CN2353976Y - 双启闭阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种安装在压力较高、流体介质中含杂质较多的管路上的阀门，主要由阀体、套筒阀座、柱塞阀芯、阀盖、阀杆和手轮等组成，套筒阀座侧面的孔与柱塞阀芯的圆柱面形成第一个启闭段，套筒阀座底部折沿与柱塞阀芯下端面形成第二个启闭段。这样的一个可代替两个单启闭阀门的串联安装使用，从而节省了材料和安装空间，操作方便、运行安全可靠，使用寿命长。

Description

双启闭阀门

本实用新型涉及一种控制流体在管内流动阀门，具体为实现切断和开启管路，控制流量，控制压力及保证安全的阀门装置。

目前，公知的阀门有：截止阀、球阀、旋塞阀、闸阀等，都是单启闭的，这种阀门在工作中，开启和关闭的瞬间，由于通过启闭段封闭表面的流体流速加快，流体会加重启闭段封闭表面的磨损，流体含杂量越高，速度越快，磨损也就越严重，阀门的寿命也就越短。为了解决这些问题，常将两个单启闭阀门串联使用，并顺序操作，即前一道阀门先启后闭，后一道阀门后启先闭，这样第一道阀门始终是在流体不流动或流动速度很低的情况下开启和关闭，使流体对其磨损程度大大降低，从而也使两道阀门的整体使用效果和使用寿命得以提高，但是，两个单启闭阀门串联使用成本高、占用空间大，同时也很不便于操作。

本实用新型的目的是提供一种双启闭阀门，它可在一个阀门中实现双重启闭，以减少流体对其中一个启闭段封闭表面的磨损，从而使阀门的整体使用效果和使用寿命得以提高。

本实用新型由阀体、套筒阀座、柱塞阀芯、阀盖、阀杆和手轮组成，套筒阀座镶嵌在阀体内，柱塞阀芯安装在套筒阀座内形成间隙配合，阀盖由螺栓紧固封闭阀体，阀杆一端连接柱塞阀芯，另一端安装手轮。

套筒阀座为圆柱筒状，底端内折有沿，侧面一周开有孔。

套筒阀座套筒上的孔与柱塞阀芯上的圆柱面形成第一个启闭段，套筒阀座的底部折沿与柱塞阀芯下端面形成第二个启闭段。开启闭阀门时，阀杆带动阀芯向上运动，第二个启闭段先开启，由于这时第一个启闭段还没有开启，所以此时的流体介质没有流动或流速非常低，第二个启闭段封闭表面没有受到流体的高速冲刷，随着柱塞阀芯的上移，第一个启闭段开启，开启的瞬间，流体流速很快，对第一个启闭段的冲刷、磨损较大；阀门关闭时，阀杆带动阀芯向下运动，第一个启闭段是在流体高速冲刷下先关闭，随后第二个启闭段才在流体流速很慢或不流动的情况下关闭。可见，阀门的第一个启闭段始终在流体高速冲刷下开启和关闭，而第二个启闭段则是柱流体不流动或很低的情况下开启和关闭。这样使阀门的第二个启闭段的封闭表面的封闭效果和耐用性大大提高，因此阀门的整体使用效果的耐用性也随之提高了。

本实用新型具有结构简单合理，安装使用操作方便，节省安装空间，等特点，尤其适宜安装在压力大、含杂质多的生产环境的管路上。

附图只有一幅，属主视图剖开状态，展示其内部结构，如图所示，1套筒阀座，2柱塞阀芯，3阀体，4阀盖，5填料，6填料压盖，7阀杆，8阀杆螺母，9手轮。

现结合附图所示描述本实用新型的实施例，套筒阀座1镶嵌于阀体3中，保证套筒阀座1与阀体3之间结合严密不渗漏，柱塞阀芯2与套筒阀座1是间隙配合，在不影响柱塞阀芯2上下移动的前提下，间隙越小越好，柱塞阀芯2与阀杆7、手轮9顺序连接，阀杆螺母8固定于阀盖4上，阀杆8与阀盖4之间的密封是通过填料压盖6压紧填料5来实现的。

双启闭阀门开启时，转动手轮9使阀杆7向上旋动，阀杆7带动柱塞阀芯2向上移动，随着柱塞阀芯2的上移，由柱塞阀芯2的下端面与套筒阀座1的底部阀座形成的第二个启闭段先开启，随后柱塞阀芯2的圆柱面与套筒阀座1套筒上的孔形成的第一个启闭段开启，这时流体便可通过阀门，阀门处于开启状态。双启闭阀门关闭时，转动手轮9，使阀杆向下旋动，阀杆7带动柱塞式阀芯2向下移动，随着柱塞阀芯2的下移，由柱塞阀芯2的圆柱面与套筒阀座1套筒上的孔形成的第一个启闭段先关闭，随后柱塞阀芯2的下端面与套筒阀座1的底部阀座形成的第二个启闭段关闭，这时流体便被切断，阀门处于关闭状态。

Claims (2)

1、一种双启闭阀门，由阀体(3)、套筒阀座(1)、柱塞阀芯(2)、阀盖(4)、阀杆(7)和手轮(9)组成，其特征是套筒阀座(1)镶嵌在阀体(3)内，柱塞阀芯(2)安装在套筒阀座(1)内形成间隙配合，阀盖(4)由螺栓紧固封闭阀体(3)，阀杆(7)一端连接柱塞阀芯(2)，另一端安装手轮(9)。

2、根据权利要求1所述的双启闭阀门，其特征是套筒阀座为圆柱筒状，底端内折有沿，侧面一周开有孔。

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