CN2356232Y - 多用途家庭锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种多用途家庭锅炉,包括炉体(1)、外壳(2)、循环水腔(3)、炉膛(4)、烟道(5)、通水管(6)、(7),其烟道内的通水管(7)垂直于前后烟道壁至少有5个分层错位设置,炉膛内的通水管(6),位于烟道下方垂直于两侧壁至少有5个分层错位设置,炉膛内位于火口(12)下方、通水管(6)上方设置一个通水夹套(10),通水夹套上面有挡板(11)。本实用新型结构简单、热效率高,是一种较理想的多用途家庭锅炉。
Description
本实用新型涉及一种家庭日常取暖、炊事用锅炉。
目前,人们的生活用炉,大都是取暖、炊事分开的。已有技术中的多用途锅炉,虽然将炊事、取暖合为一体,但是由于结构不合理,炊事时火力不集中,影响使用效果。有的多用途锅炉,虽然采用较多的水管进行热交换,但不重视结构的合理设计,管路的合理布局,因此,不但结构复杂,而且由于水管不能充分吸收热能,锅炉的热效率较低。
本实用新型的目的旨在克服上述缺点,提供一种结构简单、热效率高的多用途家庭锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的,多用途家庭锅炉,包括:炉体,位于炉体外面的整体外壳,外壳与炉体之间包容传热介质的循环水腔,位于炉体下部的炉膛,与炉膛相连的烟道,炉膛和烟道内与循环水腔连通的通水管。其中,所述烟道内与循环水腔连通的通水管,垂直于前后烟道壁分层错位设置,数量至少有5个。所述炉膛内与循环水腔连通的通水管,位于烟道下方,垂直于炉膛两侧壁分层错位设置,数量至少有5个。所述炉膛内,在火口下方,通水管上方,设置一个与循环水腔连通,且留有火孔、烟气孔的通水夹套。通水夹套上面有推拉式档板。烟道侧面开有检修口。
本实用新型具有以下优点和效果:
1、由于烟道内的通水管垂直于烟道壁错位布置,可最大程度地增加热交换面积。加之烟道侧面开有检修口,易于清理烟垢,使锅炉经常保持较好的导热性能,因此保证了锅炉有高的热效率。
2、由于炉膛内的通水管分层错位布置于烟道口下方,不但充分吸收了烟气的热量,进一步提高了锅炉的热效率,而且不会影响作为直接热源的炊事使用时的火力。
3、由于炉膛内设置了一个通水夹套,进一步增加了循环水的受热面积,加之通水夹套上面还装有可推拉移动的档板,当做饭时,可把档板后移,盖住烟道孔,使火力集中,省时节能,改善了炊事效果。当取暖时,把档板前移,盖住火孔,烟气全部经过通水管进入烟道,使锅炉热力驱动效果更佳。
附图给出了本实用新型实施例的结构示意图。
图1为锅炉的侧视图。
图2为锅炉的正视图,
图3为图1的A—A视图。
图4为图1的B—B视图。
下面结合实施侧对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示,一种多用途家庭锅炉,包括:炉体1,位于炉体外面的整体外壳2,炉体与外壳之间包容传热介质的循环水腔3,位于炉体下部的炉膛4,与炉膛相连的烟道5,炉膛内与循环水腔连通的通水管6,烟道内与循环水腔连通的通水管7,以及位于炉膛顶部的火口12,位于炉膛下部支承燃料的炉条13,添加燃料的炉门14,捅火口15,存放燃渣的灰斗16,烟通检修口17,位于炉膛下端与循环水腔连通的进水口18,回水口22,位于炉体顶部与循环水腔连通的出水口19,在烟道顶部与烟囱连接处设置的调节风量的阀片20,与循环水腔连通的安全阀21。烟道内的通水管7,垂直于前后烟道壁分五层共18个,错位设置。炉膛内的通水管6,位于烟道口下方,垂直于炉膛两侧壁分三层共7个错位设置,炉膛内,在火口12下方,通水管6上方,设置一个与循环水腔3连通,且留有火孔8、烟气孔9的通水夹管10(参看图3、4)。通水夹套上面有推拉式档板11。烟道检修口17设在烟道一侧。烟道内的通水管7的数量,可根据供热面积增减,也可以做成8层28个。
锅炉安装连通散热器后,具体的操作过程是这样的:首先由进水口18往循环水腔3内注水,流经通水管6、7、通水夹套10,当水完全充满循环水腔后,由出水口19流往散热器。此时应将散热器的放气阀门打开,以保证散热器内的空气排出,使整个循环系统注满水。注水结束后,点火加热,水受热后产生温差压力,迫使水循环流动,经回水口22返回锅炉。
Claims (2)
1、一种多用途家庭锅炉,包括:炉体(1),位于炉体外面的整体外壳(2),外壳与炉体之间包容传热介质的循环水腔(3),位于炉体下部的炉膛(4),与炉膛相连的烟道(5),炉膛内与循环水腔连通的通水管(6),烟道内与循环水腔连通的通水管(7),其特征在于:烟道内的通水管(7),垂直于前后烟道壁至少有5个分层错位设置,炉膛内的通水管(6),位于烟道下方垂直于炉膛两侧壁至少有5个分层错位设置,炉膛内位于火口(12)下方,通水管(6)上方,设置一个与循环水腔连通的、且留有火孔(8)、烟气孔(9)的通水夹套(10),通水夹套上面有推拉式档板(11)。
2、按照权利要求1所述的多用途家庭锅炉,其特征在于:烟道内的通水管(7)有18个分5层设置,炉膛内的通水管(6)有7个分3层设置。
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1999
- 1999-01-15 CN CN 99200324 patent/CN2356232Y/zh not_active Expired - Fee Related
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