CN2351666Y - 煤粉点火燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型煤粉点火燃烧器包括筒体外壳及封两头的端盖、穿过外壳的螺旋管、外壳内的电热管、内壁、及螺旋管形成的螺旋腔内的电热管、内衬防护导热筒以及防爆门、燃烧口、导电卡头等部件,其结构简单、合理,点火迅速,并能替代大型锅炉、特别是火力发电厂专用锅炉中的喷油抢助燃装置;按中小型电厂每年节约150吨油计,全省使用以至全国推广,其节油量和经济效益是巨大的。

Description

煤粉点火燃烧器

本实用新型属于燃烧设备，特别涉及的是火力发电厂中，以煤粉为燃料锅炉用的煤粉点火燃烧器。

目前，大型锅炉，特别是火力发电厂所用的锅炉，使用煤粉作燃料，其点火助燃均采用燃油形式；例如一台420吨的炉子，一般设有8个喷油枪，点炉时，首先从8个油枪中喷油，点火助燃，提高炉温，一直达到煤粉燃烧的温度，才能完成助燃工作，以此测算，每年用作点火的油150多吨，其结果：一是加大成本，二是助燃时间加长，亟待改进。

本使用新型的目的是提供一种能完全替代现在喷油装置，又能降低发电成本的煤粉点火燃烧器。

本实用新型的目的是这样实现，的结合附图说明如下：

一种煤粉点火燃烧器，其结构特点为：

①整机为圆筒体形状；筒体外壳6的右端口上设有下端盖5，筒体外壳6的左端口设有上端盖19；在筒体外壳6内设有筒形内壁11；在筒体外壳6与内壁11之间设有一层电热元件10；在内壁11的内腔中设有螺旋管2；

②螺旋管2的左端穿出上端盖19，其右端穿出下端盖5；在螺旋管2形成的螺旋腔中设有内衬电热元件20；

③在电热元件10的两端分别连接导电线及固定板9，再电连接导电卡头8；在内衬电热元件20的两端分别连接导电卡头12；在螺旋管2的上口固定设有燃烧17；导电卡头8及12分别连接在电源接线盒7上。

上述煤粉点火燃烧器，在螺旋管2下段侧壁上，连通一个带有防爆门3的分支管。

上述煤粉点火燃烧器，在筒体外壳6上的下部及上部侧壁上，分别设有一级测温仪14及二级测温仪15。

上述煤粉点火燃烧器，在其螺旋管2形成的螺旋腔中，紧贴螺旋壁与内衬电热元件20之间的周圈上，设有内衬导热筒13。

由附图1.2.3可知，煤粉点火燃烧器的外形好似一个圆柱体，当然多棱体也可以；由筒体外壳6及上端盖19及下端盖5连接围成的圆柱体；位于筒体外壳6内部的螺旋管2，其上端穿过上端盖19后与中空燃烧口17连接；其下端穿过下端盖5，并在其下端侧壁开通一条支管，并在支管出口设有防爆门3，当螺旋管2内出现异常，如压力过大时，防爆门3可泄去压力保安全。

为了能使螺旋管2中的煤粉尽快加热至燃点温度，在筒体外壳6中的螺旋管2外面周圈上，由电热管组成的作为电热元件10的加热管层；在螺旋管2的螺旋腔中设有形电热管作为内衬电热元件20；这样就形成了由外层电热元件10及内部内衬电热元件20构成的，由内、外两边同时加热螺旋管2的结构，实现了能使螺旋管2中的煤粉快速升温的目的。

为了加强保温和导热，在电热管10与螺旋管2之间的周圈上加设有内壁11，内壁11左端为凸台形，中心孔套在螺旋管2上端的外面；为了加固螺旋管2和传热，在内衬电热原件20与螺旋管2之间加设有内衬导热筒13；为了保温，筒体外壳6及上、下端盖19及5可选用绝热材料；内壁11及内衬导热筒13可选用导热材料制作；内衬导热筒13外壁与螺旋管2外壁连接加固。

为了及时掌握燃烧器中的温度变化，在筒体外壳6的下部及上部分别设有深入内腔的一级测温仪14和测量超高温的二级测温仪15；二级测温仪15设在内壁11的上部对应超高温区16的位置处。图中标号18表示火焰高6-20米。

