CN2356730Y - 新型固液分离装置 - Google Patents

Abstract

一种可以将水质、醇质、油质三种液体中悬浮的微小固体颗粒与其载体基质相互分离的装置。由储液箱、储液箱上沿的浮球开关、储液箱底部的立式管状体和下部承托层、充填于立式管状体中的五层充填物料结构、位于立式管状体上部的保险层和压盖层以及位于立式管状体下方的液体收集器共同构成。该装置性能可靠、效果显著、结构简单、造价很低、操作简便、再生容易、节约能源、没有噪音、使用寿命长,可供日产十吨以下、五十公斤以上的专业化工厂和个体作坊采用不同数量的单元组合分别使用。

Description

新型固液分离装置

本实用新型涉及一种液体的分离装置，特别是从各种不同基质的液体中分离出微小颗粒的固体悬浮物。

食品工业生产中，经常会遇到需要将水质、醇质、油质等液体中所含的大量固体悬浮物质分离出去，以使本体变得晶莹透明，久置无明显沉淀物产生的情况。例如生活中必备的酱油等多种水质调味品、市场上流行的各种醇类医疗保健药酒以及几乎家家都要吃到的芝麻油和辣椒油等等。这些不同基质的液体中所含大量微小颗粒的固体悬浮物或者使液体发浑、透明度不强，或者沉淀于容器的底部影响感观，或者包含对人体有害的物质有损于食用者的健康，或者降低产品的质量等级严重影响国内市场的销售和出口创汇。而要想去除这些不同基质的液体中所含大量微小颗粒的固体悬浮物往往又不是十分容易，无论什么企业都能办得到的事情。

目前食品生产企业去除这些不同基质的液体中所含大量微小颗粒的固体悬浮物的物理方法主要有三大类：普通结构的一般过滤装置、近年兴起的膜技术和很长时间的静置沉淀。一般来说，1.多数普通结构的一般过滤装置能够阻隔的只是液体悬浮物中一部分体积相对较大的颗粒，而对于其中体积微小但肉眼尚能见到的固体颗粒无能为力，其中个别型制的过滤装置虽然可以达到相应的目的，但由于设计方面的不合理性不仅使得装置的充填与再生操作十分复杂，更严重的后果是大大降低了过滤材料再生后装置工作的可靠性；2.由于成本很高，膜技术多适用于一些粘稠度不大、生产量较小、经济价值较高而液体内所含微小固体颗粒又不太多的精尖产品；3.长时间的静置沉淀不仅延长了产品的生产周期，占压了企业资金而在工艺规定的沉淀周期内往往又达不到非常纯净的理想效果。

此外，对于液体中那些粘稠度较大、生产量较大、经济价值不甚高而液体中所含微小固体颗粒又很多的食用油类液体，加工企业一般采用的是根据油中所含磷脂具有很大亲水性的特点，进行水化来脱除其中的固体悬浮物，从而使油体变清的方法。但水化工艺并不完全适合所有的食用油，例如采用常规水化工艺对机榨芝麻香油进行脱胶，一方面工艺效果并不十分理想，一方面它是以牺牲油品的部分色泽和香味为前提。而水化过的芝麻香油中的含水量常常达不到一级香油的国家标准，但为了保留较浓的香味又不能采用其他食用油惯用的真空脱水的方法来降低其中的水含量。因此，无论国内还是国外，无论专业化工厂还是个体作坊，如何方便而又可靠地去除芝麻香油中的悬浮物或沉淀物一直是他们急待解决的技术难题。

为此本人在进行了大量的调研和实验的基础上，本着特效、经济、简便、耐用和适应性强的设计思想，认真分析总结了现有各种固液分离装置和分离方法的原理及其优劣，根据新颖性、创造性和实用性原则，从形状、结构及组合等三方面入手专门设计出本实用新型。

本实用新型提出一种普遍适用于食品工业中水质、醇质和油质三种液体的新型固液分离装置。它性能可靠、效果显著、结构简单、造价很低。操作简便、再生容易、节约能源、没有噪音，使用寿命长，可供日产十吨以下、五十公斤以上的专业化工厂和个体作坊采用不同数量的单元组合分别使用。

本实用新型装置由储液箱12、储液箱上沿的浮球开关11、储液箱底部的立式管状体10和下部承托层1、充填于立式管状体中的五层充填物料结构2-6、位于立式管状体上方的保险层7和压盖层8以及位于立式管状体下方的液体收集器9共同构成。立式管状体中五层充填物料结构2-6，自下至上依次为引流层2、需更新层3、分隔层4、可续用层5和可再生层6。

