CN2347722Y

CN2347722Y - 电钉枪

Info

Publication number: CN2347722Y
Application number: CN 98249391
Authority: CN
Inventors: 王明清
Original assignee: YUHUAN SPECIAL TOOL CO Ltd XIAMEN
Current assignee: Bai Xiyang
Priority date: 1998-12-01
Filing date: 1998-12-01
Publication date: 1999-11-10
Anticipated expiration: 2008-12-01

Abstract

一种电钉枪,壳体还设有控制、电磁及击钉系统。控制系统包括控制盒和IC板;电磁系统处于击钉、送钉系统之间,主要包括支架和线圈。击钉系统位于电磁系统上方,主要包括衔铁、撞针、截锥塔簧;撞针设在与线圈轴心线一致的方向上,与送钉方向对应,撞针上端固定在衔铁上;衔铁设在线圈内孔上部、伸入截锥塔簧内,且上端固定在截锥塔簧上端。该电钉枪购买一次性投入少,携带、操作方便,使用可靠,击钉质量佳。

Description

电钉枪

本实用新型涉及击钉工具的技术领域，特指一种电钉枪。

目前，市场上常用的击钉工具多为汽动击钉枪，即汽钉枪。该种汽钉枪在使用时必须备有空压机，即气泵作为能源，给使用带来诸多不便。首先，购买的一次性投资大，购枪必须购泵；其次，携带不方便，尤其是在装修高层建筑，电梯未通时，装修的工具搬动就是一个繁重的工作；第三，工作噪音大，由于空压机的压力一般大于3Pa，为保持这个工作压力，空压机需频繁启动，现场噪音大，且易出现谐振现象，对建筑物造成破坏；第四，汽钉枪因其气压的不可调性，击钉时，易造成撞针断裂，直接影响击钉质量。

本实用新型的目的在于提供一种电钉枪，使购买一次性投入降低，具有携带轻便、操作方便、使用可靠、寿命长、击钉质量佳等优点。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

电钉枪，主要由壳体、设置在壳体内的操作系统及送钉系统所组成。

壳体中还设有控制系统、电磁系统和击钉系统。

其中，控制系统包括具有整流、储能功效的控制盒和IC板组成，通过操作系统中的开关与电源相联接。

电磁系统设置在壳体中、处于击钉系统和送钉系统之间，主要由支架和架设在支架上的线圈组成，且线圈的轴心方向与击钉系统的击钉方向和送钉系统的送钉方向相一致，并与控制系统相联接控制工作。

击钉系统设置在壳体中、位于电磁系统的上方，主要包括衔铁、撞针、截锥塔簧；撞针设置在与线圈的轴心线一致的方向上，且与送钉系统的送钉方向相对应，撞针上端固定在衔铁的下方；衔铁设置在线圈内孔的上部、伸入截锥塔簧的内部，并可在线圈内孔中上、下运动，衔铁的上端固定在截锥塔簧的上端；截锥塔簧固定在支架上面。

上述击钉系统中还包括上、下两个垫片，上、下两个垫片分别设置在电磁系统中支架的上、下端面上，截锥塔簧固定在支架上方、垫片的上面。

上述击钉系统中还包括一个胶垫，胶垫设置在支架下端面处、垫片的下面。

上述壳体上开设有通风孔，以利排散壳体中电磁系统工作时所产生的热量。

上述壳体由工程塑料制成。

上述操作系统包括扳机、开关、开关销及压力簧，扳机通过固定销铰接在壳体上，扳机与开关之间通过开关销联接传动，且压力簧设置在开关与开关销之间。

上述送钉系统主要包括由送钉匣、付匣、弹簧、压钉片及压钉柱组成的装钉匣和由送钉块、送钉头、上盖组成的送钉器。其中，送钉块系通过壳体上的卡槽固定在壳体下方，与电磁系统和击钉系统相对应，并通过螺钉与送钉头固定连接；上盖与送钉头组成送钉槽，待发的钢钉则紧靠在送钉槽内；上盖由螺钉固定在送钉器端头，以使击钉过程中出现卡钉时，可方便地拆卸螺钉，快速排除故障。

上述扳机为符合人体学的流线弯曲型。

采用上述结构后，本实用新型通过扣动扳机，按压操作系统的开关接通电源；再通过控制系统IC板将输出电流定向、定量释放，以保证击钉力量的平稳，并通过控制盒整流、储能，保证IC板工作可靠；然后，电流流经电磁系统的线圈，电磁场产生，在电磁场的作用下，击钉系统的衔铁被磁化，并在电磁场的作用下，衔铁沿着磁力线的方向发生向下运动，同时，带动撞针和截锥塔簧一并向下运动，撞针撞击钉子，实现击钉目的，截锥塔簧被压缩；接着，按压开关的动作结束，电源被切断，电磁场消失，衔铁和撞针在截锥塔簧的复位作用下复位，以待下一次击钉操作。

以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详述。

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是本实用新型电磁系统和击钉系统结构示意图；

图3是本实用新型操作系统和控制系统结构示意图。

请参阅图1-3所示，本实用新型电钉枪主要由壳体1、设置在壳体1内的操作系统2、控制系统3、送钉系统4、电磁系统5和击钉系统6所组成。

壳体1采用工程塑料、通过注塑工艺压制而成。壳体1上开设有通风孔(图中未示出)，以利排散壳体1中电磁系统5工作时所产生的热量。

操作系统2包括扳机21、开关22、开关销24及压力簧23，其中，扳机21为符合人体学的流线弯曲型，扳机21通过固定销25铰接在壳体1上，扳机21与开关22之间通过开关销24联接传动，且压力簧23设置在开关22与开关销24之间。

