241顶端水平延伸设一翼片242，该翼片242设有贯孔243，该贯孔243设有一帽244，而在该滑轨23另一端对应该贯孔243则设有圆孔231，且该等滑轨23底部各设有一长缺槽232，及其前、後端各形成一挡缘233，该排气罩25，是以透明压克力制成的板体，其具有一平板部251及一斜板部252，该平板部251是先卡置於滑轨23中，再利用一固定螺钉253纵向穿置过该长缺槽232，再螺入该平板部251前段的螺孔251’中，使该排气罩25可於滑轨23中滑移，另外有一调整螺栓26可穿置过该滑轨23的圆孔231及该翼片242的贯孔243，再与该该螺帽244螺合，藉此，使该排气罩25可利用滑轨23前後滑移，且藉该挡缘233以挡止该排气罩25朝外脱出，又可藉调整该螺栓26改变滑轨23及排气罩25的角度。

另外有多数具有预定长度且分别设於该等烘乾箱50内底部两侧的第三排放管80，该等第三排放管80一端朝上延伸并穿出该烘乾箱50以导接该废气排放系统70，而另一端则突伸出烘乾箱50外而可通连该进气元件63的蛇管631，另外，该等第三排放管80於烘乾箱50内的适当位置处可选择性地装设有一抽风马达81，以利於该进气元件63的抽气。

组装时，如图3-5所示，在该废气排放系统70及该等第三排放管80抽风马达81的运作下，该烘乾箱50内及上胶段30上层的有害气体可迅速经由第一、二排放管22、52抽送至工作场所外部，而沉降於该上胶段30下层的有害气体则可经由该承置盘64的滤孔642吸入该进气元件63中，并经由该蛇管631、第三排放管80、废气排放系统70抽送至工作场所外，而达到下层抽气安全作用，以确保工作人员健康安全，此外，配合图7、8所示，因为该滑轨23一端是呈枢设状态，因此，当使用者将该调节螺栓26往上螺动时，该滑轨23内侧端受该调节螺栓26与螺帽244的螺合带动，而会一体带动该排气罩25朝下倾斜一角度(如图9所示)，相反地，当使用者将调节螺栓26往下螺动时，该排气罩25则可朝下倾斜一角度(如图10所示)，如此，工作人员便可藉由螺上或螺下该调节螺栓26，以调节该排气罩25的倾斜角度，使该排气罩25不但可前、後滑移更可上、下倾斜，以配合工作人员的身高，而调整反光角度。

另外，如图11所示，是本实用新型第二较隹实施例的立体图，其主要结构与上述实施例大致相同，不同的是，制鞋贴合机100’只具有单一的输送带20’，而形成一种单层式的机种，相同地，运用上一实施例的技术手段，在该输送带20’两侧工作台60’上设凹槽62’，在该凹槽62’下方装设抽进气元件63’，再利用第三排放管80’导接进气元件63’，同样可以将上胶段30’下方的有害气体抽送出工作场所外，而达到确保工作人员健康的目的。更特别的是，本实用新型的进气元件63(63’)不限於抽气箱，也可以是一与蛇管631直通的中空管体。

Claims (7)

1.一种制鞋贴合机的排气装置，该种制鞋贴合机具有至少一输送带，该输送带在多数间隔设置的上胶段及最末的贴合段间各设一烘乾箱，该上胶段的下层输送带两侧各设有工作台，该工作台上置放胶碗，且在该上胶段的输送带上方设有萤光灯，并朝上设有多数第一排放管，该烘乾箱内对应该输送带形成两烘乾室，各烘乾室上方设有多数压力风箱，该压力风箱并连接有向上穿出烘乾箱的多数第二排放管，该第一、二排放管连接至一制鞋贴合机上方的废气排放系统，其特征在于：

该上胶段的工作台上各设有一凹槽，该凹槽下方装设有至少一进气元件，且该凹槽上嵌设有至少一承置盘，且该承置盘位於该进气元件顶端，另外，该承置盘一侧设有一开孔，在承置盘上设有多数滤孔，该开孔内置放胶碗；

该排气装置包含多数设於该烘乾箱内的第三排放管，且该第三排放管一端朝上延伸连通该废气排放系统，而另一端则突伸出烘乾室外而连通该进气元件。

2.如权利要求1所述的制鞋贴合机的排气装置，其特征在于：

该制鞋贴合机具有两平行设置的输送带，该输送带下方设有至少一排气罩，该排气罩是以透明塑料制成，且具有一设於该输送带的底部的平板部及一斜板部。

3.如权利要求2所述的制鞋贴合机的排气装置，其特征在于：

该上胶段的输送带底部分别形成有多数组相对应设置的滑轨，且该排气罩的平板部可滑移地卡置於滑轨中。

4.如权利要求3所述的制鞋贴合机的排气装置，其特征在于：

该滑轨一端枢设在该上层输送带底部的固定支架一端侧面，该固定支架另一端顶面固设有一调节板，该调节板顶端水平延伸设有翼片，该翼片上设有贯孔，而在该滑轨另一端对应该贯孔处设有一圆孔，该圆孔及贯孔内穿置一调整螺栓，并与一螺帽螺合。

5.如权利要求1所述的制鞋贴合机的排气装置，其特征在于：

该第三排放管在烘乾箱内装设有一抽风马达。

6.如权利要求1所述的制鞋贴合机的排气装置，其特征在于：

该进气元件是一抽气箱。

7.如权利要求1所述的制鞋贴合机的排气装置，其特征在于：

该进气元件是一中空管体。

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