CN2545499Y - 炊事、取暖两用煤炉 - Google Patents

Abstract

一种炊事，取暖两用煤炉。是在现有的包括燃烧室，炉箅，供风(灰渣)室，水套的家用取暖炉的基础上，将燃烧室改成前加煤后排渣的隧道形式，将水套覆盖在燃烧室上方，水套的一部分由上平面和两侧的两个侧面组成。上平面上有灶眼。水套的另一部分为四壁围成的方洞，方洞中分布有连通水套上、下水层的吸热管。本实用新型能在大燃烧室中使用通常的蜂窝煤，可根据加煤的层数和行数，制造不同大小的炉体。此外，由于火焰与烟气在水套中经过的距离长，接触面积大，热交换率高，取暖效果好。

Description

炊事、取暖两用煤炉

技术领域：

本发明涉及一种煤炉，特别是家庭用炊事、取暖两用炉。

背景技术：

在寒冷地区，仍然有很大数量的居民，特别是小城镇及乡村的居民家庭中，仍然是以煤为燃料，做饭、取暖。随着居民生活水平的提高，卫生、节能意识的加强，那种靠燃烧煤直接使火炉周围升温的烤火取暖方式已很少见了。多见的是燃烧煤加热循环水，用散热片散热升高室内温度的方式。这种取暖系统中的煤炉，最简单的结构是在煤的燃烧室周围和靠近炉体的烟道周围加水套，用水套中的水吸收热量，循环散热。但这种结构形式，热量交换效率低，浪费燃料。在取暖面积较大时，只能烧散煤。由于加煤顺序清灰方式等原因，在稍大的煤炉上，不适宜使用燃烧较充分的蜂窝煤块。使这种热交换炉在煤型选择上受到限制，经济性不理想。

发明内容：

本发明的目的是提供一种便于加煤、清灰，并且炉体的大小不受束。热交换效率高、使用蜂窝煤块的炊事，取暖两用炉。用以克服现有的家庭用循环水取暖煤炉的上述不足。

本发明的技术方案中仍包括以往煤炉所具备的燃烧室、炉蓖、供风兼灰渣室、排烟口、热交换水套各部分。所作的改进是燃烧室为水平的方洞，燃烧室前端有带门的加煤口，后端有带门的排渣口，炉蓖安装在燃烧室底面的中部，炉蓖下为供风室，供风室的侧面有进风门。水套覆盖在燃烧室上方。水套由两层钢板焊接而成，内腔装水。整个水套由两部分组成，位于加煤口的一端的部分由上平面和两个侧面围成。上平面上有灶眼。下端敞口为火焰、烟气进入口。与其相衔接的另一部分为由四壁围成的方洞，在洞中分布有连通水套上下水层的吸热管。

使用本发明的积极效果主要有以下两个，一个是采用了水平方向前端加煤，后端排碴，煤块在燃烧室内平移的方式完成燃烧。使只能竖向加煤的通常规格的蜂窝煤能方便地用于较大型的家用取暖炉，而且炉体可根据取暖面积和温升的要求，设计制造成不同的规格。使用本发明的另一个积极效果是燃料的热能利用效率高。原因是所选择的水套形状，能最大限度地吸收火焰与烟气中的辐射热和传导热。在相同的煤质，相同的烧煤量，相同的循环水量的情况下，和现有的家庭用水暖炉相比，水的升温速度提高近30％，最终水温高10％以上。

附图说明：

图1为本发明整体剖视图

图2为水套的轴侧图

图3为水套方洞段的横截面图

实施例：

用薄钢板焊制双层炉壳1。炉壳夹层之间填充膨胀珍珠岩。炉体内竖直方向中部有一水平板面，该水平板中部安装炉蓖2，水平板面的上方为燃烧室3，炉蓖下方为供风室4。燃烧室的一端有加煤口5和加煤口门6，燃烧室另一端设排渣口7和排渣口门8。供风室侧面有进风口9和风量调节门10。燃烧室上方安装水套11。水套用薄钢板焊成夹层，水套壁的厚度相近于已有技术的水套。水套在形状上分两个部分，一部分由上平面和两个侧面构成，上平面上有灶眼12。另一部分为四壁围成的洞形，洞内分布有吸热管13。水套后端上部有热水上升管路14，下侧中部有回水管路15。水套后端的炉体上有排烟口16。

本发明的使用过程是：按燃烧室能容纳的上下层数，左右行数，将蜂窝煤块从炉蓖后端摆满至加煤口，关上加煤口门、排渣口门，将包括水套在内的水循环系统注满水。点火，火焰和烟气先流向水套前部，然后折向水套后部通过水套的侧壁和后部水套内的吸热管，将热量交换到循环水中，使水升温循环。烟气经过水套后排走。此时如果在水套前段的灶眼上有锅，也将被加热。在观察炉蓖上面的煤块将燃尽时，打开加煤口，向里推动煤块，移出的位置补充新煤块，当燃尽的煤块移到排渣口时，加煤时要先清渣，后添新煤块。如此周而复始，就可保持炉的不间断的燃烧，满足炊事和取暖的需要。

Claims (1)

1.一种炊事、取暖两用煤炉、包括燃烧室(3)炉蓖(2)，供风室(4)，排烟口(16)，水套(11)，其特征是燃烧室为水平的方洞，燃烧室前端有加煤口(5)和加煤口门(6)，后端有排渣口(7)和排渣口门(8)，炉蓖(2)安装在燃烧室底面的中部，水套覆盖在燃烧室上方，整个水套由两部分组成，位于炉体加煤一端的部分由上平面和两侧的侧面组成，水平面上有灶眼(12)，水套的后部分为四壁围成的方洞，洞中分布有连通水套内上、下层水的吸热管(13)。

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