CN2351728Y - 叠板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热交换设备,即叠板式换热器,它包括至少三块面对面方式逐块连接的板,这些板在它们之间的空间形成相互独立的冷却介质通道和物料通道,在这两种通道的两端分别设置有冷却介质入口、出口和物料入口、出口,在冷却介质的入口、出口以入物料入口和出口处均设置有数量相等的分流片,本叠板式换热器采用平面螺旋方式旋转,有效地避免了物料阻塞的现象发生,且不产生内漏,增长了设备的使用寿命,降低了成本,提高了换热率,维护十分简便。
Description
本实用新型涉及一种热交换设备，尤其是涉及一种板式换热器。
目前市场上常见的换热器有列管式换热器、不可拆式螺旋板式换热器、可拆式螺旋板式换热器等，其中列管式换热器的传热效率低，介质允许的流速太低，而且造价较高，极不适应大规模生产的需求；而可拆式螺旋板式换热器由于板间设置有许多支撑钉，通道内介质运行的阻力较大，极易造成介质阻塞通道，同时也容易产生内漏，大大缩短了设备的使用寿命；可拆式螺旋板式换热器虽然解决了通道阻塞的问题，但因仍然在通道内设置了支撑钉，无法解决内漏的问题，同时，它对密封面要求很高，设备检修时工作量大，技术要求高，从而大大增加了设备的造价和维护费用。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种传热效率高、生产成本低、维护简便且使用寿命长的板式换热器。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种叠板式换热器，包括至少三块面对面方式逐块连接的板，这些板在它们之间的空间形成相互独立的冷却介质通道和物料通道，任何一层的冷却介质通道相邻的通道是物料通道，任何一层物料通道相邻的通道是冷却介质通道，在冷却介质通道的两端分别设置有冷却介质入口和冷却介质出口，在物料通道的两端分别设置有物料入口和物料出口，其中冷却介质入口、物料入口、冷却介质出口和物料出口处均固定有相同数量的分流片，其中分流片的数量为n个，与其相对应的冷却介质通道和物料通道均为n+1个，这些冷却介质通道和物料通道均是以平面螺旋方式旋转的，同一通道旋转360度后的位差为(2n+2)×(通道的高度+板厚)，其中所述的n=1、2、3、4、5，其中分流片最好为2个。
本实用新型相对于现有技术有如下优点：
因为本实用新型的冷却介质通道和物料通道是以平面螺旋方式旋转的，两种通道内均无任何阻碍物，所以介质允许的流速高，通道内介质运行的阻力较小，不会产生阻塞通道的情况，同时也有效地避免了内漏现象的发生；另外，在两种通道的入口均设置有数量相同的分流片，使冷却介质通道与物料通道交替运行，保证了设备较高的传热效率，此外本实用新型还具有生产成本低，维护简便和使用寿命长等优点。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的右视图；
图4是本实用新型的D-D剖视图；
图5是本实用新型的N-N剖视图。
一种叠板式换热器，包括至少三块面对面方式逐块连接的板，这些板在它们之间的空间形成相互独立的冷却介质通道1和物料通道2，任何一层冷却介质通道1相邻的通道是物料通道2，任何一层物料通道2相邻的通道是冷却介质通道1，在冷却介质通道1的两端分别设置有冷却介质入口3和冷却介质出口5，在物料通道2的两端分别设置有物料入口4和物料出口6，其中冷却介质入口3、物料入口4、冷却介质出口5和物料出口6处均固定有2个分流片7，与其相对应的冷却介质通道1和物料通道2均为3个，这些冷却介质通道1和物料通道2均是以平面螺旋方式旋转的，同一通道旋转360度后的位差为(2×2+2)×(通道的高度+板厚)。
本实用新型的冷却介质和物料在冷却介质通道1和物料通道2内的运行路线为：
一、物料的运行路线为：物料进口→分流片
→分流片→物料出口
二、冷却介质的运行路线为：冷却介质进口→分流片
→分流片→冷却介质出口。
Claims (2)
1、一种叠板式换热器，包括至少三块面对面方式逐块连接的板，这些板在它们之间的空间形成相互独立冷却介质通道(1)和物料通道(2)，任何一层冷却介质通道(1)相邻的通道是物料通道(2)，任何一层物料通道(2)相邻的通道是冷却介质通道(1)，在冷却介质通道(1)的两端分别设置有冷却介质入口(3)和冷却介质出口(5)，在物料通道(2)的两端分别设置有物料入口(4)和物料出口(6)，其特征在于在冷却介质入口(3)、物料入口(4)、冷却介质出口(5)和物料出口(6)处均固定有相同数量的分流片(7)，其中分流片(7)的数量为n个，与其相对应的冷却介质通道(1)和物料通道(2)均为n+1个，这些冷却介质通道(1)和物料通道(2)均是以平面螺旋方式旋转的，同一通道旋转360度后的位差为(2n+2)×(通道的高度+板厚)，其中所述的n=1、2、3、4、5。
2、根据权利要求1所述的叠板式换热器，其特征在于所述的分流片(7)最好为2个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98229875 CN2351728Y (zh) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | 叠板式换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98229875 CN2351728Y (zh) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | 叠板式换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2351728Y true CN2351728Y (zh) | 1999-12-01 |
Family
ID=33979679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98229875 Expired - Fee Related CN2351728Y (zh) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | 叠板式换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2351728Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106731178A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-05-31 | 重庆海国科技有限公司 | 高效双级真空滤油系统 |
| CN108225065A (zh) * | 2016-12-14 | 2018-06-29 | 株式会社神户制钢所 | 流体流通装置 |
-
1998
- 1998-11-11 CN CN 98229875 patent/CN2351728Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108225065A (zh) * | 2016-12-14 | 2018-06-29 | 株式会社神户制钢所 | 流体流通装置 |
| CN106731178A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-05-31 | 重庆海国科技有限公司 | 高效双级真空滤油系统 |
| CN106731178B (zh) * | 2016-12-25 | 2022-07-26 | 重庆海国科技有限公司 | 高效双级真空滤油系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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