CN2358625Y - 一种潜水电机无间隙定子铁心机壳 - Google Patents
一种潜水电机无间隙定子铁心机壳 Download PDFInfo
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Abstract
一种潜水电机无间隙定子铁心机壳。它是用至少一块平板卷成有相等直径、包纳接触并压迫着定子铁心、其接口制坡口且安装定子铁心后能连续焊接成一体的圆筒形机壳;机壳两端分别固有止口圆盘。它能实现机壳内圆与定子铁心间无间隙,有效地提高电机特性;简化机械加工,节约设备投资且机壳制品合格率较高;选择板材价格低,运输、储存方便,可降低电机制造成本,尤其是制造不锈钢机壳,特点更加突出。
Description
本实用新型涉及潜水电机的改进，尤其是一种潜水电机无间隙定子铁心机壳。
在公知技术中，潜水水泵所配用的电动机(或称电机)，受水泵产品要求所限，多数潜水电机的整体结构均制成细而长。正因如此，传统的机壳，是选择无缝钢管或者是铸铁管做毛坯，经机械加工成型后，在其内圆上再安装定子铁心及其相关件。这种机壳结构的不足之处在于：机壳内圆与定子铁心之间存有间隙，则会产生定子磁路漏磁、定子与转子之间气隙不均等，影响产品质量；机械加工困难，不仅需要占用较多的机械加工设备投资，而且常规加工机壳合格率较低；毛坯成本、存放占库空间均较大，造成不应有的浪费。
本实用新型的目的是要提供一种改进的潜水电机无间隙定子铁心机壳，它能有效地实现机壳内圆与定子铁心间无有间隙，改善电机特性，降低电机制造成本。
实用新型的目的是这样实现的，选择至少一块平板卷成有相等直径、包纳接触并压迫着定子铁心、其接口制有坡口且安装定子铁心后能连续焊接成一体的圆筒形机壳。
所说的接口制有坡口，其整体横断面可以是V形，也可以是Y形。
实用新型的优点：能实现机壳的内圆与定子铁心间无间隙，有效地提高电机特性；简化机械加工，节约加工设备投资且机壳制品合格率较高；选用板材价格低，运输、储存方便，可降低潜水电机制造成本，尤其是制造不锈钢机壳，特点更加突出。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的一种潜水电机无间隙定子铁心机壳的主剖视图；
图2是图1的A-A剖面图。
下面结合图1-2详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
该装置包括以合适数量的定子铁心片构成的定子铁心，它的全长两端外分别装有卡环，选择至少一块平板卷成有相等直径、包纳接触并压迫着定子铁心、其接口制有坡口且安装定子铁心后能连续焊接成一体的圆筒形机壳；机壳的两端分别固定有止口圆盘。
本装置的具体实施例是这样实施的，根据潜水电机型号，设计出定子铁心片的形状、尺寸和数量，将诸定子铁心片用一根定位心轴串叠且轴向施压，制成一个完整的定子铁心2。它的两端外分别设有卡环3。依据定子铁心2的外廓计算出一块矩形平板钢质毛坯，沿接口(即两个长边)制有坡口，坡口整体横断面可以是V形，也可以是Y形。首先对毛坯的两个长边依相同方向、相等直径捣弧，而后卷成圆筒，制成机壳筒坯。其内装入定子铁心2(含卡环3和定位心轴)，两端分别设有止口圆盘4。对机壳筒坯沿其半径方向上施压，将所说接口连续焊接成一体，并固定止口圆盘，抽掉定位心轴，即制成圆筒形机壳1。鉴于机壳同样具有冷缩热涨的物理特性，故待焊缝冷却至常温，机壳1会收缩得紧紧抱住定子铁心及相关件，实现无间隙的定子铁心机壳。
最后还应说明的是，前述实施例的圆筒形机壳，可以称之为整体式，除此之外，也可以制成整体沿圆周方向上的二瓣式或三瓣式，还可以制成多瓣式的圆筒形机壳。
Claims (2)
1.一种潜水电机无间隙定子铁心机壳，由以合适数量的定子铁心片相重叠构成定子铁心(2)，定子铁心的全长两端外分别安装有卡环(3)，以及机壳，止口圆盘所组成，其特征在于选择至少一块平板卷成有相等直径、包纳接触并压迫着定子铁心(2)、其接口制有坡口且安装定子铁心(2)后能连续焊接成一体的圆筒形机壳(1)；机壳(1)的两端分别固定有止口圆盘(4)。
2.如权利要求1所述的机壳，其特征在于所说的接口制有坡口，其整体横断面可以是V形，也可以是Y形。
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| CN 98206889 CN2358625Y (zh) | 1998-07-21 | 1998-07-21 | 一种潜水电机无间隙定子铁心机壳 |
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| CN2358625Y true CN2358625Y (zh) | 2000-01-12 |
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| CN (1) | CN2358625Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101316064A (zh) * | 2008-05-12 | 2008-12-03 | 大连天元电机有限公司 | 发电机机座套筒加工方法 |
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1998
- 1998-07-21 CN CN 98206889 patent/CN2358625Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN101316064A (zh) * | 2008-05-12 | 2008-12-03 | 大连天元电机有限公司 | 发电机机座套筒加工方法 |
| CN101316064B (zh) * | 2008-05-12 | 2010-12-08 | 大连天元电机有限公司 | 发电机机座套筒加工方法 |
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