CN2351216Y - 一种清洗器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于清洗行业中使用的清洗器,特别是关于一种适用于封闭式容器的清洗器。它包括阀门、传动机构、动力机构、导流机构、射流机构的清洗器,其特征在于:射流机构装在导流机构的腔体内,射流机构与导流机构相连接处为滑动连接;射流机构的底盘与导流机构之间有间隙;导流机构出水口内壁为弧形内壁。它是结构简单,使用方便,清洗速度快,清洗力强,洗净度高,节能,省时,没有清洗死角的清洗器。

Description

一种清洗器
本实用新型属于清洗行业中使用的清洗器,特别是关于一种适用于封闭式容器和深、长管道的清洗器。
封闭式容器的清洗是一道世界级的难题,目前人们普遍使用的办法是人工用高压水枪或高压喷淋器进罐清洗,工人的劳动条件非常恶劣,特别是对那些刚出完热料的容器,内部闷热难耐,蒸汽和水雾使视线模糊,经常出现漏洗和清洗死角。美国辉瑞制药为了解决这一问题,投巨资制造了一台机器人,手持高压水枪,由无线电控制进入一个10米高的提取罐内,在远红外仪器的引导下进行工作。但此举只解决了降低工人劳动强度、改善劳动条件的问题,由于残留物来回飞溅,需反复冲洗,解决费水、费时的目的收效较微。在我国,以中药加工生产为例:沿用古老的煎药方法,虽然洗锅相对容易,但中药材中挥发性有效成份损失率高、资源浪费严重、工人劳动强度大、劳动条件恶劣、容易混入杂质、卫生条件难以控制等问题显得非常突出,阻碍了中药走向世界的进程。为此,医药科技工作者研制出了《封闭式中药提取罐》该罐的优点是大幅度提高资源利用率,降低生产成本,提高疗效,工人的劳动条件得到改善,卫生条件也变得容易控制,就是因为封闭式罐清洗难的问题使该先进设备的推广搁浅。本实用新型清洗器就是针对这些问题而设计的,它不但成功解决了上述难题,而且结构简单,使用方便,造价低廉。本清洗器不但适用于一切封闭式容器的清洗,而且稍加改造,即可用于深长管道的清洗。
本实用新型的目的是:提供一种结构简单、使用方便、清洗速度快,清洗力强,洗净度高,节能,省时,没有清洗死角的清洗器。
本实用新型的设计方案为:设计一种清洗器,它包括动力机构,导流机构、射流机构、传动机构、阀门的清洗器,其特征在于:射流机构装在导流机构的腔体内,射流机构与导流机构之间为滑动连接;射流机构的底盘与导流机构之间有间隙;导流机构出水口内壁为弧形内壁。
射流机构的出水口可以为环周连续式出水口,其底盘可以上下移动;射流机构的出水口也可以为非连续式出水口,其底端周边上有许多射流孔。
导流机构出水口弧形内壁的园心角在60°~360°范围内。
射流机构包括顶盖、底盘、连接支架;顶盖与底盘之间有间隙。
导流机构由导流弧形腔体、外壳组成;导流弧形腔体和外壳可以为一体空腔结构也可以为分体结构。
由导流机构空腔夹层与射流机构顶盖构成一调压室,在调压室顶端的外壳壁上装有一调压阀。
底盘可以是涡轮盘,也可以是平板结构。
顶盖的顶端外沿与顶端平面夹角在大于30°小于60°范围内。
本实用新型的特点如下:(1)结构简单,容易制造。因本实用新型的机壳可直接做为导流机构,总重量不超过2kg;而且用砂型铸造、生产成本低。
(2)清洗器应用射流理论,以高压液体为动力,通过导流机构的弧形内壁,引导流面呈放射状射出,利用流体的冲击力和剥离力冲洗容器内壁。
(3)以射流机构腔体内外压力差为动力,利用射流机构与导流机构的滑动连接,制造两机构间的相对位移,有了这种位移,才能迫使从射流机构射出的流面按导流机构弧形内壁轨迹点的切线改变射出方向(由水平过渡成垂直)。
(4)由于流面沿容器的上部向底部作线性运动,流面与容器内壁形成<90度角的线性接触,所以被冲洗出来的污物没有回溅的条件,因而能一遍而过,节水、省时,不会造成二次污染。
(5)增强剥离力是提高清洗速度和洗净率的关键因素,由于清洗液的出口速度很高,冲的力量完全足够,而且随着流面的向下移动,流面与内壁的夹角越来越小,力的水平向量也越来越小,剥离力则越来越强,洗净率和清洗速度随之得到提高。
(6)液体自身没有固定的形状,流面可随容器的形状而变化。因此,本清洗器可适用于各种形状容器的清洗,只要容器内表面与清洗器出水口直线间没有阻隔物存在,容器内表面的任何角落都能清洗到,不会出现清洗死角。
(7)通过调压阀控制射流机构腔体内外压力差,即可控制射流机构的上升速度,也就是控制清洗速度。容器内粘附物多,粘附力强,则减少排气量,射流机构上升速度慢,清洗速度放慢;反之则清洗速度加快。
(8)通过调节射流机构底盘和顶盖间的距离,控制射出流面的厚度,使本清洗器一种规格可适用多种规格的容器的清洗,做到一机多用,节省企业的投资。
下面通过数据将本实用新型与原有技术清洗进行对比,在同一台2m3的封闭式中药提取罐,平时工人手持高压水枪进罐清洗,用水400~500kg,费时40~50分钟,每次清洗工人都累得汗流夹背,还有53%的班次有上锅的残留物;经理论计算,使用本实用新型清洗器,用时8~10分钟,耗水150~200kg,操作工只需用2秒钟打开阀门即完成全部操作过程,而且不用担心有漏洗现象。
下面结合实施例附图,对本实用新型做进一步说明。
图1为实施例清洗器剖面示意图。
图2为实施例导流机构剖面示意图。
图3为实施例非连续式出水口的射流机构示意图。
图1中:1.导流机构;2导流弧形内壁;3.射流机构底盘;4.环周连续式出水口;5.射流机构顶盖;6.射流机构顶盖斜面;7.调压室;8.阀门自动关闭卡柱;9.调压阀;10扭力弹簧;11.阀门。
图2中:1.导流弧形内壁;2.导流机构壳体;3.调压室;4.调压孔。
图3中:1.射流机构壳体;2.各种形状的射流孔。
依图1所示:阀门11打开之后,高压清洗液进入射流机构腔体,经出水口4射向容器内壁;以射流机构腔体内外压力差为动力,利用射流机构与导流机构的滑动连接,制造两机构间的相对位移,利用调压阀9调节调压室与射流机构内的压力差,达到控制射流机构上升速度的目的;当射流机构处于最低位置时,流面沿水平方向射出,当射流机构逐渐上升时,流面即按导流弧形内壁2的切线改变射出方向,直至流面垂直向下射出;此时,射流机构顶盖斜面6顶开阀门自动关闭卡柱8,利用扭力弹簧10的力量,将阀门11关闭。由于射流机构腔体内的压力解除,利用重力作用,射流机构滑落回最低位置。第一轮次的清洗程序执行完毕。