控制系统3包括具有整流、储能功效的控制盒和IC板组成，通过操作系统2中的开关22与电源相联接。其中，控制盒和IC板是由环氧树脂密封固定在壳体1中。

送钉系统4主要包括由送钉匣、付匣、弹簧、压钉片及压钉柱组成的装钉匣和由送钉块43、送钉头44、上盖41组成的送钉器；因部份构件为现有技术，故图中未做具体的标示。其中，送钉块43系通过壳体上的卡槽11固定在壳体1下方，与电磁系统5和击钉系统6相对应，并通过螺钉42与送钉头44固定连接；上盖41与送钉头44组成送钉槽45，待发的钢钉则紧靠在送钉槽45内；上盖41由螺钉42固定在送钉器端头，以使击钉过程中出现卡钉时，可方便地拆卸螺钉，快速排除故障。

电磁系统5设置在壳体1中、处于击钉系统6和送钉系统4之间，主要由支架51和架设在支架51上的线圈52组成。线圈52的轴心方向与击钉系统6的击钉方向和送钉系统4的送钉方向相一致，并与控制系统3相联接控制工作。

击钉系统6设置在壳体1中、位于电磁系统5的上方，主要包括衔铁61、撞针62、截锥塔簧63及上、下两个垫片64和胶垫65。撞针62设置在与线圈52的轴心线一致的方向上，且与送钉系统4的送钉方向相对应，撞针62上端通过螺钉固定在衔铁61的下方。衔铁61设置在线圈52内孔521的上部而伸入截锥塔簧63的内部，并可在线圈52内孔521中上、下运动，衔铁61的上端固定在截锥塔簧63的上端。上、下两个垫片64分别设置在电磁系统5中支架51的上、下端面上。支架51下端面处垫片64的下面还设有一个胶垫65。截锥塔簧63固定在支架51上端面处垫片64的上面。

本实用新型使用时，配合图2-3中点画线所示，通过扣动扳机21，按压操作系统2的开关22接通电源。再通过控制系统3IC板32将输出电流定向、定量释放，以保证击钉力量的平稳；并通过控制盒31整流、储能，保证IC板32工作可靠。然后，电流流经电磁系统5的线圈51，产生电磁场，在电磁场的作用下，击钉系统6的衔铁61被磁化，并在电磁场的作用下，衔铁61沿着磁力线的方向发生向下运动，同时，带动撞针62和截锥塔簧63一并向下运动，撞针62撞击钉子，实现击钉目的，截锥塔簧63被压缩。接着，扣动扳机21、按压开关22的动作结束，电源被切断，电磁场消失，衔铁61和撞针62在截锥塔簧63的复位作用下复位，以待下一次击钉操作。

Claims

1、一种电钉枪，主要由壳体、设置在壳体内的操作系统及送钉系统所组成；其特征在于：壳体中还设有控制系统、电磁系统和击钉系统；其中，控制系统包括具有整流、储能功效的控制盒和IC板组成，通过操作系统中的开关与电源相联接；电磁系统设置在壳体中、处于击钉系统和送钉系统之间，主要由支架和架设在支架上的线圈组成，且线圈的轴心方向与击钉系统的击钉方向和送钉系统的送钉方向相一致，并与控制系统相联接控制工作；击钉系统设置在壳体中、位于电磁系统的上方，主要包括衔铁、撞针、截锥塔簧；撞针设置在与线圈的轴心线一致的方向上，且与送钉系统的送钉方向相对应，撞针上端固定在衔铁的下方；衔铁设置在线圈内孔的上部、伸入截锥塔簧的内部，并可在线圈内孔中上、下运动，衔铁的上端固定在截锥塔簧的上端；截锥塔簧固定在支架上面。

2、如权利要求1所述的一种电钉枪，其特征在于：击钉系统中还包括上、下两个垫片，上、下两个垫片分别设置在电磁系统中支架的上、下端面上，截锥塔簧固定在支架上方、垫片的上面。

3、如权利要求2所述的一种电钉枪，其特征在于：击钉系统中还包括一个胶垫，胶垫设置在支架下端面处、垫片的下面。

4、如权利要求1所述的一种电钉枪，其特征在于：壳体上开设有通风孔。

5、如权利要求1所述的一种电钉枪，其特征在于：壳体由工程塑料制成。

6、如权利要求5所述的一种电钉枪，其特征在于：操作系统包括扳机、开关、开关销及压力簧，扳机通过固定销铰接在壳体上，扳机与开关之间通过开关销联接传动，且压力簧设置在开关与开关销之间。

7、如权利要求5所述的一种电钉枪，其特征在于：送钉系统主要包括由送钉匣、付匣、弹簧、压钉片及压钉柱组成的装钉匣和由送钉块、送钉头、上盖组成的送钉器；送钉块系通过壳体上的卡槽固定在壳体下方，与电磁系统和击钉系统相对应，并通过螺钉与送钉头固定连接；上盖由螺钉固定在送钉器端头，上盖与送钉头组成送钉槽。