CN2348934Y - 静电集油尘器的油尘清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种静电集油尘器的油尘清除装置,其是分别将热空气与蒸汽同时或不同时间导入集油尘槽中,使原吸附于静电板表面的油尘受热熔解滴落,蒸汽则有促进静电板上油尘的效果,如此反复实施,不但可达到无须拆卸集油尘槽或装设刮刀则确实清洁静电板的省事功效,也可通过热空气使静电板干燥时间有效减短,以减少等时间与增进效率,并能降低因清洁而对静电板产生损伤的可能。

Description

静电集油尘器的油尘清除装置

本实用新型有关于一种静电集油尘器的油尘清除装置，特别是指一种通过高温热空气与蒸汽加热集油尘器内静电板，以热熔解的方式使吸附于静电板表面的油尘熔解滴落，以达到最佳清洁静电板的功效。

按常见的静电集油尘装置除尘的原理，其是利用高压放电方式游离流经静电板间的油尘，使其吸附于带异电荷的静电板上，然而当经过一段使用时间后，静电板表面粘附过多油尘时，容易造成吸附力降低，及因油垢过多使静电板间短路丧失效能，更有引起火花的危险，因此必须加以清除。

而一般的清洁积聚于集尘器上的油垢方式，较传统的需将静电板拆卸下来，浸泡于清洁液或以喷洒清洁液并刷洗的方式来去除油污，再以清水冲洗静电板，待其干燥之后才能装回集油尘槽内，如此清洗过程相当耗时费事，而且会产生相当多量的废水，且一般的家庭或餐厅并无此空间和设备能够处理废水；较进步的，有于集油尘槽内以喷头喷哂清洁剂及水直接清洗静电板的方式，其是无须将静电板拆卸下来，可能性节省极多的工时，但其仍会产生相当多量的废水，且静电板于集油尘槽内欲干燥也较不易，等待其完全干燥可使用也需耗费极长的时间，仍无法符合经济效益。

近年来，又有将静电板设计成循环或来回流动，并在其流动过程中，以预设的刮刀刮除油尘的，但是，此种方式的静电板在流动中容易产生偏移，且长期受刮刀的刮磨作用，也容易造成静电板的损耗，结构设计也更加趋于复杂，仍应加以改进。

又，传统机具在维修时均需完全停机，而其维修时间一般均需极长时间，常因而造成使用中断的困扰，与实际运用状态显有脱轨的情形，也有改进的必要。

本实用新型主要目的在于提供一种静电集油尘器的油尘清除装置，其主要是以一热空气注入管将热风导入集油尘槽中，以加热静电板而使原吸附于其表面的油尘受热熔解滴落，以达到清洁静电板的功效。

依本实用新型的此种静电集油尘器的油尘清除装置，其也可另行以蒸汽注入管将热蒸汽导入集油槽中，以提升清除静电板上油尘的效果，此为本实用新型的另一目的。

本实用新型的再一目的是在于在静电集油尘器的滤除杂质出入口附近加设封阻装置，使可搭配在加温时封闭集油尘器对外界出入通道，帮助内部温度的维持，进而能节约加温能源。

本实用新型的又一目的是在于集尘器的入口装置导流滤网，使进入的气体粗粒杂质得以去除，且经过滤网的引导，可使气流均匀分布进入内部集油装置，提高除油成效；另在出口处装设活性碳过滤装置，使滤除油污的气体能再除去异味及气状污染物再行外排，以确保排气品质。

本实用新型进一目的是搭配上顶封阻装置的设计，设有一消防装置，在感知静电集油尘器内部发生异常高温时，能同时启动封阻装置及消防装置，以阻绝空气供应及消防剂的喷入，产生加倍的灭火效果。

又为符合实际运转中不因清除时段或维修而中断其使用，乃可利用一活门的变换阻挡方向，让油尘气流受引导自一旁通管道外排，可保持机组在维修中无需中断抽排运转使用，令维修过程对使用的影响降低至最小。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型由集油尘槽，静电板，热空气注入管及蒸气注入管等部分组成。

至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效，则参照下列依附图所作的说明即可得到完全的了解：

图1是本实用新型的油尘清除流程图；

图2是本实用新型的实施例结构剖面图；

图3中本实用新型图2所示实施例配合封阻装置的实施例图；

图4是本实用新型另一实施例结构剖面图；

图5是本实用新型图4所示实施例另一角度剖面图；

图1是本实用新型的一种可行油尘清除流程图，由图示明显看出，本实用新型完整清除油尘步骤如下：首先由一“是否需密封集油槽”11，依周边附属设备及实际需要加以判断是否需密封集油尘槽，若为肯定(Y)，则有“密封集油槽”12动作，否则至“注入热空气”13步骤，通过注入热空气加热静电板，使吸附于其表面的油尘受热熔解而脱离滴落，以达到初步的清洁效果，然后“注入蒸汽”14，利用蒸汽另行加热熔解残留于静电板上的油尘，以达进一步的清洁效果，再经由一“是否需重复清洗”15的判断，若为肯定(Y)，则重复“注入热空气”13、“注入蒸气”14步骤，否则再“注入热空气干燥电极板”16，以减少清洗而等待其干燥的时间，如此即成清洁静电板的流程，此外，上述的热空气与蒸气，在作业流程中也可同时进行，以缩短作业时间，加温速度足以产生出来的清洗效果也能有效加强。