Claims (9)

1、一种包括阀门、传动机构、动力机构、导流机构、射流机构的清洗器,其特征在于:射流机构装在导流机构的腔体内,射流机构与导流机构之间为滑动连接;射流机构底盘与导流机构内壁之间有间隙,射流机构出水口内壁为弧形内壁。
2、根据权利要求1所述的一种清洗器,其特征还在于:射流机构出水口可以为环周连续式出水口,其底盘可以上下移动。
3、根据权利要求1所述的一种清洗器,其特征还在于:射流机构的出水口也可以为非连续式出水口,其底端周边侧面上可以有许多射流孔。
4、根据权利要求1所述的一种清洗器,其特征还在于;导流机构出水口弧形内壁的园心角在60°~360°范围内。
5、根据权利要求2所述的一种清洗器,其特征还在于:射流机构包括顶盖、底盘、连接支架;顶盖与底盘之间有间隙。
6、根据权利要求1所述的一种清洗器,其特征还在于:导流机构由导流弧形腔体、外壳组成;导流弧形腔体和外壳可以为一体空腔结构,也可以是分体结构。
7、根据权利要求1所述的一种清洗器,其特征还在于:由导流机构空腔夹层与射流机构顶盖构成调压室,在调压室顶端的外壳壁上装有一调压阀。
8、根据权利要求5所述的一种清洗器,其特征还在于:底盘可以是涡轮盘,也可以是平板结构。
9、根据权利要求5所述的一种清洗器,其特征还在于:顶盖的顶端外沿与顶端平面夹角在大于30°小于60°范围内。
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CN105696266A (zh) * 2014-11-27 2016-06-22 青岛海尔智能技术研发有限公司 一种絮凝容器及洗衣机

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