储液箱12为普通无毒金属板材制作，底部可安装一个或多个立式金属管状体的方形结构；储液箱底部的立式管状体为普通无毒金属板材制作的圆桶，其下部的承托层1为固定于管壁下部，具有承托上方充填物料作用的无毒金属丝网；立式管状体中的引流层2为具有对需更新层3中渗入的液体进行快速引流作用的无毒金属丝球；立式管状体中的需更新层3为具有继续阻隔微小固体颗粒作用，每次装填必须进行更新的植物纤维精梳棉；立式管体中的分隔层4为可以将需更新层3和可续用层5明显分开以便装填操作的普通民用沙布；立式管状体中的可续用层5为具有阻隔微小固体颗粒作用，每次装填可以二次使用的，原需更新层3中的装填物料植物纤维精梳棉；立式管状体中的可再生层6为具有阻隔液体中较大颗粒作用的多孔材料普通无毒泡沫塑料；位于立式管状体上部的保险层7为具有均衡等压作用，防止液体意外跑漏的普通无毒针刺涤棉。位于立式管状体上部的压盖层8为防止保险层7在液体中漂浮，影响分离工作正常进行的金属盖网；位于立式管状体下方的液体收集器9为带有斜面构造和输出管口的无毒金属器件；储液箱上沿的浮球开关11为可自动控制液面高度的球形金属漂子。

本实用新型工作时，由浮球开关11自动控制的液面高度可以使储液箱12中的液体底部保持特定的工作压力，带有大量固体悬浮物的储液箱中的液体依靠自身的重力通过压盖层8进入保险层7，获得等压后均匀地渗入可再生层6，渗入的液体穿过可再生层6后即去除了其中的较大固体颗粒，去除了较大固体颗粒的液体继续渗入并穿过可续用层5后又去除了其中大部分微小颗粒的固体悬浮物，穿过可续用层5的液体通过分隔层4渗入需更新层3以去除残余的及可续用层续用后新增的微小颗粒的固体悬浮物，到达需更新层3底部的液体最后被引流层2中的金属细丝快速导流出来进入立式管状体下方的液体收集器9后，所处理的液体与其中所含微小颗粒的固体悬浮物分离完毕。

下面再在以实施例进行具体的介绍：

本实施例为本实用新型具有典型意义的小型示范性装置。其储液箱12为高35cm，边长24cm×24cm，底部开有直径20cm圆孔的长方形不锈钢箱体。其圆孔处安装一个高26cm，直径20cm底部敞开的不锈钢圆桶即文中所述的立式管状体10。储液箱的上沿安有一个小型浮球开关11。立式管状体的下部固定有一个承托上方装填物的金属丝网1。在立式管状体中从下至上依次装填2cm厚的金属丝球以构成引流层2；8cm厚的压紧的精梳棉以构成需更新层3；直径20cm的圆形普通民用沙布以构成分隔层4；8cm厚的压紧的精梳棉以构成可续用层5；高8cm，直径22cm压缩为直径20cm的普通无毒泡沫塑料以构成可再生层6。在立式管状体的上部平铺两层无毒针刺涤棉以构成保险层7。在保险层之上再放置一金属丝网以构成压盖层8。在立式管状体下方则是一个有斜面构造和输出管口的液体收集器9。

附图为本实用新型和本实施例的纵向剖面图。如图所示，将待处理的小磨工艺生产的调味用花生香油从浮球开关11，处注入储液箱12中，根据预先设定的液面高度，储液箱中液体的底部获得特定的压力后，靠其自身的重力通过压盖层8在保险层7获得等压后，自上至下依次穿过可再生层6、可续用层5、分隔层4和需更新层3，先后去除了其中所含较大和微小颗粒的固体悬浮物，此时油体已经变得晶莹透亮，最后由引流层2快速导出，进入液体收集器9中。本实施例所用的小型示范性装置特定温度条件下24小时处理小磨工艺生产的调味用花生香油100公斤。处理前的油品油体混浊，内含大量微小颗粒的固体悬浮物。处理后的油品通体晶亮，常温下置放18个月，每月察看一次，油体中一直没有悬浮物析出，容器底部亦未见固形物沉淀。

Claims (11)

1.一种新型固液分离装置，其特征在于：所述的装置由储液箱12、储液箱上沿的浮球开关11、储液箱底部的立式管状体10和下部承托层1、充填于立式管状体中的五层充填物料结构2-6、位于立式管状体上部的保险层7和压盖层8以及位于立式管状体下方的液体收集器9共同构成。

2.根据权利要求1所述新型固液分离装置，其特征在于：所述的位于立式管状体下部的承托层1为金属丝网。

3.根据权利要求1所述新型固液分离装置，其特征在于：所述的充填于立式管状体中的引流层2为金属丝球。

4.根据权利要求1所述新型固液分离装置，其特征在于：所述的充填于立式管状体中的需更新层3为植物纤维精梳棉。

5.根据权利要求1所述新型固液分离装置，其特征在于：所述的充填于立式管状体中的分隔层4为普通民用沙布。

6.根据权利要求1所述新型固液分离装置，其特征在于：所述的充填于立式管状体中的可续用层5为植物纤维精梳棉。

7.根据权利要求1所述新型固液分离装置，其特征在于：所述的充填于立式管状体中的可再生层6为泡沫塑料。

8.根据权利要求1所述新型固液分离装置，其特征在于：所述的立式管状体上部的保险层7为针刺涤棉。

9.根据权利要求1所述新型固液分离装置，其特征在于：所述的立式管状体上部的压盖层8为金属盖网。

10.根据权利要求1所述新型固液分离装置，其特征在于：所述的位于立式管状体下方的液体收集器9为带有斜面构造和输出管口的金属器件。

11.根据权利要求1所述新型固液分离装置，其特征在于：所述的储液箱上沿的浮球开关11为球形金属漂子。

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