由附图1、2、3可看出加热元件10的左右两端分别连接在左右两端的导电卡头8上，再由导线分别连接在导电线及固定板9上；内衬电热元件20的两端分别接在都设在右端的两个导电卡头12上；导电线及固定板9和导电卡头12，分别由导线连接在电源接线盒7上，当接通电源后电热元件10及20都会发热。

安装实施例：将螺旋管2下段1侧壁开口与带有防爆门3的排气管焊接连通；将螺旋管2的上段螺旋部分由右口装入筒体外壳6中；将电源接线盒7固定在筒体外壳2上，将右端导电卡头8及12用螺旋与导电线及固定板9连接在一起，并将下端盖5连同导电线及固定板9中心孔套入螺旋管2下段1上，固定在筒体外壳6的左口上，然后将带有防爆门3的螺旋管2下段1与螺旋管2上段通过法兰盘4对接连通为一体；然后将型内衬电热元件20从左边插入螺旋管2的螺旋腔内，使其两端分别插入右边的两个导电卡头12中，1个或1个以上的电热元件20均可以；从右面在螺旋腔内在内衬电热元件20外面套装一个圆筒式内衬导热筒13；在螺旋管2与筒体外壳6之间，套入导热材料制成的筒形内壁11，其内壁11的左端为凸台状，其左端凸台位于螺旋管2上段的外面，其内壁11的右端贴接在导电线及固定板9上；在内壁11与筒体外壳6之间的周圈上设有1根以上的多根电热管组成的电热元件10，每根电热管的右端与对应的导电卡头8连接，然后将上端盖19套在内壁11凸台外面，卡接在筒体外壳6的左端口上；螺旋管2的上口连接燃烧口17，整个煤粉点火燃烧器就安装制成了。

工作过程为：风机启动后，煤粉由螺旋管2下端进入的同时，启动电源，加热元件10及20通电加热，由于螺旋管2的内外同时加热，所以温度上升很快，在煤粉经螺旋管2上升中，煤粉温度逐步升高，当上升到上口的燃烧17时，温度达到煤粉的燃点温度，煤粉就起火燃烧了。

本实用新型的优点很多，主要是替代现有大型煤粉锅炉必需烧油助燃的煤粉点火燃烧器，例如一台420吨的发电厂锅炉，有8个喷油枪点火，一年用油150吨以上，锅炉改用本燃烧器，一年就能节省燃油150多吨，而且提温快，煤粉进入螺旋管2后经两级预热达到着火点，形成带压火焰，不断进行燃烧，可广泛应用于各种煤质；如烟煤、无烟煤、贫煤以及煤矸石等，而且点火快，节约油，按中小电厂每年节约150吨油，若全省、全国应用，其效益巨大。

Claims (5)

1、一种煤粉点火燃烧器，其特征在于：

①整机为圆筒体形状；筒体外壳(6)的右端口上设有下端盖(5)，筒体外壳(6)的左端口有上端盖(19)；在筒体外壳(6)内设有筒形内壁(11)；在筒体外壳(6)与内壁(11)之间设有一层电热元件(10)；在内壁(11)的内腔中设有螺旋管(2)；

②螺旋管(2)的左端穿出上端盖(19)，其右端穿出下端盖(5)；在螺旋管(2)形成的螺旋腔中设有内衬电热元件(20)；

③在电热元件(10)的两端分别连接导电线及固定板(9)，再电连接导电卡头(8)；在内衬电热元件(20)的两端分别连接导电卡头(12)；在螺旋管(2)的上口固定设有燃烧口(17)；导电卡头(8)及(12)分别连接在电源接线盒(7)上。

2、根据权利要求1所述的煤粉点火燃烧器，其特征在于：在螺旋管(2)下段侧壁上，连通一个带有防爆门(3)的分支管。

3、根据权利要求1所述的煤粉点火燃烧器，其特征在于：在筒体外壳(6)上的下部及上部侧壁上，分别设有一级测温仪(14)及二级测温仪(15)。

4、根据权利要求1所述的煤粉点火燃烧器，其特征在于：在其螺旋管(2)形成的螺旋腔中，紧贴螺旋壁与内衬电热元件(20)之间的周圈上，设有内衬导热筒(13)。

5、根据权利要求1所述的煤粉点火燃烧器，其特征在于：二级测温仪(15)设在内壁(11)的上部对应超高温区的位置处。