图2是本实用新型的整体结构剖面图，由图示可知，本实用新型的结构主要包括：集油尘槽2、静电板3、热空气注入管4及蒸气注入管5等部份，其中集油尘槽2二端部分设有一气流入口211与一气流出口212，而集油尘槽2中段则设成一凹聚部22，该凹聚部22底又可用一排油管221与外连通，静电板3是呈多个平行排列于集油尘槽2内，热空气注入管4及蒸气注入管5都是设置于集油尘槽2临气流入口211的一侧，集油尘槽2外又可另设一消防装置6并伸入装置必要的喷管61。

当静电板3经一段时间使用后，其表面沾附油尘而需清理时，可先用热空气注入管4导入热空气，用来加温各静电板3使其表面的油尘熔解，该熔解的油尘随即逐渐滴落于集油尘槽2底侧的凹聚部22内，并由排油管221流出；而当热空气注入适当时间后，可再由蒸油管4注入蒸汽，以更快速清除残留于静电板上的油尘，达到更进一步地清洁效果，如此通过热空气及蒸气反复注入集油尘槽2内，可使静电板3迅速且无损伤地达到清洁除油的目的，再者，上述的热空气及蒸气在实施上也可同时输入集油尘槽之中，作业效果将更为增进。

一消防装置6则可配合温度感应装置当集油尘槽2内温度产生异常时(如：静电板3表面油尘因放电火花而引起燃烧)作用，得以适时启动喷管61喷入消防物质，用以避免如火灾等危险情形发生。

图3是本实用新型配合封阻装置23的实施例图，由图示可知：本实用新型可于集油尘槽2侧气流入、出口211、212附近设置适当封阻装置23，该封阻装置23可于集油尘槽2内加强清洁静电板3油污或危急情形进行消防动作时(如：集油尘槽2内或静电板3油尘燃烧时)，将集油尘槽2入、出口211、212封闭，以提升该等作业的效果，进而保护其它相关设备免受波及损害，并维护人员生命财产的安全。

请再参阅图4及图5，为确保过滤效果的提升及排出空气品质，本实用新型又可在集油尘槽2的前后端接近气流入口211处内部装设有一导流滤网7，该导流滤网7具有作为初步滤除污气中的粗粒状污染物，以保持内部静电板3等装置不受该等物质的污染破坏，且由于网体具有将气流平均化的作用，可便过滤效果更为均匀而提升，再者，在于集油尘槽2后端接近气流出口212处内部，则可装设一活性碳过滤装置8，使经滤除油污后的气流，可在经过活性碳过滤装置8作用，滤除其中的异味及气状污染物，以提升其排气品质。

又为方便上述的导流滤网7、静电板3等装置、活性碳过滤装置8及相关内装于主体1内的元件的装设与维修，于集油尘槽2的至少一侧面可开设一启闭门体，可在必要时将其开启，取出或维修上述各装置或元件，应用上将更为便利可行。

再而，为因应运转维修的需要，本实用新型的上述封阻装置23在型式上又可如图4及图5所示的设成一由侧面朝内掀动的活门24，且在该活门24的外部设成一旁通管道9，令活门24向内掀移时，恰能阻断静电除尘的风道，而向旁侧开放旁通管道9作为气流通道，于是本实用新型可令机具继续抽排油尘至外界，且同时对集油尘槽2内部的装置加以取卸或进行维修，待维修完再次导正活门24，令油尘通过静电板3、导流滤网7及活性碳过滤装置8等内装所在的气流通道，排气作业可不必中断，更能切合应用上的实际使用需要。

由上述可知，本实用新型的静电集油尘器的油尘清除装置确实具有免拆卸而可有效清除静电板表面油尘的功效，且整体设计更为完善及合乎使用，能改进常见装置难于清洗，拆卸困难的缺点。

Claims (6)

1、一种静电集油尘器的油尘清除装置，主要由集油尘槽(2)、静电板(3)、热空气注入管(4)及蒸汽注入管(5)等部分组成，其特征在于：集油尘槽(2)二端处设有气流入口(211)及气流出口(212)，集油尘槽(2)中段设成凹聚部(22)，凹聚部(22)设有排油管(221)与外连通，静电极(3)平行排列于集油尘槽(2)内部，集油尘槽(2)的气流入口(211)一侧设有热空气注入管(4)及蒸汽注入管(5)。

2、如权利要求1所述的静电集油尘器的油尘清除装置，其特征在于：集油尘槽(2)外可另设消防装置(6)，消防装置(6)设有喷管(61)。

3、如权利要求1所述的静电集油尘器的油尘清除装置，其特征在于：集油尘槽(2)的气流入口(211)及气流出口(212)处设置有封阻装置(23)。

4、如权利要求1或3所述的静电集油尘器的油尘清除装置，其特征在于：封阻装置(23)可设成侧面向内掀动的活门(24)，活门(24)外部设有旁通管道(9)。

5、如权利要求1所述的静电集油尘器的油尘清除装置，其特征在于：集油尘槽(2)内部接近气流入口(211)处设导流滤网(7)。

6、如权利要求1所述的静电集油尘器的油尘清除装置，其特征在于：集油尘槽(2)内接近气流出口(212)设有活性碳过滤装置(8)。

Images